擠壓過(guò)濾芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)一種擠壓過(guò)濾芯，包括固定有中心濾件的中心管，中心濾件包括左濾板、右濾板和周向封板，左濾板和右濾板的中心套裝并焊接在中心管外，周向封板封閉連接在左濾板和右濾板的外周邊緣上，周向封板、左濾板、右濾板和中心管之間形成出水腔；中心濾件兩側(cè)一側(cè)設(shè)置有擠壓板一，另一側(cè)設(shè)置有擠壓板二，擠壓板一、擠壓板二、左濾板和右濾板上分別設(shè)有有若干擠水孔，中心管內(nèi)腔與出水腔經(jīng)徑向孔接通。工作時(shí)，該裝置設(shè)置在缸體內(nèi)，在中心濾件與擠壓板一、中心濾件與擠壓板二之間充入含水污泥，通過(guò)推擠擠壓板一和擠壓板二，將污泥中的水從擠水孔中擠出，使污泥脫水干燥，形成泥餅，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用可靠，成本低廉。
【專利說(shuō)明】擠壓過(guò)濾芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種將污泥脫水的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有一種高干度過(guò)濾機(jī)，所述高干度過(guò)濾機(jī)，包括缸體、液壓缸和兩個(gè)橫梁結(jié)合件，所述兩個(gè)橫梁結(jié)合件的底部分別焊接有若干腳箱結(jié)合件，兩個(gè)橫梁結(jié)合件的頂部靠近兩端處均設(shè)有側(cè)箱結(jié)合件，側(cè)箱結(jié)合件的底部分別焊接在所述兩個(gè)橫梁結(jié)合件上，兩個(gè)橫梁結(jié)合件上靠近中部均設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的上方設(shè)有缸體，缸體的前后兩側(cè)分別設(shè)有若干缸體支座結(jié)合件，缸體支座結(jié)合件的底部均通過(guò)輪子設(shè)置在導(dǎo)軌上，缸體左側(cè)的固定活塞通過(guò)焊接與左側(cè)的側(cè)箱結(jié)合件連接，缸體右側(cè)的活動(dòng)活塞連接液壓缸的液壓桿。本發(fā)明的有益效果為:提高了泥餅的含固率，自動(dòng)化程度極高，能耗極低；泥餅含水率低，便于運(yùn)輸處置，也達(dá)到了干化的目的和減排、無(wú)害化的目的。其不足之處在于:該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種擠壓過(guò)濾芯，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單控制方便，成本低廉。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種擠壓過(guò)濾芯，包括中心管，中心管上固定有中心濾件，所述中心濾件包括左濾板、右濾板和周向封板，所述左濾板和右濾板呈圓形，左濾板和右濾板的中心套裝并焊接在中心管外，周向封板封閉連接在左濾板和右濾板的外周邊緣上，周向封板、左濾板、右濾板和中心管之間形成出水腔；中心濾件兩側(cè)一側(cè)設(shè)置有擠壓板一，另一側(cè)設(shè)置有擠壓板二，擠壓板一、擠壓板二、左濾板和右濾板上分別設(shè)有有若干擠水孔，所述中心管內(nèi)腔與出水腔經(jīng)徑向孔接通。
[0005]本發(fā)明工作時(shí)，該裝置設(shè)置在缸體內(nèi)，在中心濾件與擠壓板一、中心濾件與擠壓板二之間充入含水污泥，通過(guò)推擠擠壓板一和擠壓板二，將污泥中的水從擠水孔中擠出，使污泥脫水干燥，形成泥餅；成餅后的有些有機(jī)污泥可進(jìn)一步烘干并焚燒處理，有些可直接填埋處理。該裝置通過(guò)擠壓可將污泥脫水，可用于各種工業(yè)污泥處理中，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用可靠，成本低廉。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠水孔為錐形孔，所述錐形孔的大徑方向朝向出水方向。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中，I出水腔，2擠壓板一，3徑向孔，4左濾板，5周向封板，6右濾板，7擠水孔，8擠壓板二，9中心管。
【具體實(shí)施方式】[0009]如圖1所示，為一種擠壓過(guò)濾芯，包括中心管9，中心管9上固定有中心濾件，所述中心濾件包括左濾板4、右濾板6和周向封板5，所述左濾板4和右濾板6呈圓形，左濾板4和右濾板6的中心套裝并焊接在中心管9外，周向封板5封閉連接在左濾板4和右濾板6的外周邊緣上，周向封板5、左濾板4、右濾板6和中心管9之間形成出水腔I ;中心濾件兩側(cè)一側(cè)設(shè)置有擠壓板一 2,另一側(cè)設(shè)置有擠壓板二 8,擠壓板一 2、擠壓板二 8、左濾板4和右濾板6上分別設(shè)有有若干擠水孔7，中心管9內(nèi)腔與出水腔I經(jīng)徑向孔3接通。其改進(jìn)在于擠水孔7為錐形孔，錐形孔的大徑方向朝向出水方向。
[0010]工作時(shí)，該裝置配合設(shè)置在缸體內(nèi)，擠壓板一 2和擠壓板二 8與缸體內(nèi)壁之間密封并可相對(duì)滑動(dòng)，在中心濾件與擠壓板一 2、中心濾件與擠壓板二 8之間充入含水污泥，通過(guò)推擠擠壓板一 2和擠壓板二 8，將污泥中的水從擠水孔7中擠出，使污泥脫水干燥，形成泥餅；成餅后的有些有機(jī)污泥可進(jìn)一步烘干并焚燒處理，有些可直接填埋處理。
[0011]本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓過(guò)濾芯，其特征在于:包括中心管，中心管上固定有中心濾件，所述中心濾件包括左濾板、右濾板和周向封板，所述左濾板和右濾板呈圓形，左濾板和右濾板的中心套裝并焊接在中心管外，周向封板封閉連接在左濾板和右濾板的外周邊緣上，周向封板、左濾板、右濾板和中心管之間形成出水腔；中心濾件兩側(cè)一側(cè)設(shè)置有擠壓板一，另一側(cè)設(shè)置有擠壓板二，擠壓板一、擠壓板二、左濾板和右濾板上分別設(shè)有有若干擠水孔，所述中心管內(nèi)腔與出水腔經(jīng)徑向孔接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓過(guò)濾芯，其特征在于:所述擠水孔為錐形孔，所述錐形孔的大徑方向朝向出水方向。
【文檔編號(hào)】B01D29/82GK103721467SQ201210402703
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月16日
【發(fā)明者】郭井祥 申請(qǐng)人:郭井祥