專利名稱：氣箱脈沖袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及袋式除塵設(shè)備，適用于水泥工業(yè)、冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，具體是一種氣箱脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù)：
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層形成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清 灰。目前，常用的分室反吹除塵器清灰強(qiáng)度不夠，收塵效率低；脈沖噴吹清灰和除塵同時進(jìn)行，濾袋使用壽命下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實發(fā)明的目的在于提供一種收塵效率高、濾袋使用壽命長的氣箱脈沖袋式除塵器。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種氣箱脈沖袋式除塵器，包括箱體和灰斗，所述的箱體上部設(shè)有電磁脈沖閥、提升閥和壓縮空氣管路，箱體內(nèi)部由花板分隔成凈氣室和過濾室兩部分，其特征在于過濾室由煙氣通道插板分為過濾室和過濾室，所述箱體的一側(cè)上設(shè)置有與過濾室相通的氣體進(jìn)口，箱體的另一側(cè)上設(shè)置有與過濾室連通的氣體出口，所述的過濾室與灰斗連通。所述的過濾室和過濾室內(nèi)部均設(shè)有箱室隔板和氣流導(dǎo)向板，所述的箱室隔板垂直設(shè)置在過濾室內(nèi)部，所述的氣流導(dǎo)向板傾斜設(shè)置在過濾室內(nèi)部。所述的灰斗包括灰斗檢查孔、支腿和星型卸料器，所述的星型卸料器還與螺旋輸送機(jī)連接。所述的灰斗數(shù)量為2個。所述的煙氣通道插板從上到下依次設(shè)有三個閥門。所述的過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋組件。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)的設(shè)計，將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小，實現(xiàn)二次除塵；盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉降現(xiàn)象；灰斗的設(shè)計最大限度地減少紊流和防止二次揚(yáng)塵。具有除塵效率高、延長濾袋的使用壽命的有益效果。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電磁脈沖閥，2、提升閥，3、壓縮空氣管路，4、凈氣室，5、箱室隔板，6、氣流導(dǎo)向板，7、氣體進(jìn)口，8、過濾室，9、過濾室，10、氣體出口，11、灰斗，12、灰斗檢查孔，13、支腿，14、星型卸料器，15、螺旋輸送機(jī)，16、閥門，17、閥門、18、閥門，19、花板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I。一種氣箱脈沖袋式除塵器，包括箱體和灰斗11，所述的箱體上部設(shè)有電磁脈沖閥I、提升閥2和壓縮空氣管路3，箱體內(nèi)部由花板19分隔成凈氣室4和過濾室兩部分，其特征在于過濾室由煙氣通道插板分為過濾室8和過濾室9，所述箱體的一側(cè)上設(shè)置有與過濾室8相通的氣體進(jìn)口 7，箱體的另一側(cè)上設(shè)置有與過濾室9連通的氣體出口 10，所述的過濾室與灰斗11連通。所述的過濾室8和過濾室9內(nèi)部均設(shè)有箱室隔板5和氣流導(dǎo)向板6，所述的箱室隔板5垂直設(shè)置在過濾室內(nèi)部，所述的氣流導(dǎo)向板6傾斜設(shè)置在過濾室內(nèi)部。所述的灰斗11包括灰斗檢查孔12、支腿13和星型卸料器14，所述的星型卸料器14還與螺旋輸送機(jī)15連接。所述的灰斗11數(shù)量為2個。所述的煙氣通道插板從上到下依次設(shè) 有閥門16、閥門17、閥門18。所述的過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋組件。含塵氣體由氣體進(jìn)口 7進(jìn)入除塵器，被氣流導(dǎo)向板6引導(dǎo)分別進(jìn)入過濾室8和過濾室9，整個過濾室被煙氣通道插板分隔成過濾室8和過濾室9，可根據(jù)不同季節(jié)調(diào)整處理氣量。冬季，煙氣通道插板的閥門16、18關(guān)閉，閥門17打開，除塵器的各箱室被隔成兩部分串聯(lián)的形式，含塵氣體經(jīng)過過濾室I處理后，再進(jìn)入過濾室2得到進(jìn)一步凈化，處理后氣體通過氣體出口直接排放到室內(nèi)，減少了冬季室內(nèi)的熱量損失。夏季，煙氣通道插板的閥門16、18打開，閥門17關(guān)閉，除塵器的各箱室又成為并聯(lián)形式，處理氣量也相應(yīng)增大。同時，按照冬季和夏季處理氣量的區(qū)別，除塵器配置兩臺風(fēng)機(jī)，在冬季，啟用小風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，在夏季，啟用大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)。避免由于使用變頻風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓不穩(wěn)定而導(dǎo)致除塵系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，同時也可節(jié)約電耗和減少風(fēng)機(jī)的磨損。除塵器箱室由花板19分隔成凈氣室4和過濾室，濾袋安裝在花板上。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙 口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。噴入濾袋的壓縮空氣量由儲氣罐內(nèi)的氣壓和脈沖電磁閥的開啟時間決定。系統(tǒng)的調(diào)壓閥指示和控制清灰氣壓，壓力設(shè)置得越低，對濾袋的磨損越小，在保證清灰效果的前提下，應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至最小。噴吹持續(xù)的時間極短，以直接是電磁脈沖閥I來達(dá)到快速的反應(yīng)時間儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片是電磁脈沖閥I保持關(guān)閉狀態(tài)，在電磁閥的激勵下，在觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起，主膜片一側(cè)空氣泄出，主膜片在壓差作用下抬起，儲氣罐內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入中箱體沖入濾袋。在濾袋中快速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對袋籠的突然徑向變形使濾袋外表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥I在不激勵狀態(tài)時，空氣泄出處關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位，電磁脈沖閥關(guān)閉。 灰斗的設(shè)計最大限度地減少紊流和防止二次揚(yáng)塵?；叶窓z查門用于對灰斗內(nèi)部和濾袋底部的檢查。除塵器工作時，灰斗檢查孔不得泄露?；叶窓z查孔打開時，必須要有防護(hù)措施。高溫灰塵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷和致命的傷害，因此，開啟灰斗灰斗檢查孔前，請確認(rèn)灰斗已清空或余灰已冷卻?；叶窓z查孔打開時，不能站在檢查孔正前方，當(dāng)有高溫灰塵沖出時，人員應(yīng)安全逃離通道。灰斗不得用于儲存灰塵，過量的灰塵將有可能被重新吸附到濾袋上，造成過大的壓力降及濾袋的過早損壞。隨時注意灰斗料位指示，防止過量積灰。最后的灰塵由螺旋輸送機(jī)15輸送，在出灰口處設(shè)置星型卸料器14，星型卸料器14可以均勻、連續(xù)地使螺旋輸送機(jī)15排出灰塵，以保除塵器內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使除塵器正常工作，同時又能將 星型卸料器14的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用，降低漏風(fēng)率，保證除塵效率。
權(quán)利要求
1.一種氣箱脈沖袋式除塵器，包括箱體和灰斗(11)，所述的箱體上部設(shè)有電磁脈沖閥(I)、提升閥(2)和壓縮空氣管路(3)，箱體內(nèi)部由花板(19)分隔成凈氣室(4)和過濾室兩部分，其特征在于過濾室由煙氣通道插板分為過濾室(8)和過濾室(9)，所述箱體的一側(cè)上設(shè)置有與過濾室(8)相通的氣體進(jìn)口(7)，箱體的另一側(cè)上設(shè)置有與過濾室(9)連通的氣體出口(10)，所述的過濾室與灰斗(11)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的過濾室(8)和過濾室(9)內(nèi)部均設(shè)有箱室隔板(5)和氣流導(dǎo)向板￠)，所述的箱室隔板(5)垂直設(shè)置在過濾室內(nèi)部，所述的氣流導(dǎo)向板(6)傾斜設(shè)置在過濾室內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的灰斗(11)包括灰斗檢查孔(12)、支腿(13)和星型卸料器(14)，所述的星型卸料器(14)還與螺旋輸送機(jī)(15)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的灰斗(11)數(shù)量為2個。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的煙氣通道插板從上到下依次設(shè)有閥門(16)、閥門(17)、閥門(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣箱脈沖袋式除塵器，其特征在于所述的過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋組件。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣箱脈沖袋式除塵器，包括箱體和灰斗，所述的箱體上部設(shè)有電磁脈沖閥、提升閥和壓縮空氣管路，箱體內(nèi)部由花板分隔成凈氣室和過濾室兩部分，其特征在于過濾室由煙氣通道插板分為過濾室和過濾室，所述箱體的一側(cè)上設(shè)置有與過濾室相通的氣體進(jìn)口，箱體的另一側(cè)上設(shè)置有與過濾室連通的氣體出口，所述的過濾室與灰斗連通。本發(fā)明除塵器將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小，實現(xiàn)二次除塵；盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉降現(xiàn)象；灰斗的設(shè)計最大限度地減少紊流和防止二次揚(yáng)塵。具有除塵效率高、延長濾袋的使用壽命的有益效果。
文檔編號B01D46/04GK102861485SQ20121036377
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者王錫強(qiáng) 申請人:江蘇金陶環(huán)保工程有限公司