鍋爐噴鈣脫硫工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐噴鈣脫硫工藝，將鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器除塵過濾，再通過引風機將除塵后的煙氣噴入吸收塔的下端，然后在吸收塔內加入脫硫劑進行凈化處理，所述脫硫劑為石灰石粉或含活性鈉廢堿液。將凈化后的煙氣經(jīng)吸收塔上端的除霧器氣水分離后排出。將吸收塔塔底排出的脫硫液打入一號沉淀池，沉淀后流入再生池，再將再生池中加入石灰，反應后的液體流入二號沉淀池，再將沉淀后的上清液通過再生泵打入吸收塔的下端完成該循環(huán)使用。本發(fā)明的有益效果：脫硫效率高，投資少，運行成本低。實現(xiàn)了低成本脫硫的理想目標，達到了經(jīng)濟效益和環(huán)保減排社會效益的完美結合極具推廣價值。
【專利說明】鍋爐噴鈣脫硫工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐爐內煙氣脫硫工藝，特別涉及一種噴鈣脫硫工藝。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中燃煤鍋爐是必不可少的一種設備，然而燃燒產生的二氧化硫是空氣污染的一項重要指標，如何對鍋爐產生的煙氣進行脫硫是一項重要課題。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足本發(fā)明提供一種鍋爐噴鈣脫硫工藝。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明為了解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]鍋爐噴鈣脫硫工藝，將鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器除塵過濾，再通過引風機將除塵后的煙氣噴入吸收塔的下端，然后在吸收塔內加入脫硫劑進行凈化處理，所述脫硫劑為石灰石粉或含活性鈉廢堿液。
[0006]將凈化后的煙氣經(jīng)吸收塔上端的除霧器氣水分離后排出。
[0007]將吸收塔塔底排出的脫硫液打入一號沉淀池，沉淀后流入再生池，再將再生池中加入石灰，反應后的液體流入二號沉淀池，再將沉淀后的上清液通過再生泵打入吸收塔的下端完成該循環(huán)使用。
[0008]本發(fā)明的有益效果:脫硫效率高，投資少，運行成本低。實現(xiàn)了低成本脫硫的理想目標，達到了經(jīng)濟效益和環(huán)保減排社會效益的完美結合極具推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]鍋爐噴鈣脫硫工藝，將鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器I除塵過濾，再通過引風機2將除塵后的煙氣噴入吸收塔3的下端，然后在吸收塔3內加入脫硫劑進行凈化處理，所述脫硫劑為石灰石粉或含活性鈉廢堿液。
[0011]將凈化后的煙氣經(jīng)吸收塔3上端的除霧器4氣水分離后排出。
[0012]將吸收塔3塔底排出的脫硫液打入一號沉淀池5，沉淀后流入再生池6，再將再生池6中加入石灰，反應后的液體流入二號沉淀池7，再將沉淀后的上清液通過再生泵8打入吸收塔3的下端完成該循環(huán)使用。
[0013]本發(fā)明脫硫效率高，投資少，運行成本低。實現(xiàn)了低成本脫硫的理想目標，達到了經(jīng)濟效益和環(huán)保減排社會效益的完美結合極具推廣價值。
[0014]本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.鍋爐噴鈣脫硫工藝，其特征在于:將鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器(I)除塵過濾，再通過引風機(2)將除塵后的煙氣噴入吸收塔(3)的下端，然后在吸收塔(3)內加入脫硫劑進行凈化處理，所述脫硫劑為石灰石粉或含活性鈉廢堿液。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍋爐噴鈣脫硫工藝，其特征在于:將凈化后的煙氣經(jīng)吸收塔(3)上端的除霧器(4)氣水分離后排出。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鍋爐噴鈣脫硫工藝，其特征在于:將吸收塔(3)塔底排出的脫硫液打入一號沉淀池(5)，沉淀后流入再生池(6)，再將再生池(6)中加入石灰，反應后的液體流入二號沉淀池(7)，再將沉淀后的上清液通過再生泵(8)打入吸收塔(3)的下端完成該循環(huán)使用?！?br> 【文檔編號】B01D53/78GK103566736SQ201210282973
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月10日 優(yōu)先權日:2012年8月10日
【發(fā)明者】楊峰 申請人:江蘇雙立環(huán)?？萍加邢薰?br>