專利名稱：電袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種電袋除塵器。
背景技術(shù)：
電袋除塵器是一種新型的除塵裝置，其綜合了電除塵器和袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，具備可靠性，占地面積小，投資和維護(hù)成本低，高除塵效率等特點(diǎn)。目前，電袋除塵器中電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)連接的方式主要有兩種，一種是直接連接，氣流經(jīng)過(guò)電除塵區(qū)直接進(jìn)入袋除塵區(qū)，對(duì)袋除塵區(qū)前排的濾袋沖刷較大，造成濾袋磨損嚴(yán)重，其次，也造成袋除塵區(qū)中氣流分布不均勻，前排濾袋負(fù)荷較大；另一種是采用多孔板連接，但多孔板會(huì)造成阻力增加，部分氣流甚至?xí)亓鬟M(jìn)入電除塵區(qū)，影響電除塵區(qū)的除塵效率
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電袋除塵器，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，濾袋磨損少，氣流分布均勻，且能夠有效避免氣流回流，降低運(yùn)行阻力，從而提高電袋除塵器的除塵效率。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種電袋除塵器，其包括有電除塵區(qū)、袋除塵區(qū)及導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置安裝于所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)之間，所述導(dǎo)流裝置設(shè)有與所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)相通的多條氣流通道。通過(guò)在所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)之間設(shè)置導(dǎo)流裝置，當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)所述電除塵區(qū)到所述袋除塵區(qū)時(shí)，通過(guò)所述導(dǎo)流裝置的能夠?qū)饬髌鸬揭龑?dǎo)作用。通過(guò)在所述電袋除塵器的電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)之間設(shè)置導(dǎo)流裝置，增大所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)之間連通面積，使所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)之間的運(yùn)行阻力減小，防止了氣流回流進(jìn)電除塵區(qū)，影響電袋除塵器工作。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述袋除塵區(qū)內(nèi)設(shè)置有多排濾袋；所述導(dǎo)流裝置包括有殼體及多塊導(dǎo)流板，多塊所述導(dǎo)流板自上而下固定于所述殼體內(nèi)并形成多條所述氣流通道，在相鄰兩塊導(dǎo)流板中，位于上部的所述導(dǎo)流板的尾端和所述位于下部的所述導(dǎo)流板的首端處于同一水平面上，且位于底部的所述導(dǎo)流板的尾端與位于最前排的所述濾袋的底面處于同一水平面上。煙氣經(jīng)過(guò)電除塵區(qū)除塵后，上部的氣流向袋除塵區(qū)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)遇到所述導(dǎo)流板，由于上一塊所述導(dǎo)流板的尾端和下一塊所述導(dǎo)流板的首端位于同一水平面上，則大部分的氣流流向?qū)?huì)被改變，轉(zhuǎn)而流向所述袋除塵區(qū)的中下部，使氣流均勻分布，避免了煙氣過(guò)大而對(duì)前排濾袋造成沖刷，減少前排濾袋的負(fù)荷，并避免氣流回流進(jìn)入電除塵區(qū)，影響電除塵區(qū)的除塵效率。所述電除塵區(qū)下部的氣流直接通過(guò)所述導(dǎo)流裝置最下方的氣流通道流向袋除塵區(qū)，再與所述電除塵區(qū)上部通過(guò)所述導(dǎo)流裝置上部的氣流通道的氣流一同流向所述袋除塵區(qū)的出口，這樣底部進(jìn)風(fēng)的方式還有利于提高所述袋除塵區(qū)的除塵效果。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板的形狀為弧形?；⌒蔚乃鰧?dǎo)流板使氣流分布更均勻。在其中一個(gè)實(shí)施例中，多塊所述導(dǎo)流板自上而下其弧度及弧長(zhǎng)逐漸增大。相鄰兩塊所述導(dǎo)流板之間，位于最上面的所述導(dǎo)流板與殼體上壁面之間的氣流通道流通面積逐漸增大，氣流流經(jīng)所述氣流通道時(shí)速度會(huì)減小，從而減輕氣流對(duì)前排濾袋的沖刷。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流裝置包括有3塊導(dǎo)流板，自上而下分別為第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板及第三導(dǎo)流板。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流板的弧度為20°，且所述第一導(dǎo)流板的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 45倍，所述第二導(dǎo)流板的弧度為40°，且所述第二導(dǎo)流板的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 50倍，所述第三導(dǎo)流板的弧度為70°，且所述第三導(dǎo)流板的弧長(zhǎng)為所述濾 袋長(zhǎng)度的O. 65倍。在其中一個(gè)實(shí)施例中，多塊所述導(dǎo)流板與所述殼體采用焊接的方式連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體的上下端分別與所述電袋除塵器的上下內(nèi)壁連接，所述殼體的左右側(cè)面分別與所述電袋除塵器的左右內(nèi)壁連接。本發(fā)明電袋除塵器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果
本發(fā)明電袋除塵器通過(guò)在電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間設(shè)置導(dǎo)流裝置，能夠減少氣流對(duì)袋除塵區(qū)前排的濾袋的沖刷，使袋除塵區(qū)域中的氣流分布均勻，減少前排濾袋的負(fù)荷。另一方面，減小電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間的阻力，避免氣流回流電除塵區(qū)，而影響電除塵區(qū)的除塵效率。


圖I為本發(fā)明電袋除塵器導(dǎo)流裝置的安裝位置示意 圖2為本發(fā)明中導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明中導(dǎo)流裝置的左視圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明電袋除塵器，其包括有電除塵區(qū)11、袋除塵區(qū)12和導(dǎo)流裝置13，所述導(dǎo)流裝置13安裝于所述電除塵區(qū)11和所述袋除塵區(qū)12之間，且所述導(dǎo)流裝置13設(shè)有與所述電除塵區(qū)11和所述袋除塵區(qū)12相通的多條氣流通道20。煙氣經(jīng)過(guò)所述電除塵區(qū)11除塵之后，再通過(guò)所述導(dǎo)流裝置13的多條所述氣流通道20，進(jìn)入到所述袋除塵區(qū)12進(jìn)行除塵。其中，所述袋除塵區(qū)12內(nèi)設(shè)置有多排濾袋，多排所述濾袋的設(shè)置方式已屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在此不再贅述。如圖2及圖3所示,所述導(dǎo)流裝置13包括有殼體14及η塊導(dǎo)流板,所述殼體14的上下端分別與所述電袋除塵器的上下內(nèi)壁面連接，而所述殼體14的左右壁面則與所述電袋除塵器的左右壁面連接；η塊所述導(dǎo)流板自上而下固定于所述殼體14內(nèi)，所述導(dǎo)流板與所述殼體14、相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)流板形成了 η+1條氣流通道20。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板與所述殼體14采用焊接的方式固定連接。在本發(fā)明中，所述導(dǎo)流板靠近所述電除塵區(qū)11的一端為首端，而靠近所述袋除塵區(qū)12的一端為尾端。多塊所述導(dǎo)流板的首端均位于同一豎直平面上，同樣，多塊所述導(dǎo)流板的尾端亦位于同一豎直平面上。在相鄰兩塊導(dǎo)流板中，位于上部的所述導(dǎo)流板的尾端和所述位于下部的所述導(dǎo)流板的首端處于同一水平面上，且位于底部的所述導(dǎo)流板的尾端與所述袋除塵區(qū)12內(nèi)位于最前排的所述濾袋的底面處于同一水平面上。煙氣經(jīng)過(guò)電除塵區(qū)11除塵后，上部的氣流向袋除塵區(qū)12方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)遇到所述導(dǎo)流板，由于上一塊所述導(dǎo)流板的尾端和下一塊所述導(dǎo)流板的首端位于同一水平面上，則大部分的氣流流向?qū)?huì)被改變(如圖2中箭頭所示即為氣流的流向)，轉(zhuǎn)而流向所述袋除塵區(qū)12的中下部，使氣流均勻分布，避免了煙氣過(guò)大而對(duì)前排濾袋造成沖刷，減少前排濾袋的負(fù)荷，并避免氣流回流進(jìn)入電除塵區(qū)，影響電除塵區(qū)的除塵效率。所述電除塵區(qū)11下部的氣流直接通過(guò)所述導(dǎo)流裝置最下方的氣流通道流向袋除塵區(qū)12，再與所述電除塵區(qū)11上部通過(guò)所述導(dǎo)流裝置上部的氣流通道的氣流一同流向所述袋除塵區(qū)12的出口，這樣采用底部進(jìn)風(fēng)的方式還有利于提高所述袋除塵區(qū)12的除塵效果O
所述導(dǎo)流板的形狀為弧形，弧形的所述導(dǎo)流板使氣流分布更均勻，且多塊所述導(dǎo)流板自上而下其弧度及弧長(zhǎng)逐漸增大。相鄰兩塊所述導(dǎo)流板之間，位于最上面的所述導(dǎo)流板與殼體14上壁面之間的氣流通道流通面積逐漸增大，氣流流經(jīng)所述氣流通道時(shí)速度會(huì)減小，從而減輕氣流對(duì)前排濾袋的沖刷。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述導(dǎo)流裝置13包括有3塊導(dǎo)流板，自上而下分別為第一導(dǎo)流板15、第二導(dǎo)流板16及第三導(dǎo)流板16。在本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流板15的弧度為20°，且所述第一導(dǎo)流板15的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 45倍，所述第二導(dǎo)流板16的弧度為40°，且所述第二導(dǎo)流板16的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 50倍，所述第三導(dǎo)流板17的弧度為70°，且所述第三導(dǎo)流板17的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 65倍。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電袋除塵器，其包括有電除塵區(qū)和袋除塵區(qū)，其特征在于，其還包括有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置安裝于所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)之間，所述導(dǎo)流裝置設(shè)有與所述電除塵區(qū)和所述袋除塵區(qū)相通的多條氣流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電袋除塵器，其特征在于，所述袋除塵區(qū)內(nèi)設(shè)置有多排濾袋；所述導(dǎo)流裝置包括有殼體及多塊導(dǎo)流板，多塊所述導(dǎo)流板自上而下固定于所述殼體內(nèi)并形成多條所述氣流通道，在相鄰兩塊導(dǎo)流板中，位于上部的所述導(dǎo)流板的尾端和所述位于下部的所述導(dǎo)流板的首端處于同一水平面上，且位于底部的所述導(dǎo)流板的尾端與位于最前排的所述濾袋的底面處于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電袋除塵器，其特征在于，所述導(dǎo)流板的形狀為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電袋除塵器，其特征在于，多塊所述導(dǎo)流板自上而下其弧度及弧長(zhǎng)逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電袋除塵器，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置包括有3塊導(dǎo)流板，自上而下分別為第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板及第三導(dǎo)流板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電袋除塵器，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板的弧度為20°，且所述第一導(dǎo)流板的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 45倍，所述第二導(dǎo)流板的弧度為40°，且所述第二導(dǎo)流板的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 50倍，所述第三導(dǎo)流板的弧度為70°，且所述第三導(dǎo)流板的弧長(zhǎng)為所述濾袋長(zhǎng)度的O. 65倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電袋除塵器，其特征在于，多塊所述導(dǎo)流板與所述殼體采用焊接的方式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電袋除塵器，其特征在于，所述殼體的上下端分別與所述電袋除塵器的上下內(nèi)壁連接，所述殼體的左右側(cè)面分別與所述電袋除塵器的左右內(nèi)壁連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電袋除塵器，包括有電除塵區(qū)、袋除塵區(qū)及導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置包括有殼體及多塊導(dǎo)流板，多塊所述導(dǎo)流板自上而下固定于所述殼體內(nèi)并形成多條所述氣流通道，在相鄰兩塊導(dǎo)流板中，位于上部的所述導(dǎo)流板的尾端和所述位于下部的所述導(dǎo)流板的首端處于同一水平面上，位于底部的所述導(dǎo)流板的尾端與位于最前排的所述濾袋的底面處于同一水平面上。本發(fā)明通過(guò)在電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間設(shè)置導(dǎo)流裝置，能夠減少氣流對(duì)袋除塵區(qū)前排的濾袋的沖刷，使袋除塵區(qū)域中的氣流分布均勻，減少前排濾袋的負(fù)荷。另外，減小電除塵區(qū)與袋除塵區(qū)之間的阻力，避免氣流回流電除塵區(qū)，而影響電除塵區(qū)的除塵效率。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102872673SQ20121041998
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者孫超凡, 樓波, 龍新峰, 鄔思科, 于興魯, 錢煒 申請(qǐng)人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 華南理工大學(xué)