一種新式立盤過濾的制造方法
【專利摘要】在過濾【技術領域】中，使用老式轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾效果差、液位控制難度大、產(chǎn)能低，本發(fā)明提供一種新式立盤過濾機，該立盤過濾機的工作過程為，過濾盤兩端的分配盤將之分為吸液區(qū)、干燥區(qū)、吹落區(qū)；在吸液區(qū)中，料漿中的固體顆粒借助真空泵所形成的壓力差在濾布上形成濾餅，料漿中的液相通過濾餅、濾布及濾板等過濾介質(zhì)排出，從而達到液固分離的目的；濾餅進入干燥區(qū)，脫去大部分水，然后進入吹落區(qū)，由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣吹落濾盤上的部分濾餅，其余的濾餅由刮刀卸料，完成一個循環(huán)。該立盤過濾機結構簡單，操作方便，占地小，產(chǎn)能高，濾餅附液量低，運行成本低。
【專利說明】一種新式立盤過濾機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾【技術領域】，尤其是一種新式立盤過濾機。
【背景技術】
[0002]排鹽是氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中的一道重要工序，它主要是通過沉降過濾的操作方 法使Na2C03、Na2SO4等雜質(zhì)從高濃度的拜爾法蒸發(fā)母液中分離出來。在拜耳法生產(chǎn)氧化鋁 的過程中，溶液中不斷積累的Na2C03、Na2SO4不僅不能與鋁土礦中的氧化鋁進行溶出反應， 而且容易在管道和容器壁上形成結疤，影響蒸發(fā)和溶出過程的正常進行。
[0003]而使用老式的轉(zhuǎn)鼓過濾機液位控制難度大，過濾效果差，產(chǎn)能非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾效果差，產(chǎn)能低的缺點，本發(fā)明提供一種立盤過濾機。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該立盤過濾機的主要結構分為槽 體、中心軸、主傳動裝置、扇形板、分配頭、刮刀裝置、瞬時吹風系統(tǒng)、快速放料裝置等。
[0006]該立盤過濾機具有下述特點。
[0007]1、濾框采用了金屬結構，強度高，不易變形，濾框與中心軸的連接方式采用了 S型 螺栓壓緊裝置，確保了真空度；扇形板單塊一組，換一塊拿一塊，互不影響，使拆裝更加方 便，勞動強度低。
[0008]2、過濾機設4個料漿槽，為下部分隔、上部連通式，料漿通過4根支管進入對應的 料漿槽，槽內(nèi)無攪拌裝置，依靠過濾盤的轉(zhuǎn)動及料漿進入時的沖擊力即能實現(xiàn)良好的攪拌 效果。
[0009]3、過濾盤上吸液區(qū)與干燥區(qū)之間的過渡區(qū)被取消，全部改為吸干區(qū)。在吸干區(qū)的 濾液管上裝有閥門以控制真空度，可有效防止濾餅脫落、調(diào)節(jié)濾餅含水率。
[0010]4、采用刮刀卸料與吹風卸料相結合的卸料方式，卸料處設有防止濾盤偏擺的導輪 裝置；吹風采用脈沖式，吹風區(qū)設置于卸料處前l(fā)(Tl5cm位置，可避免在卸料時吹風，減輕 刮刀對濾布的摩擦，避免碎布現(xiàn)象的發(fā)生。
[0011]5、過濾機采用變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速在0rpm/min"3rpm/min之間可調(diào)，主電機功率提高 到45kW。在突然停電、過濾機帶有負荷的情況下，能夠順利啟動。
[0012]6、由于傳動部件大大減少，降低了整機故障率，進而提高了運轉(zhuǎn)率、降低了維護費 用。
[0013]7、立盤過濾機的漏斗被縱向分割成九份，其中五份下的是濾餅，稱為小漏斗；另外 四份裝的是濾漿，成為濾漿槽，濾盤在其中運行，濾餅被風吹落后，沿刮刀進入漏斗被噴液 沖入混合槽，混合均勻后經(jīng)混合泵外送。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:結構簡單，操作方便，占地小，產(chǎn)能高，濾餅附液量低，運行 成本低?！揪唧w實施方式】
[0015]該立盤過濾機的工作過程為，過濾盤兩端的分配盤將之分為吸液區(qū)、干燥區(qū)、吹落 區(qū)；在吸液區(qū)中，料漿中的固體顆粒借助真空泵所形成的壓力差在濾布上形成濾餅，料漿中 的液相通過濾餅、濾布及濾板等過濾介質(zhì)排出，從而達到液固分離的目的；濾餅進入干燥 區(qū)，脫去大部分水，然后進入吹落區(qū)，由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣吹落濾盤上的部分濾餅，其 余的濾餅由刮刀卸料，完成一個循環(huán)。
[0016]立盤過濾機的主要結構分為槽體、中心軸、主傳動裝置、扇形板、分配頭、刮刀裝 置、瞬時吹風系統(tǒng)、快速放料裝置等。
[0017]1、濾框采用金屬結構，濾框與中心軸的連接方式采用了 S型螺栓壓緊裝置，確保 真空度；扇形板單塊一組，換一塊拿一塊。
[0018]2、過濾機設4個料漿槽，為下部分隔、上部連通式，料漿通過4根支管進入對應的 料漿槽，槽內(nèi)無攪拌裝置，依靠過濾盤的轉(zhuǎn)動及料漿進入時的沖擊力實現(xiàn)攪拌。
[0019]3、過濾盤上吸液區(qū)與干燥區(qū)之間的過渡區(qū)全部改為吸干區(qū)。在吸干區(qū)的濾液管上 裝有閥門以控制真空度。
[0020]4、采用刮刀卸料與吹風卸料相結合的卸料方式，卸料處設有防止濾盤偏擺的導輪 裝置；吹風采用脈沖式，吹風區(qū)設置于卸料處前l(fā)(Tl5cm位置。
[0021]5、過濾機采用變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速在0rpm/min"3rpm/min之間可調(diào)，主電機功率提高 到 45kff0
[0022]6、立盤過濾機的漏斗被縱向分割成九份，其中五份下的是濾餅，稱為小漏斗；另外 四份裝的是濾漿，成為濾漿槽，濾盤在其中運行，濾餅被風吹落后，沿刮刀進入漏斗被噴液 沖入混合槽，混合均勻后經(jīng)混合泵外送。
[0023]上述方案本行業(yè)技術人員通過行業(yè)技術手段可以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種新式立盤過濾機，由槽體、中心軸、主傳動裝置、扇形板、分配頭、刮刀裝置、瞬時 吹風系統(tǒng)、快速放料裝置組成，其特征是：一、其濾框采用金屬結構，濾框與中心軸的連接方 式采用了 S型螺栓壓緊裝置，扇形板單塊一組，換一塊拿一塊；二、過濾機設4個料漿槽，為 下部分隔、上部連通式，料漿通過4根支管進入對應的料漿槽，槽內(nèi)無攪拌裝置，依靠過濾 盤的轉(zhuǎn)動及料漿進入時的沖擊力實現(xiàn)攪拌；三、過濾盤上吸液區(qū)與干燥區(qū)之間的過渡區(qū)全 部改為吸干區(qū)，在吸干區(qū)的濾液管上裝有閥門以控制真空度；四、采用刮刀卸料與吹風卸料 相結合的卸料方式，卸料處設有防止濾盤偏擺的導輪裝置，吹風采用脈沖式，吹風區(qū)設置于 卸料處前l(fā)(Tl5cm位置；五、過濾機采用變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速在0rpm/min?3rpm/min之間可調(diào),主 電機功率提高到45kW ;六、立盤過濾機的漏斗被縱向分割成九份，其中五份下的是濾餅，稱 為小漏斗；另外四份裝的是濾漿，成為濾漿槽，濾盤在其中運行，濾餅被風吹落后，沿刮刀進 入漏斗被噴液沖入混合槽，混合均勻后經(jīng)混合泵外送。
【文檔編號】B01D33/48GK103520980SQ201210269997
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年8月1日 優(yōu)先權日:2012年8月1日
【發(fā)明者】高敏, 高輝, 李萌, 牛家興 申請人:洛陽寶諾重型機械有限公司