專利名稱：設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙氣凈化裝置，具體涉及一種噴淋式脫硫吸收塔的漿液收集盤。
背景技術(shù)：
吸收塔是一種利用物理或者化學(xué)方法將氣體中的某種成分捕捉或者吸收的裝置或者構(gòu)筑物。脫硫吸收塔是利用物理和化學(xué)方法除去煙氣中的二氧化硫(SO2)的裝置或者構(gòu)筑物。脫硫吸收塔中有一種噴淋式吸收塔，它的主要工作過程是利用漿液循環(huán)泵將吸收漿液輸送到由多個噴嘴構(gòu)成的噴淋層，吸收漿液由噴淋層的霧化噴嘴噴出后形成密集的霧化漿液噴淋區(qū)，漿液在霧化噴淋區(qū)與煙氣接觸，在接觸過程中漿液吸收煙氣中的SO2等有害氣體，完成煙氣脫硫，漿液沿著吸收塔內(nèi)部飄落在脫硫吸收塔底部的漿池中。為了使?jié){液吸收的SO2等有害氣體充份氧化，脫硫吸收塔底部的漿池中需要通入氧化空氣并利用機械攪拌器對漿池中的漿液進行攪拌使氧化空氣與漿液充份混合，機械攪拌器會耗費一定量的電 能，導(dǎo)致這種脫硫吸收塔運行起來不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不需要利用機械攪拌器對漿池中的漿液進行攪拌、使脫硫吸收塔運行起來更節(jié)能的設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是它包括噴淋式脫硫吸收塔塔身，脫硫吸收塔塔身內(nèi)噴淋區(qū)的下方設(shè)有漿液收集盤，漿液收集盤各漿液漏孔的下孔口上分別縱向連接有將收集到的漿液向下導(dǎo)引的漿液導(dǎo)管，各漿液導(dǎo)管上分別連接有穿過脫硫吸收塔塔身側(cè)壁從脫硫吸收塔塔身外向漿液導(dǎo)管內(nèi)的漿液中輸送氧化空氣的氧化空氣管，各漿液導(dǎo)管的下端沒入漿池中、利用漿液流實現(xiàn)不用外加機械攪拌裝置的漿液無動力攪拌。本發(fā)明的技術(shù)效果是它不需要利用機械攪拌器對漿池中的漿液進行攪拌，使脫硫吸收塔運行起來更節(jié)能。利用高勢能衆(zhòng)液的勢能轉(zhuǎn)換成動能，噴射入衆(zhòng)池，實現(xiàn)無動力衆(zhòng)液攪拌。本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、可以根據(jù)需要分配被收集的漿液的流量；
2、多漏斗漿液收集盤的漏斗的下降管能夠與氧化風(fēng)噴射裝置連接，下降的漿液流噴射吸入氧化空氣，實現(xiàn)取代氧化風(fēng)機或者降低氧化風(fēng)機出力的效果。3、噴射漿液流具有一定速度和動能，攜帶氧化風(fēng)的漿液“噴入”脫硫吸收塔可以實現(xiàn)吸收塔漿液攪拌，完全取代傳統(tǒng)噴淋脫硫吸收塔使用的機械攪拌器，可以完全取代脫硫吸收塔機械攪拌器；
4、因取代了脫硫吸收塔攪拌器，相同工況下較傳統(tǒng)脫硫吸收塔節(jié)能200-300kwh；
5、可以實現(xiàn)在吸收塔停運時不需要排空或者降低漿液密度；
6、實現(xiàn)吸收塔停運O能耗。


附圖為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，如附圖所示，它包括噴淋式脫硫吸收塔塔身1，脫硫吸收塔塔身I內(nèi)噴淋區(qū)11的下方設(shè)有漿液收集盤2，漿液收集盤2各漿液漏孔21的下孔口上分別縱向連接有將收集到的漿液向下導(dǎo)引的漿液導(dǎo)管3，各漿液導(dǎo)管3上分別連接有穿過脫硫吸收塔塔身I側(cè)壁從脫硫吸收塔塔身I外向漿液導(dǎo)管3內(nèi)的漿液中輸送氧化空氣的氧化空氣管4，各漿液導(dǎo)管3的下端沒入漿池12中、利用漿液流實現(xiàn)不用外加機械攪拌裝置的漿液無動力攪拌。各漿液導(dǎo)管3軸向豎立且相互平行。各氧化空氣管4分別通過氧化風(fēng)噴射吸入裝置5與各漿液導(dǎo)管3相連通。
氧化空氣管4位于脫硫吸收塔塔身I外的一端連接有氧化風(fēng)機6或通過閥門7直接與大氣相通。各漿液導(dǎo)管3的下端部的出漿口方向分別朝向脫硫吸收塔塔身I軸線的反向傾斜
O 15°向外側(cè)噴射、并分別以相同的旋轉(zhuǎn)方向與脫硫吸收塔底板成65 90°使?jié){液噴射到底板上時以脫硫吸收塔塔身I軸線為軸心向相同的周向形成有利于漿液混合的旋流。各漿液導(dǎo)管3的下端部沿俯視逆時針的方向分別向相同的旋轉(zhuǎn)方向噴射。
權(quán)利要求
1.設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，它包括噴淋式脫硫吸收塔塔身(I )，其特征在于脫硫吸收塔塔身(I)內(nèi)噴淋區(qū)(11)的下方設(shè)有漿液收集盤(2)，漿液收集盤(2)各漿液漏孔(21)的下孔口上分別縱向連接有將收集到的漿液向下導(dǎo)引的漿液導(dǎo)管(3)，各漿液導(dǎo)管(3)上分別連接有穿過脫硫吸收塔塔身(I)側(cè)壁從脫硫吸收塔塔身(I)外向漿液導(dǎo)管(3)內(nèi)的漿液中輸送氧化空氣的氧化空氣管(4)，各漿液導(dǎo)管(3)的下端沒入漿池(12)中、利用漿液流實現(xiàn)不用外加機械攪拌裝置的漿液無動力攪拌。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，其特征在于所述各漿液導(dǎo)管(3 )軸向豎立且相互平行。
3.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，其特征在于所 述各氧化空氣管(4)分別通過氧化風(fēng)噴射吸入裝置(5)與各漿液導(dǎo)管(3)相連通。
4.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，其特征在于所述氧化空氣管(4)位于脫硫吸收塔塔身(I)外的一端連接有氧化風(fēng)機(6)或通過閥門(7)直接與大氣相通。
5.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，其特征在于所述各漿液導(dǎo)管(3)的下端部的出漿口方向分別朝向脫硫吸收塔塔身(I)軸線的反向傾斜O(jiān) 15°向外側(cè)噴射、并分別以相同的旋轉(zhuǎn)方向與脫硫吸收塔底板成65 90°使?jié){液噴射到底板上時以脫硫吸收塔塔身(I)軸線為軸心向相同的周向形成用利于漿液混合的旋流。
6.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，其特征在于所述各漿液導(dǎo)管(3)的下端部沿俯視逆時針的方向分別向相同的旋轉(zhuǎn)方向噴射。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種設(shè)有高勢能無動力漿液攪拌裝置的脫硫吸收塔，它包括噴淋式脫硫吸收塔塔身(1)，脫硫吸收塔塔身(1)內(nèi)噴淋區(qū)(11)的下方設(shè)有漿液收集盤(2)，漿液收集盤(2)各漿液漏孔(21)的下孔口上分別縱向連接有漿液導(dǎo)管(3)，各漿液導(dǎo)管(3)上分別連接有穿過脫硫吸收塔塔身(1)側(cè)壁從脫硫吸收塔塔身(1)外向漿液導(dǎo)管(3)內(nèi)的漿液中輸送氧化空氣的氧化空氣管(4)，各漿液導(dǎo)管(3)的下端沒入漿池(12)中、利用漿液流實現(xiàn)不用外加機械攪拌裝置的漿液無動力攪拌。它不需要利用機械攪拌器對漿池中的漿液進行攪拌，使脫硫吸收塔運行起來更節(jié)能。利用高勢能漿液的勢能轉(zhuǎn)換成動能，噴射入漿池，實現(xiàn)無動力漿液攪拌。
文檔編號B01D53/80GK102728212SQ201210258848
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者勇秀芝, 宮波, 王秋平, 程彥博, 程愛平 申請人:王秋平, 程愛平