專利名稱：一種反滲透膜離線清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于反滲透清洗技木，特別涉及反滲透膜離線清洗方法，通過超聲波浸泡清洗和化學(xué)清洗，去除反滲透膜表面沉積的污染物，適用于反滲透膜離線清洗。同時該系統(tǒng)對單只膜的脫鹽率、通量等進(jìn)行檢測。
背景技術(shù)：
反滲透膜元件作為深層的過濾手段，現(xiàn)在已經(jīng)在各種水處理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用。其原理是反滲透膜是具有選擇性透過性能的半透膜，在自然過程中，含鹽量較低的ー側(cè)會通過半透膜流向含鹽量較高的ー側(cè)，這種現(xiàn)場稱之為滲透，直到達(dá)到平衡，這是膜的兩側(cè)的靜壓差就是滲透壓。當(dāng)在鹽水ー側(cè)施加ー個外加壓力，原有的平衡會破壞，外加壓カ將會使含鹽量較高ー側(cè)的水透過半透膜流向較低ー側(cè)，這種現(xiàn)象便是反滲透。 由于各種原水中均含有一定濃度的懸浮物和溶解性物質(zhì)，在反滲透過程中，進(jìn)水的體積減少，懸浮物和溶解性物質(zhì)的濃度在增加。懸浮物顆粒會沉積在膜上，堵塞進(jìn)水流道、増加摩擦阻力。難溶性鹽會從濃水中沉淀出來，在膜面上形成結(jié)垢，降低反滲透膜的通量，這種在膜面形成沉積層的現(xiàn)象叫做膜污染，膜污染的結(jié)果是系統(tǒng)性能的劣化。在多種領(lǐng)域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，在正常運(yùn)行一段時間后，都需要進(jìn)行清洗。清洗模式目前主要分在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗由于是保持系統(tǒng)原有エ藝，在清洗過程中存在以下問題I、反滲透系統(tǒng)膜殼壓カ容器采用串聯(lián)安裝反滲透膜，可根據(jù)需求安裝廣7只膜。在清洗過程中，前端清洗下的污染物可能污染后面的膜。2、在同一膜殼中，不同位置的膜污染程度都不同，采用相同的清洗方法，達(dá)不到清洗效果。3、在大系統(tǒng)中每只膜殼里的膜污染程度也都不盡相同，造成在清洗時污染輕的清洗液流量大，污染嚴(yán)重的清洗液流量小，嚴(yán)重影響清洗效果。同時，在線清洗作為ー種反滲透系統(tǒng)清洗保養(yǎng)、沖擊性殺菌以及定期保護(hù)的手段，在面臨反滲透膜元件重度污染時就顯得無能為力，這個時候就需要對反滲透膜元件進(jìn)行離線清洗。離線清洗是ー種利用專門的對單只膜進(jìn)行清洗的清洗裝置。現(xiàn)有離線清洗裝置由下列設(shè)備組成清洗液儲存罐、變頻清洗泵、保安過濾器、加熱器、并聯(lián)反滲透膜、原水箱、阻垢劑加藥泵、純水箱、濃水箱、儀表系統(tǒng)和管路，其清洗效果好于在線清洗，但對ー些結(jié)垢、污堵較嚴(yán)重的反滲透膜，由于膜片之間空間很小，所以，清洗藥劑很難在較短時間內(nèi)把垢物去除，存在反復(fù)清洗現(xiàn)象，同時其清洗化學(xué)藥劑采用2%鹽酸和2%氫氧化鈉，由于其屬于強(qiáng)酸強(qiáng)堿，長時間清洗會對反滲透膜造成損傷，造成膜性能下降
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種反滲透膜離線清洗方法，針對反滲透離線清洗中清洗效果不佳，反復(fù)清洗和易對膜造成損傷的的問題，能大幅提高清洗效果，避免反滲透膜反復(fù)清洗，同時減小損傷時期使用壽命延長。最后在清洗后，能對單只反滲透膜進(jìn)行產(chǎn)水通量和脫鹽率的檢測。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種反滲透膜離線清洗方法，其包括如下步驟I)配制清洗溶液，清洗溶液成分重量百分比為三聚磷酸鈉2 3%，氫氧化鈉溶液O. 25 0. 5%，十二烷基苯磺酸鈉溶液O. 25 0. 5%，其余為純水；pH值10 13 ；2)超聲波清洗，將反滲透膜放入超聲波清洗槽，再配上上述清洗藥液，通過超聲波振蕩使污垢從反滲透膜表面脫落，超聲波清洗時間在12 48h ；3)循環(huán)清洗 將反滲透膜放入膜殼內(nèi)，通過供水泵將清洗液儲罐內(nèi)的清洗藥液打入膜殼內(nèi)，對反滲透膜清洗，清洗溶液再循環(huán)至清洗液儲罐，膜殼的進(jìn)水壓カ為O. 3^0. 5MPa ；低流量循環(huán)清洗，清洗時間為3(Γ35分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為50^100升/分鐘；高流量循環(huán)清洗，清洗時間為廣2小時，每根反滲透膜的壓カ容器流量為101 150升/分鐘；4)沖洗使用純水低壓沖洗，壓カ為O. 3^0. 5MPa，清洗時間為2(Γ30分鐘，保證清洗液及雜質(zhì)被洗出。進(jìn)一歩，在循環(huán)清洗過程中，低流量循環(huán)清洗后，對反滲透膜采取浸泡處理，浸泡結(jié)束后再進(jìn)行高流量循環(huán)清洗，浸泡時間I 24小時；浸泡后對反滲透膜用純水反復(fù)沖洗，保證清洗液及雜質(zhì)被洗出。又，所述的清洗溶液溫度為25 30°C。另外，所述的超聲波清洗的超聲波頻率5(Tl00KHz。本發(fā)明采用離線超聲波預(yù)清洗+有機(jī)和無機(jī)復(fù)配化學(xué)清洗藥劑的方法清洗，通過超聲波振蕩的作用，使顆粒污垢與膜結(jié)合的有機(jī)污垢如膠體塊裝混合物、被濃縮的污垢鹽，在膜體內(nèi)迅速從膜表面剝離及破碎，増加與化學(xué)清洗藥劑接觸反應(yīng)面。本發(fā)明每支壓カ容器能獨立存貯被清洗的反滲透膜元件。采用有機(jī)和無機(jī)復(fù)配化學(xué)清洗藥劑清洗系統(tǒng)運(yùn)行時，清洗藥液能均勻作用于每支反滲透膜元件，通過水流的作用將污染物及膜污垢的反應(yīng)物沖出膜體外，同時減少化學(xué)藥劑對膜的損傷。本發(fā)明的有益效果針對傳統(tǒng)在線反滲透清洗的缺點，本發(fā)明采用離線超聲波清洗+化學(xué)清洗的エ藝，可以有效提升清洗效果，保證反滲透系統(tǒng)脫鹽率和產(chǎn)水通量，同時還能檢測出脫鹽率不符合要求的膜，將其淘汰，確保反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行首先通過離線超聲波清洗+有機(jī)、無機(jī)復(fù)配化學(xué)藥劑清洗，能大幅提升清洗效果，產(chǎn)水通量從最低O. 5m3/Hr恢復(fù)到I. lm3/Hr，脫鹽率恢復(fù)到98以上％。常規(guī)的離線清洗，沒有超聲波清洗，對ー些粘附性較強(qiáng)的污垢，清洗效果不佳，存在反復(fù)清洗情況。采用超聲波清洗，能使顆污垢在膜體內(nèi)迅速從膜表面剝離及破碎，増加與化學(xué)清洗藥劑接觸反應(yīng)面，強(qiáng)化清洗效果。常規(guī)清洗采用的清洗藥劑為鹽酸和氫氧化鈉，清洗效果不佳，且對膜損傷較大，本發(fā)明采用無機(jī)、有機(jī)復(fù)配清洗劑，能有效去除無機(jī)和有機(jī)污垢，且對膜的損害較小。


圖I為本發(fā)明實施例的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。
實施例I配制清洗溶液使用純水調(diào)配清洗溶液2%三聚磷酸鈉+0. 5%氫氧化鈉溶液+0. 25%十二烷基苯磺酸鈉溶液，放入清洗液儲罐3，調(diào)節(jié)至所需溫度25°C。參見圖1，將反滲透膜放入超聲波清洗槽1，并放入清洗藥劑，將超聲波頻率調(diào)整至60KHz，進(jìn)行超聲波清洗，清洗時間為24h ；將超聲波清洗后的反滲透膜裝入反滲透膜管6中，在清洗液儲罐3中裝入清洗化學(xué)藥劑A，打開清洗液儲罐3的出口閥門b、及設(shè)置于通向反滲透膜管6管路的閥門d、e、f、h，和連接于反滲透膜管6出口管路的閥門j、I，開啟變頻供水泵4，保持壓カ在O. 5MPa以內(nèi)，如壓カ過高則打開變頻供水泵4出ロ管路與清洗液儲罐3之間連接管路中的閥門C，進(jìn)行壓カ調(diào)整；第一次低流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為20分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為50升/分鐘，盡量減少沖洗下來的污染物對進(jìn)水通道的阻塞；第二次低流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為13分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為90升/分鐘；第一次大流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為55分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為:140升/分鐘；浸泡將反滲透膜浸泡過夜(為保持溫度維持正常流量10%的循環(huán)流量)。清洗藥液的濃度控制在1%，浸泡時間為2h ;浸泡后沖洗關(guān)閉閥門C、j、l，打開閥門i、k，開啟變頻供水泵4，使用純水箱7內(nèi)未調(diào)節(jié)過的純水反復(fù)沖洗，保證化學(xué)清洗液、雜質(zhì)全部被洗出；第二次大流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為55分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為:140升/分鐘；最終沖洗，關(guān)閉閥門C、j、1，打開閥門i、k，開啟變頻供水泵4，使用純水箱7內(nèi)未調(diào)節(jié)過的純水反復(fù)沖洗，保證化學(xué)清洗液全部被洗出。，清洗液還可以排放至存儲箱8，回收或檢測。實施例2配制清洗溶液使用純水調(diào)配清洗溶液3%三聚磷酸鈉+0. 2%氫氧化鈉溶液+0. 25%十二烷基苯磺酸鈉溶液，放入清洗液儲罐3，調(diào)節(jié)至所需溫度25°C。將反滲透膜放入超聲波清洗槽1，并放入清洗藥劑將超聲波頻率調(diào)整至70KHz，進(jìn)行超聲波清洗，清洗時間為36h。將超聲波清洗后的反滲透膜裝入反滲透膜管6中，在清洗液儲罐3中裝入清洗化學(xué)藥劑，打開閥門b、d、e、f、h、j、1，開啟變頻供水泵4，保持壓カ在O. 5MPa以內(nèi)，如壓カ過高則打開閥門C，進(jìn)行壓カ調(diào)整。第一次低流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為20分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為50升/分鐘，盡量減少沖洗下來的污染物對進(jìn)水通道的阻塞。第二次低流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為15分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為100升/分鐘。第一次大流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為60分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為140升/分鐘。浸泡將反滲透膜浸泡過夜(為保持溫度維 持正常流量10%的循環(huán)流量)。清洗藥液的濃度控制在2%，浸泡時間為24h。浸泡后沖洗，關(guān)閉閥門c、j、l，打開閥門i、k，開啟變頻供水泵4，使用純水箱7內(nèi)未調(diào)節(jié)過的純水反復(fù)沖洗，保證化學(xué)清洗液全部被洗出。第二次高流量循環(huán)循環(huán)55分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為140升/分鐘。最終沖洗使用純水低壓沖洗,直至清洗液全部被洗出。實施例3配制清洗溶液使用純水調(diào)配清洗溶液2%三聚磷酸鈉+0. 25%氫氧化鈉溶液+0. 5%十二烷基苯磺酸鈉溶液，放入清洗液儲罐3，調(diào)節(jié)至所需溫度25°C。將反滲透膜放入超聲波清洗槽1，并放入清洗藥劑將超聲波頻率調(diào)整至50KHz，進(jìn)行超聲波清洗，清洗時間為12h。將超聲波清洗后的反滲透膜裝入反滲透膜管6中，在清洗液儲罐3中裝入清洗化學(xué)藥劑，打開閥門b、d、e、f、h、j、1，開啟變頻供水泵4，保持壓カ在O. 5MPa以內(nèi)，如壓カ過高則打開閥門C，進(jìn)行壓カ調(diào)整。第一次低流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為20分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為50升/分鐘，盡量減少沖洗下來的污染物對進(jìn)水通道的阻塞。第二次低流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為15分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為90升/分鐘。第一次大流量循環(huán)總循環(huán)清洗時間為60分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為140升/分鐘。浸泡將反滲透膜浸泡過夜(為保持溫度維持正常流量10%的循環(huán)流量)。清洗藥液的濃度控制在2%，浸泡時間為24h。浸泡后沖洗，關(guān)閉閥門c、j、l，打開閥門i、k，開啟變頻供水泵4，使用純水箱7內(nèi)未調(diào)節(jié)過的純水反復(fù)沖洗，保證化學(xué)清洗液全部被洗出。第二次高流量循環(huán)循環(huán)55分鐘，每根反滲透膜的壓カ容器流量為140升/分鐘。最終沖洗，使用純水低壓沖洗,直至清洗液全部被洗出。表I清洗效果
權(quán)利要求
1.一種反滲透膜離線清洗方法，其包括如下步驟 1)配制清洗溶液，清洗溶液成分重量百分比為三聚磷酸鈉疒3%，氫氧化鈉溶液0.25 0. 5%，十二烷基苯磺酸鈉溶液0. 25 0. 5%，其余為純水；pH值10 13 ； 2)超聲波清洗，將反滲透膜放入超聲波清洗槽，再配上上述清洗藥液，通過超聲波振蕩使污垢從反滲透膜表面脫落，超聲波清洗時間在12 48h ； 3)循環(huán)清洗 將反滲透膜放入膜殼內(nèi)，通過供水泵將清洗液儲罐內(nèi)的清洗藥液打入膜殼內(nèi)，對反滲透膜清洗，清洗溶液再循環(huán)至清洗液儲罐，膜殼的進(jìn)水壓力為0. 3^0. 5MPa ； 低流量循環(huán)清洗，清洗時間為3(T35分鐘，每根反滲透膜的壓力容器流量為5(T100升/分鐘； 高流量循環(huán)清洗，清洗時間為廣2小時，每根反滲透膜的壓力容器流量為IOf 150升/分鐘； 4)沖洗 使用純水低壓沖洗，壓力為0. 3^0. 5MPa，清洗時間為2(T30分鐘，保證清洗液及雜質(zhì)被洗出。
2.如權(quán)利要求I所述的反滲透膜離線清洗方法，其特征是，在循環(huán)清洗過程中，低流量循環(huán)清洗后，對反滲透膜采取浸泡處理，浸泡結(jié)束后再進(jìn)行高流量循環(huán)清洗，浸泡時間I 24小時；浸泡后對反滲透膜用純水反復(fù)沖洗，保證清洗液及雜質(zhì)被洗出。
3.如權(quán)利要求I所述的反滲透膜離線清洗方法，其特征是，所述的清洗溶液溫度為25 30。。。
4.如權(quán)利要求I所述的反滲透膜離線清洗方法，其特征是，所述的超聲波清洗的超聲波頻率 5(Tl00KHz。
全文摘要
一種反滲透膜離線清洗方法，包括如下步驟1)配制清洗溶液，清洗溶液成分重量百分比為三聚磷酸鈉2~3%，氫氧化鈉溶液0.25~0.5%，十二烷基苯磺酸鈉溶液0.25~0.5%，其余為純水；pH值10~13；2)超聲波清洗，將反滲透膜放入超聲波清洗槽，通過超聲波振蕩使污垢從反滲透膜表面脫落；3)循環(huán)清洗，將反滲透膜放入膜殼內(nèi)，通過供水泵將清洗液儲罐內(nèi)的清洗藥液打入膜殼內(nèi)，對反滲透膜清洗，清洗溶液再循環(huán)至清洗液儲罐；低流量循環(huán)清洗，清洗時間30~35分鐘，每根反滲透膜的壓力容器流量50~100升/分鐘；高流量循環(huán)清洗，清洗時間1~2小時，每根反滲透膜的壓力容器流量101~150升/分鐘；4)沖洗，使用純水低壓沖洗，清洗時間20~30分鐘，保證清洗液及雜質(zhì)被洗出。
文檔編號B01D65/06GK102806016SQ20121027058
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者曹躍華, 別華俊, 張翼, 劉勇 申請人:寶鋼不銹鋼有限公司