專利名稱:工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工業(yè)粉塵過(guò)濾用的濾芯,特別是工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的技術(shù)中,工業(yè)粉塵除塵器的濾芯通常采用濾筒式結(jié)構(gòu)和布袋式結(jié)構(gòu)。上述兩種結(jié)構(gòu)的濾芯都存在下列缺點(diǎn);首先濾筒式結(jié)構(gòu)和布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯,其兩者的外形都呈筒狀,當(dāng)多個(gè)濾筒式結(jié)構(gòu)或布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯在除塵設(shè)備內(nèi)安裝時(shí),多個(gè)濾筒式結(jié)構(gòu)或布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯之間會(huì)存在較大的間隙,導(dǎo)致除塵設(shè)備整體外形偏大;其次無(wú)論是濾筒式結(jié)構(gòu)或者布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯,由于其筒狀的外形,在安裝時(shí)其必須采用吊裝方式,整個(gè)安裝過(guò)程麻煩,且廢材費(fèi)力;還有濾筒式結(jié)構(gòu)和布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯,其反吹清 灰效果都不好,灰塵容易卡在濾筒摺折里面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊,安裝方便,并且過(guò)濾接觸面積大的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,它包括方形濾框以及包括兩個(gè)以上的濾芯條,所述濾芯條為空心狀,所述濾芯條的截面呈菱形狀,上述包括兩個(gè)以上的濾芯條并列插接在方形濾框的對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間,在方形濾框的濾芯條插接處還設(shè)有與濾芯條數(shù)量相等的出氣口,所述出氣口呈單側(cè)設(shè)置并與濾芯條一一對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選,本發(fā)明中所述濾芯條包括兩片V型的聚酯纖維濾布,上述兩片V型的聚酯纖維濾布相互對(duì)稱粘接;所述方形濾框主要包括上部固定塊、下部固定塊以及連接在上部固定塊和下部固定塊之間的兩條固定條;所述包括兩個(gè)以上的濾芯條均垂直插接在上部固定塊與下部固定塊之間,并位于上述的兩條固定條之間,且與兩條固定條呈“一”字形排布,相鄰的兩條濾芯條之間以及濾芯條與固定條之間均相互粘接,所述上部固定塊上設(shè)有與濾芯條數(shù)量相等的出氣口,所述出氣口與濾芯條一一對(duì)應(yīng)。該優(yōu)選方案為本發(fā)明的最佳方案,其簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。為了提升反吹清灰效果,本發(fā)明中所述相鄰的兩條濾芯條之間的夾角α在30° 一40° 之間。為了提升固定條與相鄰濾芯條之間的密封性,本發(fā)明中所述的固定條的截面呈“C”形,兩條“C”形的固定條獨(dú)立與相鄰的濾芯條呈扣接狀。為了提升濾芯條與上部固定塊、下部固定塊之間的密封性,所述上部固定塊和下部固定塊的濾芯條插接面上均設(shè)有與濾芯條數(shù)量相等的菱形凹口,所述上部固定塊上的菱形凹口與出氣口一一對(duì)應(yīng),濾芯條的一端插入上部固定塊上的菱形凹口內(nèi),并與對(duì)應(yīng)的出氣口配合,其另一端插接在下部固定塊上的菱形凹口內(nèi),上述濾芯條與上部固定塊、下部固定塊的插接處均灌封有工業(yè)膠。為了提升上部固定塊的連接強(qiáng)度,本發(fā)明中所述的上部固定塊內(nèi)還設(shè)有不銹鋼嵌件;
本發(fā)明安裝在濾筒內(nèi),為了更好的使凈化后的氣體與凈化前的氣體隔絕,本發(fā)明中所述上部固定塊的頂面設(shè)有密封條安裝槽,所述密封條安裝槽環(huán)繞出氣口設(shè)置。本發(fā)明得到的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其相對(duì)于現(xiàn)有的濾筒式結(jié)構(gòu)和布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯,其整體結(jié)構(gòu)緊湊,并且過(guò)濾接觸面積大;同時(shí)將本發(fā)明安裝入濾筒時(shí),只需先在濾筒內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的安裝槽,具體安裝時(shí),將本發(fā)明順著上述安裝槽推入濾筒,無(wú)需采用吊裝方式,使得安裝方便;還有本發(fā)明為整體為板式結(jié)構(gòu),且相鄰的兩條濾芯條之間的夾角α在30° — 40°之間,相比與傳統(tǒng)的濾筒式結(jié)構(gòu)和布袋式結(jié)構(gòu)的濾芯,本發(fā)明中相鄰的兩條濾芯條之間的間隙、空間增大,使得本發(fā)明的反吹清灰效果好;最后本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接強(qiáng)度高,連接密封性好。
圖I是實(shí)施例I的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖I的俯視 圖3是實(shí)施例I中濾芯條的截面 圖4是實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意 圖5是圖4的側(cè)視 圖6是實(shí)施例2中濾芯條和固定條的意 圖7是圖6中A處的局部放大 圖8是實(shí)施例3的整體結(jié)構(gòu)意 圖9是實(shí)施例3中上部固定塊的濾芯條插接面的結(jié)構(gòu)示意 圖10是實(shí)施例3中下部固定塊的濾芯條插接面的結(jié)構(gòu)示意 圖11是實(shí)施例4中帶局部剖的上部固定塊示意 圖12是實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖 圖13是實(shí)施例5中上部固定塊的頂面的示意圖。圖中方形濾框I、上部固定塊2、出氣口 2-1、下部固定塊3、濾芯條4、固定條5、工業(yè)膠6、密封條安裝槽7、橡膠密封條8、不銹鋼嵌件9、濾芯條插接面10、菱形凹口 11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :
如圖I和圖2中所示的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,它包括方形濾框I以及二十八條濾芯條4,如圖3所示,所述濾芯條4為空心狀,所述濾芯條4的截面呈菱形狀,上述二十八條濾芯條4并列插接在方形濾框I的對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間,在方形濾框I的濾芯條插接處還設(shè)有與二十八個(gè)出氣口 2-1,所述出氣口 2-1呈單側(cè)設(shè)置并與濾芯條4——對(duì)應(yīng)。實(shí)施例2:
如圖4、圖5、圖6和圖7中所示的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I 一致,但是本實(shí)施例中所述濾芯條4包括兩片V型的聚酯纖維濾布,上述兩片V型的聚酯纖維濾布相互對(duì)稱粘接;所述方形濾框I主要包括上部固定塊2、下部固定塊3以及連接在上部固定塊2和下部固定塊3之間的兩條固定條5 ;所述二十八條濾芯條4均垂直插接在上部固定塊2與下部固定塊3之間,并位于上述的兩條固定條5之間,且與兩條固定條5呈“一”字形排布,相鄰的兩條濾芯條4之間以及濾芯條4與固定條5之間均相互粘接,所述上部固定塊2上設(shè)有二十八個(gè)出氣口 2-1,所述出氣口 2-1與濾芯條4——對(duì)應(yīng)。為了提升反吹清灰效果,本實(shí)施例中所述相鄰的兩條濾芯條4之間的夾角α為35°,當(dāng)然在具體使用中上述的α可以是30° — 40°之間的任何值。為了提升固定條5與相鄰濾芯條4之間的密封性,本實(shí)施例中所述的固定條5的截面呈“C”形,兩條“C”形的固定條5獨(dú)立與相鄰的濾芯條4呈扣接狀。本實(shí)施例中的各個(gè)粘接處采用的是工業(yè)膠6。實(shí)施例3
如圖8、圖9和圖10所示,本實(shí)施例提供的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2 —致,但是為了提升濾芯條4與上部固定塊2、下部固定塊3之間的密封性,所述上部固定塊2和下部固定塊3的濾芯條插接面10上均設(shè)有二十八個(gè)菱形凹口 11,所述上部固定塊2上的菱形凹口 11與出氣口 2-1 —一對(duì)應(yīng),濾芯條4的一端插入上部固定塊2上的菱形凹口 11內(nèi),并與對(duì)應(yīng)的出氣口 2-1配合,其另一端插接在下部固定塊3上的菱形凹口 11內(nèi),上述濾芯條4與上部固定塊2、下部固定塊3的插接處均灌封有工業(yè)膠6。實(shí)施例4:
如圖11所示,本實(shí)施例提供的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2—致,但是為了提升上部固定塊2的連接強(qiáng)度,本實(shí)施例中所述的上部固定塊2內(nèi)還設(shè)有不銹鋼嵌件9。實(shí)施例5
如圖12和圖13所示,本實(shí)施例提供的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例
2一致,但是為了提升本實(shí)施例的安裝密封性,以便能更好的使凈化后的氣體與凈化前的氣體隔絕,本實(shí)施例中所述上部固定塊2的頂面設(shè)有密封條安裝槽7,所述密封條安裝槽環(huán)7繞出氣口 2-1設(shè)置,密封條安裝槽7內(nèi)安裝橡膠密封條8。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,它包括方形濾框(I)以及包括兩個(gè)以上的濾芯條(4),所述濾芯條(4)為空心狀,其特征在于所述濾芯條(4)的截面呈菱形狀,上述包括兩個(gè)以上的濾芯條(4)并列插接在方形濾框(I)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間,在方形濾框(I)的濾芯條(4)插接處還設(shè)有與濾芯條(4)數(shù)量相等的出氣口(2-1),所述出氣口(2-1)呈單側(cè)設(shè)置并與濾芯條(4)——對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述濾芯條(4)包括兩片V型的聚酯纖維濾布,上述兩片V型的聚酯纖維濾布相互對(duì)稱粘接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述方形濾框(I)主要包括上部固定塊(2)、下部固定塊(3)以及連接在上部固定塊(2)和下部固定塊(3)之間的兩條固定條(5);所述包括兩個(gè)以上的濾芯條(4)均垂直插接在上部固定塊(2)與下部固定塊(3)之間,并位于上述的兩條固定條(5)之間,且與兩條固定條(5)呈“一”字形排布,相鄰的兩條濾芯條(4)之間以及濾芯條(4)與固定條(5)之間均相互粘接,所述上部固定塊(2)上設(shè)有與濾芯條(4)數(shù)量相等的出氣口(2-1),所述出氣口(2-1)與濾芯條(4)——對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述相鄰的兩條濾芯條(4)之間的夾角α在30° — 40°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述的固定條(5)的截面呈“C”形,兩條“C”形的固定條(5)獨(dú)立與相鄰的濾芯條(4)呈扣接狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述的固定條(5)的截面呈“C”形,兩條“C”形的固定條(5)獨(dú)立與相鄰的濾芯條(4)呈扣接狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述上部固定塊(2)和下部固定塊(3)的濾芯條插接面(10)上均設(shè)有與濾芯條(4)數(shù)量相等的菱形凹口(11),所述上部固定塊(2 )上的菱形凹口(11)與出氣口(2-1)——對(duì)應(yīng),濾芯條(4 )的一端插入上部固定塊(2)上的菱形凹口(11)內(nèi),并與對(duì)應(yīng)的出氣口(2-1)配合,其另一端插接在下部固定塊(3)上的菱形凹口(11)內(nèi),上述濾芯條(4)與上部固定塊(2)、下部固定塊(3)的插接處均灌封有工業(yè)膠(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述上部固定塊(2)和下部固定塊(3)的濾芯條插接面(10)上均設(shè)有與濾芯條(4)數(shù)量相等的菱形凹口(11),所述上部固定塊(2)上的菱形凹口(11)與出氣口(2-1)——對(duì)應(yīng),濾芯條(4)的一端插入上部固定塊(2)上的菱形凹口(11)內(nèi),并與對(duì)應(yīng)的出氣口(2-1)配合,其另一端插接在下部固定塊(3)上的菱形凹口(11)內(nèi),上述濾芯條(4)與上部固定塊(2)、下部固定塊(3)的插接處均灌封有工業(yè)膠(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述上部固定塊(2)和下部固定塊(3)的濾芯條插接面(10)上均設(shè)有與濾芯條(4)數(shù)量相等的菱形凹口(II),所述上部固定塊(2)上的菱形凹口(11)與出氣口(2-1)——對(duì)應(yīng),濾芯條(4)的一端插入上部固定塊(2)上的菱形凹口(11)內(nèi),并與對(duì)應(yīng)的出氣口(2-1)配合,其另一端插接在下部固定塊(3)上的菱形凹口(11)內(nèi),上述濾芯條(4)與上部固定塊(2)、下部固定塊(3)的插接處均灌封有工業(yè)膠(6 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯,其特征在于所述的上部固定塊(2)內(nèi)還 設(shè)有不銹鋼嵌件(9);所述上部固定塊(2)的頂面設(shè)有密封條安裝槽(7),所述密封條安裝槽(7)環(huán)繞出氣口(2-1)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)粉塵過(guò)濾用的濾芯,特別是工業(yè)粉塵過(guò)濾用板式濾芯;它發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中濾芯結(jié)構(gòu)緊湊性差,安裝繁瑣,并且反吹清灰效果差的技術(shù)問(wèn)題;它包括方形濾框以及包括兩個(gè)以上的濾芯條,所述濾芯條為空心狀,其特征在于所述濾芯條的截面呈菱形狀,上述包括兩個(gè)以上的濾芯條并列插接在方形濾框的對(duì)應(yīng)側(cè)壁之間,在方形濾框的濾芯條插接處還設(shè)有與濾芯條數(shù)量相等的出氣口,所述出氣口呈單側(cè)設(shè)置并與濾芯條一一對(duì)應(yīng);本發(fā)明主要用于工業(yè)粉塵治理裝置中,其整體結(jié)構(gòu)緊湊;同時(shí)將本發(fā)明安裝入濾筒時(shí),只需先在濾筒內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的安裝槽,具體安裝時(shí),將本發(fā)明順著上述安裝槽推入濾筒,無(wú)需采用吊裝方式,使得安裝方便。
文檔編號(hào)B01D46/00GK102886178SQ20121038495
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者余盛兵, 吳飛涯 申請(qǐng)人:浙江元?jiǎng)P科技有限公司