專利名稱：生產(chǎn)凹版溶劑油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種冷卻系統(tǒng)，尤其涉及一種生產(chǎn)油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
凹版溶劑油墨在生產(chǎn)過程一般為按配方配置好原料，原料統(tǒng)稱為顏料粉，顏料粉因為粒徑大，所以需要研磨至粒徑I微米之下以增加其展色性/穩(wěn)定性，研磨之前需要先將顏料粉末與分散劑/潤濕劑攪拌混合均勻后，然后通過磨砂機進行研磨，最后過濾包裝。而在攪拌混合過程中，物料的反應會產(chǎn)生熱量，如果溫度過高容易影響最終油墨的成色等質(zhì)量問題?，F(xiàn)有的顏料粉在攪拌混合后，會靜置使其降溫，這樣變會使整個生產(chǎn)過程延長時間，效率低下
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
生產(chǎn)凹版溶劑油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)，包括一攪拌原料缸，所述原料缸外部設置有降溫層，所述降溫層與原料缸之間充滿水介質(zhì)，所述降溫層與循環(huán)泵的一端連接，所述循環(huán)泵的另一端與水箱連接。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在攪拌的同時，冷卻水可以不斷循環(huán)，以達到循環(huán)冷卻的目的，從而間接的縮短了油墨的生產(chǎn)時間，提高了油墨的生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
圖I:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式生產(chǎn)凹版溶劑油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)，結(jié)合圖I所示，包括一攪拌原料缸2，所述原料缸2外部設置有降溫層12，所述降溫層12與原料缸I之間充滿水介質(zhì)，所述降溫層12與循環(huán)泵2的一端連接，所述循環(huán)泵2的另一端與水箱3連接。工作過程和現(xiàn)有技術(shù)一致，顏料粉從投料口 11投入后，原料缸2進行攪拌。由于原料缸的攪拌結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不再贅述。與現(xiàn)有的不同的是，在攪拌的同時，冷卻水在降溫層12與原料缸I之間通過循環(huán)泵2與水箱3內(nèi)的水不斷的循環(huán)，以降低原料缸2中的溫度。本發(fā)明尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)凹版溶劑油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)統(tǒng)，包括一攪拌原料缸(2)，其特征在于所述原料缸(2)外部設置有降溫層(12)，所述降溫層(12)與原料缸(I)之間充滿水介質(zhì)，所述降溫層(12)與循環(huán)泵(2)的一端連接，所述循環(huán)泵(2)的另一端與水箱(3)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)凹版溶劑油墨用攪拌冷卻系統(tǒng)，包括一攪拌原料缸，所述原料缸外部設置有降溫層，所述降溫層與原料缸之間充滿水介質(zhì)，所述降溫層與循環(huán)泵的一端連接，所述循環(huán)泵的另一端與水箱連接。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在攪拌的同時，冷卻水可以不斷循環(huán)，以達到循環(huán)冷卻的目的，從而間接的縮短了油墨的生產(chǎn)時間，提高了油墨的生產(chǎn)效率。
文檔編號B01F15/06GK102773040SQ20121026631
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者徐建明 申請人:蘇州中亞油墨有限公司