專利名稱：一種用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種原料預混裝置，具體涉及一種用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置。
背景技術：
電廠排放的煙氣中含有大量的氮氧化物，氮氧化物是酸雨的主要來源之一。國家環(huán)保部于2012年頒布了《火電廠大氣污染物排放標準》，對氮氧化物的排放給出了更加嚴格的要求。在眾多的煙氣脫硝方法中，選擇性催化還原技術(SCR)是應用最多的且最有成效的煙氣脫硝技術。催化劑是以納米級二氧化鈦為基體，五氧化二釩、三氧化鎢為活性成分的釩基催化體系。一般的脫硝催化劑單體生產工藝過程為原料混煉、陳腐、過濾、擠出成型、干燥固化、煅燒、定長切割。其中混煉工藝是將各種固體原料分批加入混煉機，所有的固體原料直接與液體原料結合進行混煉，達到塑性狀態(tài)?；鞜捤钑r間較長，一般4個小時以上才能達到較好的狀態(tài)，過程相對復雜，能耗大，生產效率較低。

發(fā)明內容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種提前對固體原料進行混煉，使原料混合均勻，有效改善混煉效果，提高生產效率的用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置。技術方案為了解決上述技術問題，本發(fā)明所述的一種用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，它包括錐筒，在所述錐筒上部中間設有電機，在所述電機上設有電機軸，所述電機軸與金屬桿相連，在所述金屬桿兩端焊有一條長螺紋桿和一條短螺紋桿，在所述錐筒上部還設有進料口，在所述錐筒底部設有出料口，在所述出料口下方設有金屬套筒，所述錐筒通過金屬套筒與混煉機相連。在所述出料口上設有出料閥。在所述混煉機上設有觀察口。在所述混煉機內設有槳葉。在所述混煉機旁設有液壓站。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的將出料閥關閉，固體原料通過錐筒上方加料口加入到錐筒內，開啟電機，雙螺旋在錐筒內攪拌原料，攪拌完畢后打開出料閥使原料通過金屬套筒進入混煉機內進行下一步操作。本發(fā)明只需在混煉裝置上增加一個錐形預混裝置，裝置結構簡單，另外只需增加將原料投入錐筒內，開閉電機開關，開閉出料閥的三個簡單操作步驟，很容易通過控制運行時間使原料混合均勻。本發(fā)明使用的是雙螺旋錐型混合機，雙螺旋可在較大范圍內翻動物料，其功效是滾筒式混合機的10倍，單螺旋的3倍以上，而傳統(tǒng)方式的混煉，則是集中在混煉機內與液體混煉。多種固體物料與水混合，由于投料的先后造成物料的分散，產生多種粘性不同的泥料，于是就需要用更長的時間來進行混煉均勻，使用本發(fā)明裝置將固體物料進行混煉20分鐘 30分鐘，可使得多種物料混合均勻，混合均勻的物料再進入混煉機與液體混煉30分鐘，就不會產生粘性不同的泥料，節(jié)省了混煉時間，使得原料即可達到無預混裝置混煉4小時的狀態(tài)，提高了工作效率。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是本發(fā)明整體結構簡單，提前對固體原料進行混煉，使原料混合均勻，有效改善混煉效果，提高生產效率。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。其中1、錐筒；2、電機；3、電機軸；4、金屬桿；5、長螺紋桿；6、短螺紋桿；7、進料口 ；8、出料口 ；9、金屬套筒；10、混煉機；11、出料閥；12、觀察口 ；13、槳葉；14、液壓站
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，它包括錐筒1，在所述錐筒I上部中間設有電機2，在所述電機2上設有電機軸3，所述電機軸3與金屬桿4相連，在所述金屬桿4兩端焊有一條長螺紋桿5和一條短螺紋桿6，在所述錐筒I上部還設有進料口 7，在所述錐筒I底部設有出料口 8，在所述出料口 8下方設有金屬套筒9，所述錐筒I通過金屬套筒9與混煉機10相連；在所述出料口 8上設有出料閥11 ;在所述混煉機10上設有觀察口 12 ;在所述混煉機10內設有槳葉13 ;在所述混煉機10旁設有液壓站14。:本發(fā)明整體結構簡單，提前對固體原料進行混煉，使原料混合均勻，有效改善混煉效果，提聞生廣效率。本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
權利要求
1.一種用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，其特征在于它包括錐筒(1)，在所述錐筒(I)上部中間設有電機(2)，在所述電機(2)上設有電機軸(3)，所述電機軸(3)與金屬桿(4)相連，在所述金屬桿(4)兩端焊有一條長螺紋桿(5)和一條短螺紋桿(6)，在所述錐筒(I)上部還設有進料口( 7 )，在所述錐筒(I)底部設有出料口( 8 )，在所述出料口( 8 )下方設有金屬套筒(9 )，所述錐筒(I)通過金屬套筒(9 )與混煉機(10 )相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，其特征在于在所述出料口(8)上設有出料閥(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，其特征在于在所述混煉機(10)上設有觀察口( 12)。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，其特征在于在所述混煉機(IO )內設有槳葉(13 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，其特征在于在所述混煉機(10)旁設有液壓站(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于脫硝催化劑制造的原料預混裝置，它包括錐筒，在所述錐筒上部中間設有電機，在所述電機上設有電機軸，所述電機軸與金屬桿相連，在所述金屬桿兩端焊有一條長螺紋桿和一條短螺紋桿，在所述錐筒上部還設有進料口，在所述錐筒底部設有出料口，在所述出料口下方設有金屬套筒，所述錐筒通過金屬套筒與混煉機相連。本發(fā)明使原料混合均勻，有效改善混煉效果，提高生產效率。
文檔編號B01F3/18GK102989341SQ20121042850
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日
發(fā)明者裴小羅, 朱崇兵, 裴葉舜, 陸鳴, 周茂鐘 申請人:宜興市宜剛環(huán)保工程材料有限公司