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煙氣除塵脫硫脫硝的方法及其除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備的制作方法

文檔序號:5006136閱讀:164來源:國知局
專利名稱:煙氣除塵脫硫脫硝的方法及其除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣的凈化方法和凈化設(shè)備,具體地說是一種煙氣除塵脫硫脫硝的方法及其除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)脫硫脫硝多采用國外引進(jìn)的技術(shù),如催化還原煙氣脫硝工藝、石灰/石灰石/石膏濕法脫硫工藝,這些工藝具有凈化效率高,但吸收塔體積十分龐大,具有占地面積大,投資昂貴,運(yùn)行費(fèi)用大,施工安裝周期長,運(yùn)行管理困難等弊端,尤其是脫硝用催化劑還要依賴進(jìn)口。為此,研究開發(fā)用于我國燃燒電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐和其他工業(yè)窯爐的經(jīng)濟(jì)可靠的脫硫脫硝除塵一體化工藝技術(shù)和裝備,使其產(chǎn)業(yè)化并形成生產(chǎn)規(guī)模,是我國推動煙氣治理工作所迫切需要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一就是提供一種煙氣除塵脫硫脫硝的方法,以解決煙氣脫硫脫硝工藝過程復(fù)雜和成本高的問題。本發(fā)明的目的之二就是提供一種除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硫脫硝裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。本發(fā)明的目的之一是這樣實(shí)現(xiàn)的一種煙氣除塵脫硫脫硝的方法,包括以下步驟
a、用濕式球磨機(jī)磨制塊狀石灰石,磨制出來的漿液經(jīng)過兩級旋流站分離后,把分離出來的粗顆粒送回球磨機(jī)再磨制成為重量百分比濃度為35%的石灰石漿液,將所述石灰石漿液放入漿液罐內(nèi),由循環(huán)泵打入位于吸收塔底部的循環(huán)池;
b、通過消化生石灰制取石灰乳吸收劑,放入所述漿液罐或所述循環(huán)池內(nèi),參加循環(huán);
C、將吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石灰漿液排出泵送往石灰旋流站;由所述石灰旋流站上
部排出的溢流液回到所述吸收塔,重復(fù)利用;由所述石灰旋流站下部流出的濃相漿液自流到帶式真空過濾脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后的石膏固體表面含水率不超過10% ;
d、煙氣從所述吸收塔的下部進(jìn)入吸收塔,向上流動,與噴淋層的霧化液滴逆向接觸,煙氣中的二氧化硫被吸收,所述石灰石漿液中的水分蒸發(fā),煙氣冷卻達(dá)到飽和;
e、用循環(huán)泵將漿液池中的石灰石漿液打入各噴淋層,使所述石灰石漿液在360°范圍內(nèi)覆蓋整個(gè)斷面,同時(shí)石灰石漿液由漿液泵打入所述漿液池,維持漿液池的PH值在8. 5—9. O ;
f、煙氣在吸收塔內(nèi)脫硫脫硝后,經(jīng)過吸收塔頂部的兩級除霧器除去攜帶的液滴和灰塵,凈化后的煙氣從塔頂頂出。本發(fā)明的目的之二是這樣實(shí)現(xiàn)的一種除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備,包括有筒狀塔體,在所述塔體的頂部設(shè)有出風(fēng)口,在所述塔體一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口,其特征是,在所述塔體中自上而下設(shè)置有除霧器、第二噴淋裝置、填料層、第一噴淋裝置和過濾層;在所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在所述塔體上設(shè)置有循環(huán)反應(yīng)液裝置。所述循環(huán)反應(yīng)液裝置是在塔體底部接有貯液箱,在所述貯液箱底部穿接有供水管,在所述供水管上設(shè)置有離心泵和壓力表,所述供水管的另一端穿入所述塔體分別與所述第一噴淋裝置和所述第二噴淋裝置相接,
所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部下端鉸接有一個(gè)擋風(fēng)板,在進(jìn)風(fēng)口上端面設(shè)有螺紋孔并匹配安裝有螺桿,所述螺桿上端伸出進(jìn)風(fēng)口,下端通過聯(lián)軸器鉸接有過渡擺桿,所述過渡擺桿中部設(shè)有橫向的通孔并在該通孔橫向套裝一個(gè)固定在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)腔的固定軸,所述過渡擺桿的另一端鉸接有推拉桿,所述推拉桿的另一端鉸接在擋風(fēng)板端面上凸出的鉸接內(nèi)。所述過濾層由若干篩板組成。 本發(fā)明進(jìn)入塔體的煙氣首先通過過濾層的過濾,然后通過第一噴淋裝置和第二噴淋裝置的兩級噴淋,加上增大氣液反應(yīng)面積的填料層的設(shè)置,使氣液充分接觸,提高了凈化效率。另外,在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以便于對進(jìn)氣量和進(jìn)氣方向進(jìn)行控制,從而可根據(jù)不同煙氣排放成分進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)到最佳的除污染狀態(tài)。本發(fā)明工藝過程簡便,所用吸收塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,除塵脫硫脫硝一次完成,且凈化效率高,凈化效果好。


圖I是本發(fā)明吸收塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、塔體,2、出風(fēng)口,3、除霧器,4、第二噴淋裝置,5、填料層,6、第一噴淋裝置,7、過濾層,8、進(jìn)風(fēng)口,9、貯液箱,10、離心泵,11、供水管,12、壓力表,13、擋風(fēng)板,14、螺桿,15、聯(lián)軸器,16、過渡擺桿,17、固定軸,18、推拉桿。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明煙氣除塵脫硫脫硝的方法包括以下步驟
a、用濕式球磨機(jī)磨制塊狀石灰石,磨制出來的漿液經(jīng)過兩級旋流站分離后,把分離出來的粗顆粒送回球磨機(jī)再磨制成為重量百分比濃度為35%的石灰石漿液,將所述石灰石漿液放入漿液罐內(nèi),由循環(huán)泵打入位于吸收塔底部的循環(huán)池;
b、通過消化生石灰制取石灰乳吸收劑,放入所述漿液罐或所述循環(huán)池內(nèi),參加循環(huán);
C、將吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石灰漿液排出泵送往石灰旋流站;由所述石灰旋流站上
部排出的溢流液回到所述吸收塔,重復(fù)利用;由所述石灰旋流站下部流出的濃相漿液自流到帶式真空過濾脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后的石膏固體表面含水率不超過10% ;
d、煙氣從所述吸收塔的下部進(jìn)入吸收塔,向上流動,與噴淋層的霧化液滴逆向接觸,煙氣中的二氧化硫被吸收,所述石灰石漿液中的水分蒸發(fā),煙氣冷卻達(dá)到飽和;
e、用循環(huán)泵將漿液池中的石灰石漿液打入各噴淋層,使所述石灰石漿液在360°范圍內(nèi)覆蓋整個(gè)斷面,同時(shí)石灰石漿液由漿液泵打入所述漿液池,維持漿液池的PH值在8. 5—9. O ;
f、煙氣在吸收塔內(nèi)脫硫脫硝后,經(jīng)過吸收塔頂部的兩級除霧器除去攜帶的液滴和灰塵,凈化后的煙氣從塔頂頂出。
經(jīng)吸收漿液、吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣,被鼓入的空氣強(qiáng)制氧化生成硫酸鈣晶體,在所述循環(huán)池側(cè)面布置的攪拌器使空氣與亞硫酸鈣晶體充分接觸,并使?jié){液池中的固體物懸浮而不沉淀。在系統(tǒng)的凈化設(shè)備上設(shè)有旁路煙道,當(dāng)脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),旁路煙道經(jīng)控制系統(tǒng)自動打開,煙氣從旁路煙道進(jìn)入煙筒排放,吸收塔的進(jìn)、出口擋板門采用空氣密封,以保證發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行。本發(fā)明除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖I所示,包括有玻璃鋼制的筒狀塔體1,離心泵10和貯液箱9。玻璃鋼制的筒狀塔體I重量輕,容易加工,耐腐蝕。同時(shí),塔體I采用分段組合結(jié)構(gòu),便于安裝和運(yùn)輸。在塔體I中自上而下設(shè)置有除霧器3、第二噴淋裝置4、填料層5、第一噴淋裝置6和過濾層7。貯液箱9通過供水管11來提供中和液,該供水管11通過離心泵10和壓力表12向第一噴淋裝置6和第二噴淋裝置4提供中和液。在塔體I的一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口 8,在塔體I的頂部開有出風(fēng)口 2。 其中,填料層5中的填料為高效低阻填料,高效低阻填料與過濾層7組合,降低了阻力,使本凈化塔更加穩(wěn)定;第一噴淋裝置6和第二噴淋裝置4中采用節(jié)能軸流式噴嘴,噴液量大,且噴嘴壓力較低。另外,貯液箱9中的凈化吸收液用于鹽酸、硫酸、氮氧化物的吸收。另外,在進(jìn)風(fēng)口 8內(nèi)設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以便于對進(jìn)氣量和進(jìn)氣方向進(jìn)行控制,從而可根據(jù)不同煙氣排放成分進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)到最佳的除污染狀態(tài)。風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在進(jìn)風(fēng)口 8內(nèi)部下端鉸接有一個(gè)擋風(fēng)板13,在進(jìn)風(fēng)口 8上端面設(shè)有螺紋孔并匹配安裝有螺桿14,螺桿14上端伸出進(jìn)風(fēng)口 8、下端通過聯(lián)軸器15后與過渡擺桿16的一端鉸接,過渡擺桿16中部設(shè)有橫向的通孔并在該通孔橫向套裝一個(gè)固定在進(jìn)風(fēng)口 8內(nèi)腔的固定軸17,過渡擺桿16的另一端鉸接一個(gè)推拉桿18,推拉桿18的另一端鉸接在擋風(fēng)板13端面上凸出的鉸接內(nèi)。本發(fā)明一體化吸收塔的工作過程是
首先,確定風(fēng)量在允許范圍,調(diào)整第一噴淋裝置6和第二噴淋裝置4,使兩級噴淋量相接近。然后,通過供水管11向貯液箱9內(nèi)加入凈化中和液,啟動離心泵10,使調(diào)整第一噴淋裝置6和第二噴淋裝置4開始噴淋。然后,根據(jù)不同煙氣排放成分,通過旋轉(zhuǎn)螺桿14來調(diào)整擋風(fēng)板13的傾斜度,來對進(jìn)氣量和進(jìn)氣方向進(jìn)行控制。最后,通入待凈化的煙氣。從下部進(jìn)入塔體I的煙氣首先通過過濾層7的過濾。過濾后的氣體繼續(xù)上升,與第一噴淋裝置6的噴出的凈化吸收液接觸,由于煙氣和凈化吸收液呈逆向流動,增大了反應(yīng)面積,使氣液充分接觸并與中和液發(fā)生中和反應(yīng),進(jìn)行一次凈化。凈化后的煙氣向上流動,至填料層5,與填料層5上的第二噴淋裝置4的噴出的凈化吸收液接觸反應(yīng),進(jìn)行二次凈化。兩次凈化后的反應(yīng)生成的物質(zhì)隨中和液流入塔體底部的貯液箱9。二次凈化后的氣體通過除霧器3,氣體中的水分在除霧器3上凝結(jié)落下。最終,穿過除霧器3的氣體通過出風(fēng)口 8排出。
權(quán)利要求
1.一種煙氣除塵脫硫脫硝的方法,其特征是,包括以下步驟 a、用濕式球磨機(jī)磨制塊狀石灰石,磨制出來的漿液經(jīng)過兩級旋流站分離后,把分離出來的粗顆粒送回球磨機(jī)再磨制成為重量百分比濃度為35%的石灰石漿液,將所述石灰石漿液放入漿液罐內(nèi),由循環(huán)泵打入位于吸收塔底部的循環(huán)池; b、通過消化生石灰制取石灰乳吸收劑,放入所述漿液罐或所述循環(huán)池內(nèi),參加循環(huán); C、將吸收塔內(nèi)的石膏漿液通過石灰漿液排出泵送往石灰旋流站;由所述石灰旋流站上部排出的溢流液回到所述吸收塔,重復(fù)利用;由所述石灰旋流站下部流出的濃相漿液自流到帶式真空過濾脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后的石膏固體表面含水率不超過10% ; d、煙氣從所述吸收塔的下部進(jìn)入吸收塔,向上流動,與噴淋層的霧化液滴逆向接觸,煙氣中的二氧化硫被吸收,所述石灰石漿液中的水分蒸發(fā),煙氣冷卻達(dá)到飽和; e、用循環(huán)泵將漿液池中的石灰石漿液打入各噴淋層,使所述石灰石漿液在360°范圍內(nèi)覆蓋整個(gè)斷面,同時(shí)石灰石漿液由漿液泵打入所述漿液池,維持漿液池的PH值在8. 5—9.0 ; f、煙氣在吸收塔內(nèi)脫硫脫硝后,經(jīng)過吸收塔頂部的兩級除霧器除去攜帶的液滴和灰塵,凈化后的煙氣從塔頂頂出。
2.一種除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備,包括有筒狀塔體(1),在所述塔體(I)的頂部設(shè)有出風(fēng)口(2),在所述塔體(I) 一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口(8),其特征是,在所述塔體(I)中自上而下設(shè)置有除霧器(3)、第二噴淋裝置(4)、填料層(5)、第一噴淋裝置(6)和過濾層(7);在所述進(jìn)風(fēng)口( 8 )內(nèi)設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在所述塔體(I)上設(shè)置有循環(huán)反應(yīng)液裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收塔設(shè)備,其特征是,所述循環(huán)反應(yīng)液裝置是在塔體(I)底部接有貯液箱(9 ),在所述貯液箱(9 )底部穿接有供水管(11),在所述供水管(11)上設(shè)置有離心泵(10)和壓力表(12),所述供水管(11)的另一端穿入所述塔體(I)分別與所述第一噴淋裝置(6 )和所述第二噴淋裝置(4 )相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收塔設(shè)備,其特征是,所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在進(jìn)風(fēng)口(8)內(nèi)部下端鉸接有一個(gè)擋風(fēng)板(13),在進(jìn)風(fēng)口(8)上端面設(shè)有螺紋孔并匹配安裝有螺桿(14),所述螺桿(14)上端伸出進(jìn)風(fēng)口,下端通過聯(lián)軸器(15)鉸接有過渡擺桿(16),所述過渡擺桿(16)中部設(shè)有橫向的通孔并在該通孔橫向套裝一個(gè)固定在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)腔的固定軸(17),所述過渡擺桿(16)的另一端鉸接有推拉桿(18),所述推拉桿(18)的另一端鉸接在擋風(fēng)板(13)端面上凸出的鉸接內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收塔設(shè)備,其特征是,所述過濾層(7)由若干篩板組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙氣除塵脫硫脫硝的方法及其除塵脫硫脫硝一體化的吸收塔設(shè)備。吸收塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括有筒狀塔體,在所述塔體的頂部設(shè)有出風(fēng)口,在所述塔體一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口,在所述塔體中自上而下設(shè)置有除霧器、第二噴淋裝置、填料層、第一噴淋裝置和過濾層;在所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在所述塔體上設(shè)置有循環(huán)反應(yīng)液裝置。本發(fā)明增大了氣液反應(yīng)面積的填料層,使氣液充分接觸,凈化效率提高。另外,在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),便于對進(jìn)氣量和進(jìn)氣方向進(jìn)行控制,可根據(jù)不同煙氣排放成分進(jìn)行調(diào)節(jié)達(dá)到最佳的除污染狀態(tài)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,凈化效率高。
文檔編號B01D50/00GK102806005SQ20121030475
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月25日
發(fā)明者王洪君, 王帥, 王超, 夏云廣, 張文寧, 徐文秀 申請人:河北華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司
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