專利名稱：一種自清洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自清洗過濾器，屬于環(huán)保領(lǐng)域中的凈化裝置，尤其涉及高爐、軋機、連鑄機等系統(tǒng)冷卻水過濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。
背景技術(shù)：
通常的自清洗過濾器工作時污水自入水口進入經(jīng)過粗、細濾網(wǎng)過濾，然后流向出口。在過濾過程中，細濾網(wǎng)表面逐漸積累水中的雜質(zhì)。形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓力差。當壓差達到系統(tǒng)預(yù)設(shè)值時，自動清洗功能被啟動，此間系統(tǒng)的供水不中斷，反沖洗閥或者排污閥打開，污水由排污閥排出。此過濾網(wǎng)直徑大容易變形，濾網(wǎng)容易堵塞，排污主要靠過濾器自身的壓差，清洗過濾雜質(zhì)的主要依靠刷子，刷子在運行一段時間后容易老化和脫落。長期以來，傳統(tǒng)的自清洗過濾器工藝繁雜，容易堵塞、過濾器容易受壓變形，雜質(zhì)容易聚集在過濾筒上形成過濾器壓力增大導(dǎo)致設(shè)備損害，清掃刷子老化脫落后清洗裝置失效，過濾筒受壓變形導(dǎo)致傳動結(jié)構(gòu)帶動 的清掃裝置與筒體碰擊扭矩增大，攪拌結(jié)構(gòu)容易損壞，設(shè)計能耗高、處理效果不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在與提供一種在使用過程中不易損壞、過濾效果好的一種自清洗過濾器。為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括設(shè)置在自清洗過濾器底部的排污口和頂部的排氣口，排污口和排氣口之間設(shè)進出水口，在進水口和出水口之間依次設(shè)過濾區(qū)、分離區(qū)和排污區(qū)，其特征在于，所述過濾區(qū)包括和進水口、出水口連通的過濾筒，過濾筒內(nèi)設(shè)有若干過濾柱，過濾柱上端設(shè)有將其固定并封閉的孔板，過濾柱下端設(shè)有和各過濾柱連通的排污□。所述的過濾柱采用楔型不銹鋼絲繞制，不銹鋼絲呈梯形，外小內(nèi)大設(shè)置。所述過濾筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌器。所述過濾柱圓柱形分布。所述過濾柱垂直安裝設(shè)置。在進水口、出水口處設(shè)有差壓開關(guān)。本發(fā)明的優(yōu)點是1)本發(fā)明采用多個小尺寸的過濾柱替代傳統(tǒng)的大濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式，在使用過程中，過濾柱較過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式不易受壓變形，使用壽命大為提高；2)為了使過濾進水均勻，在過濾器內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒，上下孔板，進水后原水由各過濾柱均勻配水，保證了過濾布水的均勻性；3)為了保證排污的效果，所有過濾柱為圓周分布，旋轉(zhuǎn)裝置只需旋轉(zhuǎn)一次即可保證過濾柱排污一次，減少了排污時間，節(jié)省的反洗水量；4)為了能提高反沖洗效果，在過濾區(qū)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)攪拌器，以產(chǎn)生撓流，提高反沖洗效果；5)為了能實時觀測自清洗過濾器中的凈化效果，以便能根據(jù)實際情況及時采取措施，在過濾器體開設(shè)有壓力表及壓差計口，根據(jù)檢測的情況及時作出反應(yīng)；6)本發(fā)明的過濾柱上端用孔板封閉，并在過濾器體下部設(shè)置一排污泵，通過排污泵的吸力將污物吸出，達到排污目的；7)本發(fā)明過濾柱采用楔型不銹鋼絲繞制，不銹鋼絲呈梯形，外小內(nèi)大設(shè)置，在反清洗時，由于開口越來越小，水流的壓力越來越大，這樣極易將粘附在過濾柱壁上的污物沖刷，實現(xiàn)反清洗。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明過濾柱的截面圖。圖中I為進水口、2為過濾筒、3為孔板、4為過濾柱、5為旋轉(zhuǎn)攪拌器、6為出水口、
7為差壓開關(guān)、8為排污口。
具體實施例方式本發(fā)明包括設(shè)置在自清洗過濾器底部的排污口 8和頂部的排氣口，排污口 8和排 氣口之間設(shè)進出水口，在進水口 I和出水口 6之間依次設(shè)過濾區(qū)、分離區(qū)和排污區(qū)，所述過濾區(qū)包括和進水口 I、出水口 6連通的過濾筒2，過濾筒2內(nèi)設(shè)有若干過濾柱4，過濾柱4上端設(shè)有將其固定并封閉的孔板3，過濾柱4下端設(shè)有和各過濾柱4連通的排污口 8。所述的過濾柱4采用楔型不銹鋼絲繞制，不銹鋼絲呈梯形，外小內(nèi)大設(shè)置，過濾筒2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌器5。所述過濾柱圓柱形分布，所述過濾柱垂直安裝設(shè)置。在進水口 I、出水口 6處設(shè)有差壓開關(guān)。本發(fā)明的工作流程為I)所需凈化的原水首先由進水管進入過濾器內(nèi)，在過濾器內(nèi)沿內(nèi)筒向上下分布流，再進入過濾柱4，在進水口 I處電動閘閥或手動閥，用于調(diào)節(jié)水的流量和檢修；2)原水均布的進入過濾柱4，雜質(zhì)被攔截在過濾柱4的外部，被攔截的雜質(zhì)通過排污管排出筒體外；3)過濾筒2的水過出水口 6連接，凈化后的水由出水口 6排出過濾器外，在出水口 6設(shè)有出水手動閥或電動閥；4)吸附有過濾器柱的雜質(zhì)隨過濾時間的增加會逐漸增多，導(dǎo)致過濾器的進出水兩端的壓力增大，在過濾出水端設(shè)有差壓開關(guān)7，當差壓達到設(shè)定值時，自動開啟排污旋轉(zhuǎn)裝置對過濾柱4進行反洗，一般反洗時間為1-2分鐘，反洗后重新進行到過濾流程。
權(quán)利要求
1.一種自清洗過濾器，包括設(shè)置在自清洗過濾器底部的排污口和頂部的排氣口，排污口和排氣口之間設(shè)進出水口，在進水口和出水口之間依次設(shè)過濾區(qū)、分離區(qū)和排污區(qū)，其特征在于，所述過濾區(qū)包括和進水口、出水口連通的過濾筒，過濾筒內(nèi)設(shè)有若干過濾柱，過濾柱上端設(shè)有將其固定并封閉的孔板，過濾柱下端設(shè)有和各過濾柱連通的排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自清洗過濾器，其特征在于，所述的過濾柱采用楔型不銹鋼絲繞制，不銹鋼絲呈梯形，外小內(nèi)大設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種自清洗過濾器，其特征在于，所述過濾筒內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自清洗過濾器，其特征在于，所述過濾柱圓柱形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自清洗過濾器，其特征在于，所述過濾柱垂直安裝設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自清洗過濾器，其特征在于，在進水口、出水口處設(shè)有差壓開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自清洗過濾器。包括設(shè)置在自清洗過濾器底部的排污口和頂部的排氣口，排污口和排氣口之間設(shè)進出水口，在進水口和出水口之間依次設(shè)過濾區(qū)、分離區(qū)和排污區(qū)，所述過濾區(qū)包括和進水口、出水口連通的過濾筒，過濾筒內(nèi)設(shè)有若干過濾柱，過濾柱上端設(shè)有將其固定并封閉的孔板，過濾柱下端設(shè)有和各過濾柱連通的排污口。本發(fā)明提供了一種在使用過程中不易損壞、過濾效果好的一種自清洗過濾器。
文檔編號B01D29/62GK102861471SQ201210347098
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者于德順, 周元波, 于坤, 于加紅, 王傳美 申請人:揚州兄弟環(huán)境保護設(shè)備工程有限公司