專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙組分聚氨酯膠粘劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙組分聚氨酯膠粘劑及其制備方法和應(yīng)用，特別涉及一種適用于膜片含水率在10%以上的反滲透膜元件粘接以及中空超濾膜灌封的雙組份聚氨酯膠粘劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
反滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在O. 5 IOnm之間，透過(guò)性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。有的高分子材料對(duì)鹽的排斥性好，而水的透過(guò)速度并不好。有的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具有較多親水基團(tuán)，因而水的透過(guò)速度相對(duì)較快。因此一種滿足使用需要的反滲透膜應(yīng)具有適當(dāng) 的滲透量或脫鹽率。反滲透膜應(yīng)具有以下特征(1)在高流速下應(yīng)具有高效脫鹽率；(2)具有較高機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命；(3)能在較低操作壓力下發(fā)揮功能；(4)能耐受化學(xué)或生化作用的影響；(5)受pH值、溫度等因素影響較小。反滲透膜的膜元件為螺旋卷式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱(chēng)卷式結(jié)構(gòu)，由多葉膜袋組成，每一葉膜袋由兩片膜正面相背的膜片、置于兩片膜片間的產(chǎn)品水流道和放置在膜表面的湍流網(wǎng)格狀進(jìn)水流道組成，該膜袋三邊用膠粘劑密封，第四邊開(kāi)口于有孔的產(chǎn)水收集管上；與其它元件結(jié)構(gòu)，如管式、板式和中空纖維式相比，具有水流分布均勻、耐污染程度高、更換費(fèi)用低、外部管路簡(jiǎn)單、易于清洗維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)計(jì)自由度大等許多優(yōu)點(diǎn)，成為目前主要膜元件結(jié)構(gòu)形式。中空纖維膜組件的組裝是把大量(有時(shí)是幾十萬(wàn)或更多)的中空纖維膜，彎成U形而裝入圓簡(jiǎn)型耐壓容器內(nèi)。纖維束的開(kāi)口端用膠粘劑澆鑄成管板進(jìn)行灌封。纖維束的中心軸部安裝一根原料液分布管，使原液徑向均勻流過(guò)纖維束。纖維束的外部包以網(wǎng)布使纖維束固定并促進(jìn)原液的湍流狀態(tài)，淡水透過(guò)纖維的管壁后，沿纖維的中空內(nèi)腔，經(jīng)管板放出，被濃縮了的原水則在容器的另一端排掉。保證反滲透膜元件性能能否合格的關(guān)鍵除了膜片要合格以外，膠粘劑的粘接密封性能的好壞至關(guān)重要。用普通的聚氨酯或其他材料的膠粘劑進(jìn)行粘接時(shí)，根本無(wú)法解決膠線完全封閉的問(wèn)題，通常會(huì)在膠線處產(chǎn)生非常嚴(yán)重的隧道效應(yīng)，這樣膜元件在運(yùn)行時(shí)候會(huì)發(fā)生鹽或其他有害雜質(zhì)泄漏而導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。即使是適用于中空超濾膜灌封的密封性能優(yōu)越的膠粘劑，當(dāng)膜片的含水率超過(guò)10份以后，膠線也會(huì)出現(xiàn)輕微的隧道效應(yīng)。目前，反滲透膜和中空超濾膜可分為干膜和濕膜兩種，其中干膜比較方便運(yùn)輸和存放，但是通量比濕膜略低些；而濕膜則因?yàn)橛糜H水劑處理而在存放時(shí)必須有大量保護(hù)液，在保存和運(yùn)輸上不及干膜，但具有精度高、出水量穩(wěn)定、不易堵塞的優(yōu)點(diǎn)。因此，急需解決濕膜的粘接封閉的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于解決現(xiàn)有技術(shù)中聚氨酯膠粘劑封閉性不佳的問(wèn)題，提供適用于膜片含水率在10%以上的反滲透膜元件粘接以及中空超濾膜灌封的一種雙組分聚氨酯膠粘劑。本發(fā)明的目的之二在于提供上述雙組分聚氨酯膠粘劑的制備方法。本發(fā)明的目的之三在于提供上述雙組分聚氨酯膠粘劑用于膜片含水率在10%以上的反滲透膜元件粘接以及中空超濾膜灌封的應(yīng)用。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的一種雙組分聚氨酯膠粘劑，由A組分和B組分制成，其中A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按(1.8 2. 2)(0. 8 I. 2)的質(zhì)量比混合均勻后，即得該雙組分聚氨酯膠粘劑；A、B組分由以下重量份的原料組成 A 組分
精制蓮麻油 50 95份氮化蓮J#油 2 20份云_1~20份癒平麵0.1-1份
Μ劑0.1 2份
催化蘭0.01-0.1份
硬廳酸單貨_酯2 10份均苯三「P酰氯0.1 5份B 組分
異氰酸_ 40 92份 精《蓖《油 5~40份 氫化蓖麻油 I 10份 :-粋『F基丙烷1-5#
硬脂酸鹽 I 10份其中，A組分中的所述云母粉主要是指鱗片狀的絹云母粉。其中，A組分中的所述流平劑為聚醚改性有機(jī)硅、氟改性丙烯酸酯中的任一種或幾種組合；其中，A組分中的所述潤(rùn)濕劑為飽和聚羧酸胺鹽。其中，A組分中的所述催化劑為胺類(lèi)催化劑、有機(jī)金屬類(lèi)催化劑中的任一種或幾種
組合；其中，B組分中的所述異氰酸酯為甲苯環(huán)己撐二異氰酸酯(HTDI)、4，4’ -雙(異氰酸酯環(huán)己烷)甲烷(HMDI)、二甲苯撐二異氰酸酯(XDI)、己二異氰酸酯(HDI)、2，2，4-三甲基己烷撐二異氰酸酯(TMDI)、2，6_ 二異氰酸酯甲基己酸酯(LDM)中的任一種或幾種組合。
其中，B組分中的硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇中的任一種或幾種組合。具體地，前述A、B組分由以下重量份的原料組成A 組分
精制蓖麻油 50 75份氫化蓖麻油 2 11份云母粉1~10份
流平劑0.1 0.5份
潤(rùn)濕劑0.1 I份·
催化劑0.01 0.05份
硬酯酸篳卄油酯2~6份 均苯三￥酰氯0.1-2.5份B 組分
酸_ 40 70份 粘制蓖麻汕 5~20份 M化蓖麻汕 I 5份 .浪1丨1坫W說(shuō)I 2.5份
硬脂酸Ife 1-5#更加具體地，A、B組分由以下重量份的原料組成A 組分
精制蓖麻油75 95份氫化蓖麻油11 20份K姆粉10 20份流f劑0.5 I份
潤(rùn)浞劑1~2份
催化劑0.05 0.1份
硬酯酸單貨油酯6 10份均苯ΞΞ甲*氯2.5~5 分B 組分
異氰酸酯70~92玢 精制蓖麻油20 40. 氫化蓖麻油5~10份 三羥Φ基丙烷2.5 5份 硬脂酸鹽 5 10份前述雙組分聚氨酯膠粘劑的制備方法，主要包括以下步驟(I) A組分的制備按配方將精制蓖麻油、氫化蓖麻油、云母粉、流平齊IJ、潤(rùn)濕齊IJ、硬酯酸單甘油酯和均苯三甲酰氯混合均勻后，在80 IOCTC下，反應(yīng)I 2h，然后加入催化齊U，攪勻制得A組分；(2) B組分的制備按配方將異氰酸酯、精制蓖麻油、氫化蓖麻油、三羥甲基丙烷和硬脂酸鹽混合均勻后，在80 140°C下，反應(yīng)I 4h制得B組分；(3) A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按(I. 8 2. 2) (0. 8 I. 2)的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ环N雙組分聚氨酯膠粘劑用于反滲透膜特別是膜片含水率在10%以上的反滲透膜的密封粘接以及中空超濾膜的灌封的應(yīng)用。在上述A組分中，精制蓖麻油和氫化蓖麻油都是重要的化工原料，可用于增塑劑，不但降低了生產(chǎn)成本，也可使制品性能獲得相應(yīng)改善；氫化蓖麻油由于具有高熔點(diǎn)可制分散更均勻的產(chǎn)品。云母粉具有良好的彈性、韌性、絕緣性，且耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、附著力強(qiáng)，尤其是具有鱗片結(jié)構(gòu)的絹云母粉，鱗片云母粉能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的透過(guò)，切斷膜中的毛細(xì)孔導(dǎo)致的泄漏；互相平行交迭的鱗片在膠膜中起到迷宮效應(yīng)，延長(zhǎng)腐蝕因子滲入漆膜的途徑，提高膠線的防腐能力；而且鱗片云母粉還能降低膠層的收縮應(yīng)力，避免膠層的開(kāi)裂、脫落。作為添加劑使用，可提高機(jī)械強(qiáng)度，抗老化，增強(qiáng)韌性、附著力、耐腐蝕性等。流平劑溶解性好，可增強(qiáng)流平性、抗縮孔性，調(diào)整揮發(fā)速度。潤(rùn)濕劑可使膠粘劑在固體表面形成連續(xù)相，使膠層涂抹均勻。胺類(lèi)催化劑、有機(jī)金屬類(lèi)催化劑可以加快聚氨酷的最后聚合速率和固化速度。均苯三甲酰氯(TMC)與組分中的其他物質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，可以有效提高膠的粘接力和封閉性能。硬酯酸單甘油酯(C21H42O4)與樹(shù)脂有好的相容性，除有內(nèi)外潤(rùn)滑作用外，還兼有發(fā)沉、消沉，防老化及控制脂肪酸凝聚的作用，可改善塑料的加工性，降低動(dòng)力消耗，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。在上述B組分中，所述的異氰酸酯是聚氨酯樹(shù)脂合成的重要原料，是有機(jī)合成的重要中間體，反應(yīng)比較溫和，不容易黃變，可用于合成一系列性能優(yōu)良的膠粘劑。三羥甲基丙烷(TMP,分子式為CH3CH2C (CH2OH) 3)是一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，它是樹(shù)脂行業(yè)常用的擴(kuò)鏈劑，可作為多官能性單體加于樹(shù)脂中，經(jīng)電子射線、紫外線等交聯(lián)或聚合，以起到改進(jìn)樹(shù)脂性能的作用；其熔點(diǎn)低，分子結(jié)構(gòu)中有3個(gè)羥甲基，可與有機(jī)酸反應(yīng)生成單酯或多酯，與醛、酮反應(yīng)生成縮醛、縮酮，與二異氰酸酯反應(yīng)生成氨基甲酸酯等。硬脂酸鹽不僅具有潤(rùn)滑 性和斥水性，還具有熱穩(wěn)定性和熔融性，常作為脫模劑使用。B組分的各種物質(zhì)混合發(fā)生反應(yīng)后，可以體現(xiàn)出優(yōu)良的滲透和密封性能，尤其是與A組分按比例混合，將進(jìn)一步提高其滲透性能和密封性能，并且大大減小水對(duì)其反應(yīng)的干擾，非常有利于用在比較潮濕的物體表面。A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)才混合，有利于膠粘劑的長(zhǎng)期貯存，并保證較好的膠粘質(zhì)量。兩組分混合后不會(huì)快速凝膠，因而有較長(zhǎng)的可操作時(shí)間，一旦加熱就會(huì)很快固化，固化時(shí)間可自由控制。本發(fā)明的有益效果耐腐蝕性、耐候性強(qiáng),穩(wěn)定性高,熔融流動(dòng)性好,粘合強(qiáng)度高，密封性能好，不黃變，適用于反滲透膜特別是膜片含水率在10%以上的反滲透膜的密封粘接以及中空超濾膜的灌封，可以完全避免因?yàn)槊芊獠缓脤?dǎo)致膠線出現(xiàn)隧道效應(yīng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I
(I)A組分的制備取精制蓖麻油50g、氫化蓖麻油2g、云母粉lg、聚醚改性有機(jī)硅
0.lg、飽和聚羧酸胺鹽O. lg、硬酯酸單甘油酯2g和均苯三甲酰氯O. Ig混合均勻后,在80°C下，反應(yīng)2h，然后加入有機(jī)金屬類(lèi)催化劑O. Olg，攪勻制得A組分；(2)B組分的制備按配方將甲苯環(huán)己撐二異氰酸酯40g、精制蓖麻油5g、氫化蓖麻油lg、三羥甲基丙烷Ig和硬脂酸鈉Ig混合均勻后，在80°C下，反應(yīng)4h制得B組分；(3) A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按
1.8:0. 8的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颉?shí)施例2(I)A組分的制備取精制蓖麻油60g、氫化蓖麻油5g、云母粉5g、聚醚改性有機(jī)硅
O.3g、飽和聚羧酸胺鹽O. 5g、硬酯酸單甘油酯4g和均苯三甲酰氯2g混合均勻后,在90°C下，反應(yīng)I. 5h，然后加有機(jī)金屬類(lèi)入催化劑O. 03份，攪勻制得A組分；(2) B組分的制備按配方將二甲苯撐二異氰酸酯50g、精制蓖麻油40g、氫化蓖麻油15g、三羥甲基丙烷2g和硬脂酸鉀3g混合均勻后，在100°C下，反應(yīng)3h制得B組分；(3) A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按1.8:1. 2的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颉?shí)施例3(I)A組分的制備取精制蓖麻油70g、氫化蓖麻油10g、云母粉10g、氟改性丙烯酸酯O. 5g、飽和聚羧酸胺鹽lg、硬酯酸單甘油酯6g和均苯三甲酰氯3g混合均勻后,在90°C下，反應(yīng)I. 5h，然后加入胺類(lèi)催化劑O. 05g，攪勻制得A組分；(2)B組分的制備按配方將己二異氰酸酯70g、精制蓖麻油20g、氫化蓖麻油25g、三羥甲基丙烷3g和硬脂酸鈣5g混合均勻后，在120°C下，反應(yīng)2h制得B組分；(3) A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按I 1的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颉?shí)施例4(I)A組分的制備取精制蓖麻油80g、氫化蓖麻油15g、云母粉15g、氟改性丙烯酸酯O. 7g、飽和聚羧酸胺鹽I. 5g、硬酯酸單甘油酯8g和均苯三甲酰氯4g混合均勻后,在100°C下，反應(yīng)lh，然后加入胺類(lèi)催化劑O. 07g，攪勻制得A組分；(2) B組分的制備按配方將2，2，4_三甲基己烷撐二異氰酸酯80g、精制蓖麻油35g、氫化蓖麻油5g、三羥甲基丙烷4g和硬脂酸鎂7份混合均勻后，在140°C下，反應(yīng)Ih制得B組分；(3) A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按2.2:0. 8的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颉?shí)施例5(I)A組分的制備取精制蓖麻油95g、氫化蓖麻油20g、云母粉20g、氟改性丙烯酸酯lg、飽和聚羧酸胺鹽2g、硬酯酸單甘油酯IOg和均苯三甲酰氯5g混合均勻后,在100°C下，反應(yīng)lh，然后加入胺類(lèi)催化劑O. I份，攪勻制得A組分；(2) B組分的制備按配方將2，2，4_三甲基己烷撐二異氰酸酯90g、精制蓖麻油40g、氫化蓖麻油5g、三羥甲基丙烷5g和硬脂酸鎂IOg混合均勻后，在140°C下，反應(yīng)Ih制得B組分；(3) A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按2.2:1. 2的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆?。?shí)施例6雙組份聚氨酯膠粘劑的性能檢測(cè)根據(jù)中國(guó)專(zhuān)利ZL200810114297. 9公開(kāi)的實(shí)施例4制備出無(wú)溶劑型雙組份聚氨酯膠粘劑作為對(duì)照樣。按實(shí)施例1-5所述方法制備5個(gè)試樣。各個(gè)試樣的各性能指標(biāo)結(jié)果見(jiàn)表I。按照《卷式反滲透膜組件測(cè)試方法》HY/T 107-2008 (6. I)規(guī)定的氣密性能測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢測(cè)本發(fā)明實(shí)施例各試樣與對(duì)照樣，得到的氣密性能結(jié)果見(jiàn)表I。表I雙組份聚氨酯膠粘劑性能
---誠(chéng)樣實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施對(duì)照
_性能例I 例2 例3 例4 例5 樣
粘度(mP · s / 25Γ)12000 12-170 12673 12845 12980 -Μ Λ'IiTtfSft CO150 154 156 160 165 -
2-μ、時(shí)剎離強(qiáng)度mmmmm
cx-iumiii)Λ 離Λ Mm
水屮放w 2i小時(shí)剎離強(qiáng)度 mmmmm不玷
—_(、' 'Mhim)__滿離廣!離調(diào)離Μ( MlH
約VAM;能(20eA:_(Hh)) 優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu) 耐化‘7:藥品性能(2〖WHX0;(Hh) ) ft 優(yōu) ft 優(yōu) ft ft
rr—m性ftm由表中數(shù)據(jù)可以看出本發(fā)明實(shí)施例中雙組份聚氨酯膠粘劑試樣的最高可耐溫度范圍在150°C 165°C，具有較強(qiáng)的耐高溫性。
在常溫放置24小時(shí)后，本發(fā)明實(shí)施例試樣可以達(dá)到無(wú)法剝離，而對(duì)照樣達(dá)到的效果為不易剝離，可見(jiàn)本發(fā)明實(shí)施例試樣的粘接強(qiáng)度優(yōu)于對(duì)照樣；再將各試樣放入水中24小時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例試樣效果依然為無(wú)法剝離，而對(duì)照樣達(dá)到的效果為不易剝離，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例試樣具有較好的穩(wěn)定性和耐水性，優(yōu)于對(duì)照樣。本發(fā)明實(shí)施例試樣的耐化學(xué)藥品性能結(jié)果顯示，耐強(qiáng)堿性和耐強(qiáng)酸性都為優(yōu)秀，而對(duì)照樣耐化學(xué)藥品性能為良，可見(jiàn)本發(fā)明實(shí)施例試樣的耐化學(xué)腐蝕性更好。按照《卷式反滲透膜組件測(cè)試方法》HY/T 107-2008 (6. I)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)密封性能，結(jié)果顯示本發(fā)明實(shí)施例試樣均能夠達(dá)到優(yōu)秀的密封性能，優(yōu)于對(duì)照樣，由此可見(jiàn)本發(fā)明的組分及其含量范圍效果較好。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例試樣的粘合強(qiáng)度、穩(wěn)定性、耐水性、耐化學(xué)藥品性能和氣密性比現(xiàn)有技術(shù)中的雙組份聚氨酯膠黏劑更佳。在本發(fā)明實(shí)施例試樣中，實(shí)施例I至實(shí)施例5的試樣的組分含量依次遞增，實(shí)施例 I試樣最低，實(shí)施例5試樣最高，由表I可看出本發(fā)明的高組分含量膠粘劑的效果優(yōu)于低組分含量膠粘劑。
權(quán)利要求
1.一種雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于由A組分和B組分制成，其中A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按(I. 8 2. 2) (0. 8 I. 2)的質(zhì)量比混合均勻后，即得該雙組分聚氨酯膠粘劑；所述A、B組分由以下重量份的原料組成 A組分精 蓖麻_(kāi) 50 95份氮化蓖麻Hl 2 20份/；·付粉I 20份流〒劑0.1 I份潤(rùn)粼劑0.1 2份催化劑0.01 0.1份 硬_酸琢11·油ffi 2-10份 均苯…:屮酰氣0.1 5份 B組分 異械酸酯 40 92份 精制蓖麻汕 5 40份 氫化蓖麻油 1~10份 .-羥甲基丙烷1 5份 硬脂酸鹽 I 10份
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于A、B組分由以下重量份的 原料組成 A組分精制蓖麻油 50~75份氫化蓖麻油 2 11份 云付粉I 10份 流平劑0.1 0.5份 #_劑0,1 I份 催化劑αοι 0.05份 硬_酸fTM『汕Il 2 6份 均苯·:Ψ酸&C 01~2,5份 B組分異氰酸酸40~70 # 精制篦麻汕5~20份 +域化蓖麻油1-5#t11-2.5 # 硬脂酸鹽 t韻
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于A、B組分由以下重量份的原料組成 A組分 精制Il麻汕75 95份 鋱化座麻汕11 20份 +S母粉10~20份 流平劑0.5 I份 潤(rùn)浞劑I 2份 催化劑0.05 0.1份 硬酯酸單廿油酯6 10份 均苯三『F酰氯2.5-5# B組分 異氰酸酯70 92份 精制蓖麻油20~40份 M化蓖麻油5 10份 .wvm^￡2.5 5 份 硬歷酸a 5-10 # A組分中的所述云母粉主要是指鱗片狀的絹云母粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于所述A組分中的流平劑為聚醚改性有機(jī)硅、氟改性丙烯酸酯中的任一種或幾種組合；
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于所述A組分中的潤(rùn)濕劑為飽和聚羧酸胺鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于所述A組分中的催化劑為胺類(lèi)催化劑、有機(jī)金屬類(lèi)催化劑中的任一種或幾種組合；
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于所述B組分中的異氰酸酯為甲苯環(huán)己撐二異氰酸酯(HTDI)、4，4’ -雙(異氰酸酯環(huán)己烷)甲烷(HMDI)、二甲苯撐二異氰酸酯(XDI)、己二異氰酸酯(HDI)、2，2，4-三甲基己烷撐二異氰酸酯(TMDI)、.2，6-二異氰酸酯甲基己酸酯(LDM)中的任一種或幾種組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑，其特征在于所述B組分中的硬脂酸鹽為硬脂酸鈉、硬脂酸鉀、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、硬脂酸鋇中的任一種或幾種組合。
9.制備如權(quán)利要求I 3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑的制備方法，其特征在于它主要包括以下步驟 (1)A組分的制備按配方將精制蓖麻油、氫化蓖麻油、云母粉、流平齊IJ、潤(rùn)濕齊IJ、硬酯酸單甘油酯和均苯三甲酰氯混合均勻后，在80 100°C下，反應(yīng)I 2h，然后加入催化劑，攪勻制得A組分； (2)B組分的制備按配方將異氰酸酯、精制蓖麻油、氫化蓖麻油、三羥甲基丙烷和硬脂酸鹽混合均勻后，在80 140°C下，反應(yīng)I 4h制得B組分； (3)A組分和B組分的混合將上述制得的A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按(I. 8 2. 2) (0. 8 I. 2)的質(zhì)量比混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> 10.權(quán)利要求I 3任一所述的雙組分聚氨酯膠粘劑用于反滲透膜特別是膜片含水率在10%以上的反滲透膜的密封粘接以及中空超濾膜的灌封的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙組分聚氨酯膠粘劑及其制備方法和應(yīng)用，其中雙組分聚氨酯膠粘劑包括A組分和B組分，A組分和B組分獨(dú)立包裝，在使用時(shí)按(1.8～2.2)∶(0.8～1.2)的質(zhì)量比混合均勻后，即得。其中A組分主要包括精制蓖麻油、氫化蓖麻油、云母粉、流平劑、潤(rùn)濕劑、催化劑、硬酯酸單甘油酯和均苯三甲酰氯，B組分主要異氰酸酯、精制蓖麻油、氫化蓖麻油，三羥甲基丙烷和硬脂酸鹽。本發(fā)明的膠粘劑耐腐蝕性、耐候性強(qiáng)，穩(wěn)定性高，熔融流動(dòng)性好，粘合強(qiáng)度高，密封性能好，不黃變，適用于反滲透膜特別是膜片含水率在10%以上的反滲透膜的密封粘接以及中空超濾膜的灌封，可以完全避免因?yàn)槊芊獠缓脤?dǎo)致膠線出現(xiàn)隧道效應(yīng)。
文檔編號(hào)B01D69/08GK102911636SQ20121036383
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者吳宗策, 蔡志奇, 金焱, 梁松苗 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)時(shí)代沃頓科技有限公司