專利名稱：一種用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原料分配裝置，具體涉及一種用于脫硝催化劑制造的液體原料分
配裝置。
背景技術(shù)：
電廠排放的煙氣中含有大量的氮氧化物，氮氧化物是酸雨的主要來源之一。國家環(huán)保部于2012年頒布了《火電廠大氣污染物排放標準》，對氮氧化物的排放給出了更加嚴格的要求。在眾多的煙氣脫硝方法中，選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是應用最多的且最有成效的煙氣脫硝技術(shù)。催化劑是以納米級二氧化鈦為基體，五氧化二釩、三氧化鎢為活性成分 的釩基催化體系。一般的脫硝催化劑單體生產(chǎn)工藝過程為原料混煉、陳腐、過濾、擠出成型、干燥固化、煅燒、定長切割。其中混煉工藝是將各種原料分批加入混煉機，所有的固體原料直接與液體原料結(jié)合進行混煉，達到塑性狀態(tài)的工藝。此法需要操作人員手工添加原料，原料的添加速度為較難控制，也容易造成物料浪費。為了達到合適的塑性狀態(tài)，就需要多次投入原料，增加混煉時間，這就需要操作人員多次進行稱量原料和添加，耗人工，原料浪費，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種減少勞動強度，節(jié)約原料成本，可大大改善混煉效果從而提高效率的用于脫硝催化劑制造的液體原料分配
>J-U ρ α裝直。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，它包括原料儲罐和計量罐；在所述原料儲罐側(cè)面底部設(shè)有原料輸送管，該原料輸送管連至所述計量罐頂部，在原料儲罐端的原料輸送管上設(shè)有原料泵，在所述計量罐端的原料輸送管上設(shè)有計量罐進口閥；在所述原料儲罐頂部設(shè)有回流管，該回流管連至所述計量罐底部，在所述計量罐側(cè)面設(shè)有溢流管，其連接至所述回流管上；在所述計量罐底部還設(shè)有出料管，在所述回流管上設(shè)有回流閥。在所述出料管上設(shè)有計量罐出口閥。在所述計量罐頂部另設(shè)有計量罐排氣閥。在所述計量罐內(nèi)設(shè)有液位計。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，減少勞動強度，節(jié)約原料成本，可大大改善混煉效果從而提高效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中
1、原料儲罐；2、計量罐；3、原料輸送管；4、原料泵；5、計量罐進口閥；6、回流管；7、溢流管；8、出料管；9、回流閥；10、計量罐出口閥；11、計量罐排氣閥；12、液位計
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，它包括原料儲罐I和計量罐2 ;在所述原料儲罐I側(cè)面底部設(shè)有原料輸送管3，該原料輸送管3連至所述計量罐2頂部，在原料儲罐I端的原料輸送管3上設(shè)有原料泵4，在所述計量罐2端的原料輸送管3上設(shè)有計量罐進口閥5 ;在所述原料儲罐I頂部設(shè)有回流管6，該回流管6連至所述計量罐2底部，在所述計量罐2側(cè)面設(shè)有溢流管7，其連接至所述回流管6上；在所述計量罐2底部還設(shè)有出料管8，在所述回流管6上設(shè)有回流閥9 ;在所述出料管8上設(shè)有計量罐出口閥10 ;在所述計量罐2頂部另設(shè)有計量罐排氣閥11 ;在所述計量罐2內(nèi)設(shè)有液位計12。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，減少勞動強度，節(jié)約原料成本，可大大改善混煉效果從而提高效率。本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，其特征在于它包括原料儲罐(I) 和計量罐(2);在所述原料儲罐(I)側(cè)面底部設(shè)有原料輸送管(3)，該原料輸送管(3)連至所述計量罐(2)頂部，在原料儲罐(I)端的原料輸送管(3)上設(shè)有原料泵(4)，在所述計量罐(2)端的原料輸送管(3)上設(shè)有計量罐進口閥(5);在所述原料儲罐(I)頂部設(shè)有回流管(6)，該回流管(6)連至所述計量罐(2)底部，在所述計量罐(2)側(cè)面設(shè)有溢流管(7)，其連接至所述回流管(6)上；在所述計量罐(2)底部還設(shè)有出料管(8)，在所述回流管(6)上設(shè)有回流閥(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，其特征在于在所述出料管(8 )上設(shè)有計量罐出口閥(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，其特征在于在所述計量罐(2 )頂部另設(shè)有計量罐排氣閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，其特征在于在所述計量罐(2)內(nèi)設(shè)有液位計(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于脫硝催化劑制造的液體原料分配裝置，它包括原料儲罐和計量罐；在所述原料儲罐側(cè)面底部設(shè)有原料輸送管，該原料輸送管連至所述計量罐頂部，在原料儲罐端的原料輸送管上設(shè)有原料泵，在所述計量罐端的原料輸送管上設(shè)有計量罐進口閥；在所述原料儲罐頂部設(shè)有回流管，該回流管連至所述計量罐底部，在所述計量罐側(cè)面設(shè)有溢流管，其連接至所述回流管上；在所述計量罐底部還設(shè)有出料管，在所述回流管上設(shè)有回流閥。本發(fā)明減少勞動強度，節(jié)約原料成本，可大大改善混煉效果從而提高效率。
文檔編號B01F15/04GK102989360SQ20121042856
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者裴葉舜, 朱崇兵, 陸鳴, 倪運良 申請人:宜興市宜剛環(huán)保工程材料有限公司