專利名稱：一種多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線及其脫水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鐵礦選礦領(lǐng)域，涉及圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)脫水技術(shù)，具體涉及一種多粒徑礦漿的脫水工藝及其脫水生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
由于主管道輸送到脫水站的礦漿礦粒粒徑大小不一，不符合圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)允許的工作粒徑要求，導(dǎo)致圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)工作效率低下，嚴(yán)重制約了脫水生產(chǎn)的順利進(jìn)行和脫水效益的提高，現(xiàn)有技術(shù)中為了保證脫水生產(chǎn)的順利進(jìn)行，往往是依靠增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作難度來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如，將礦粒粒徑不符合要求的礦漿或未達(dá)到脫水要求的礦漿運(yùn)輸?shù)侥骋粫悍懦刂羞M(jìn)行放置，依靠自然方式脫水，既污染環(huán)境又效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線及其脫水方法，其解決了主管礦漿粒徑大小不一，導(dǎo)致圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)工作效率降低的問(wèn)題。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下方案
一種多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，包括主管道(I)和過(guò)濾機(jī)，礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿經(jīng)主管道(I)送到過(guò)濾機(jī)脫水后，再被輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，其特征在于在主管道(I)和過(guò)濾機(jī)之間還設(shè)置了礦漿篩分濃縮系統(tǒng)，對(duì)含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿進(jìn)行篩分濃縮處理。進(jìn)一步，礦漿篩分濃縮系統(tǒng)包括主管道(I)和過(guò)濾機(jī)之間第一支管道(10)上的第一閥門(mén)(2)、第二支管管道(12)上的第二閥門(mén)(4)、振動(dòng)篩(5)以及依次設(shè)置的收集池、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13);含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿依次經(jīng)過(guò)第二支管管道(12)、第二閥門(mén)(4)、振動(dòng)篩(5)、收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池
(8)、泵(14)和第三支管道(13)后進(jìn)入過(guò)濾機(jī)。進(jìn)一步,振動(dòng)篩(5 )傾斜設(shè)置,振動(dòng)篩(5 )上端承接第二支管管道(12 ),振動(dòng)篩(5 )下端接膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，振動(dòng)篩(5)的下方設(shè)置有收集池(6)，礦粒粒徑大于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦粒直接滑落到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，礦粒粒徑小于于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦漿進(jìn)入收集池(6)中。進(jìn)一步，第一閥門(mén)(2 )和第二閥門(mén)(4 )均是球閥。進(jìn)一步，過(guò)濾機(jī)采用圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)(3)。一種多粒徑礦漿的脫水方法，其特征在于包括以下步驟
步驟I :當(dāng)主管道(I)過(guò)來(lái)的礦漿礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)允許的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，直接開(kāi)啟第一閥門(mén)(2)，關(guān)閉第二閥門(mén)(4)，礦漿進(jìn)入過(guò)濾機(jī)開(kāi)始脫水生產(chǎn)，然后通過(guò)管道(11)輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9);
步驟2 :當(dāng)主管道(I)過(guò)來(lái)的礦漿礦粒粒徑不符合過(guò)濾機(jī)允許的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開(kāi)啟第二閥門(mén)
(4)，同時(shí)關(guān)閉第一閥門(mén)(2)，礦漿通過(guò)第二閥門(mén)(4)進(jìn)入傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩(5)進(jìn)行篩分，礦粒粒徑大于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦粒直接進(jìn)到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，礦粒粒徑小于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦漿進(jìn)入振動(dòng)篩(5)下設(shè)的收集池￠)內(nèi)；
步驟3 :將收集池￠)中的礦漿通過(guò)渣漿泵(7)輸送到濃縮池(8)；
步驟4 :將通過(guò)上述步驟3輸送來(lái)的礦漿在濃縮池(8)濃縮到標(biāo)準(zhǔn)濃度；
步驟5:將步驟4中濃縮到標(biāo)準(zhǔn)濃度的礦漿送到過(guò)濾機(jī)，通過(guò)過(guò)濾機(jī)脫水后再通過(guò)管道
(11)輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。該多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線及其脫水方法具有以下有益效果
(I)本發(fā)明在主管道和圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)之間增設(shè)了礦漿篩分濃縮系統(tǒng)，對(duì)含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿進(jìn)行篩分濃縮處理，解決了由于礦漿粒徑大小不一，導(dǎo)致的圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)工作效率降低的問(wèn)題。 (2)本發(fā)明解決了以前操作難的問(wèn)題，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，提高了脫水生產(chǎn)效率，增加了過(guò)濾機(jī)處理能力，降低水分，脫水效果好。(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。


圖I :本發(fā)明多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
I一主管道；2—第一閥門(mén)；3—圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)；4一第二閥門(mén)；5—振動(dòng)篩；6—收集池；7—渣漿泵；8—濃縮池；9一膠帶運(yùn)輸機(jī)；10—第一支管管道；11 一管道；12—第二支管管道；13—第二支管道；14一泵。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明
圖I示出了一種多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線的示意圖，包括主管道I、圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)3、膠帶運(yùn)輸機(jī)9和管道11，礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿經(jīng)主管道I送到圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)3脫水后，再通過(guò)管道11被輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)9 ;主管道I和圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)3之間的第一支管管道10上設(shè)置有第一閥門(mén)2，主管道I和圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)3之間還設(shè)置了第二支管管道12、第二支管管道12上的第二閥門(mén)4、振動(dòng)篩5以及依次設(shè)置的收集池6、渣漿泵7、濃縮池8、泵14和第三支管道13，含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿依次經(jīng)過(guò)第二支管管道12、第二閥門(mén)4、振動(dòng)篩5、收集池6、渣漿泵7、濃縮池8、泵14和第三支管道13后進(jìn)入圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)3脫水后，再通過(guò)管道11被輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)9。振動(dòng)篩5傾斜設(shè)置，振動(dòng)篩5上端承接第二支管管道12，振動(dòng)篩5下端接膠帶運(yùn)輸機(jī)9，振動(dòng)篩5的下方設(shè)置有收集池6，振動(dòng)篩5的篩眼大小根據(jù)圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)3允許的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，礦粒粒徑大于振動(dòng)篩5篩眼的礦粒直接滑落到膠帶運(yùn)輸機(jī)9，礦粒粒徑小于于振動(dòng)篩5篩眼的礦漿進(jìn)入收集池6中。本實(shí)施例中，第一閥門(mén)2和第二閥門(mén)4均是球閥。工作時(shí)，由主管道I過(guò)來(lái)的礦漿
(1)當(dāng)主管道I過(guò)來(lái)的礦漿礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)允許的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，直接開(kāi)啟第一閥門(mén)2，關(guān)閉第二閥門(mén)4，礦漿進(jìn)入過(guò)濾機(jī)開(kāi)始脫水生產(chǎn)，然后通過(guò)管道11輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)9 ；
(2)當(dāng)主管道I過(guò)來(lái)的礦漿礦粒粒徑不符合過(guò)濾機(jī)允許的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開(kāi)啟第二閥門(mén)4，同時(shí)關(guān)閉第一閥門(mén)2，礦漿通過(guò)第二閥門(mén)4進(jìn)入傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩5進(jìn)行篩分，礦粒粒徑大于振動(dòng)篩5篩眼的礦粒直接進(jìn)到膠帶運(yùn)輸機(jī)9，礦粒粒徑小于振動(dòng)篩5篩眼的礦漿進(jìn)入振動(dòng)篩5下設(shè)的收集池6內(nèi)；
(3)將收集池6中的礦漿通過(guò)渣漿泵7輸送到濃縮池8；
(4)將通過(guò)上述步驟(3)輸送來(lái)的礦漿在濃縮池8濃縮到標(biāo)準(zhǔn)濃度；
(5)將濃縮到標(biāo)準(zhǔn)濃度的礦漿 送到過(guò)濾機(jī)，通過(guò)過(guò)濾機(jī)脫水后再通過(guò)管道11輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)9，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，解決了以前操作難的問(wèn)題，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，提高了脫水生產(chǎn)效率，增加了過(guò)濾機(jī)處理能力，降低水分，脫水效果好。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，包括主管道(I)和過(guò)濾機(jī)，礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿經(jīng)主管道(I)送到過(guò)濾機(jī)脫水后，再被輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，其特征在于在主管道(I)和過(guò)濾機(jī)之間還設(shè)置了礦漿篩分濃縮系統(tǒng)，對(duì)含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿進(jìn)行篩分濃縮處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，其特征在于礦漿篩分濃縮系統(tǒng)包括主管道(I)和過(guò)濾機(jī)之間第一支管道(10)上的第一閥門(mén)(2)、第二支管管道(12)上的第二閥門(mén)(4)、振動(dòng)篩(5)以及依次設(shè)置的收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13);含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿依次經(jīng)過(guò)第二支管管道(12)、第二閥門(mén)(4)、振動(dòng)篩(5)、收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13)后進(jìn)入過(guò)濾機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，其特征在于振動(dòng)篩(5)傾斜設(shè)置，振動(dòng)篩(5)上端承接第二支管管道(12)，振動(dòng)篩(5)下端接膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，振動(dòng)篩 (5)的下方設(shè)置有收集池(6)，礦粒粒徑大于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦粒直接滑落到膠帶運(yùn)輸機(jī) (9)，礦粒粒徑小于于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦漿進(jìn)入收集池(6)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，其特征在于第一閥門(mén)(2)和第二閥門(mén)(4)均是球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，其特征在于過(guò)濾機(jī)采用圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)(3)。
6.一種多粒徑礦漿的脫水方法，其特征在于包括以下步驟步驟I :當(dāng)主管道(I)過(guò)來(lái)的礦漿礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)允許的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，直接開(kāi)啟第一閥門(mén)(2)，關(guān)閉第二閥門(mén)(4)，礦漿進(jìn)入過(guò)濾機(jī)開(kāi)始脫水生產(chǎn)，然后通過(guò)管道(11)輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9);步驟2 :當(dāng)主管道(I)過(guò)來(lái)的礦漿礦粒粒徑不符合過(guò)濾機(jī)允許的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開(kāi)啟第二閥門(mén)(4)，同時(shí)關(guān)閉第一閥門(mén)(2)，礦漿通過(guò)第二閥門(mén)(4)進(jìn)入傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩(5)進(jìn)行篩分， 礦粒粒徑大于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦粒直接進(jìn)到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，礦粒粒徑小于振動(dòng)篩(5)篩眼的礦漿進(jìn)入振動(dòng)篩(5)下設(shè)的收集池(6)內(nèi)；步驟3 :將收集池(6)中的礦漿通過(guò)渣漿泵(7)輸送到濃縮池(8)；步驟4 :將通過(guò)上述步驟3輸送來(lái)的礦漿在濃縮池(8)濃縮到標(biāo)準(zhǔn)濃度；步驟5:將步驟4中濃縮到標(biāo)準(zhǔn)濃度的礦漿送到過(guò)濾機(jī)，通過(guò)過(guò)濾機(jī)脫水后再通過(guò)管道(11)輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多粒徑礦漿的脫水生產(chǎn)線，包括主管道(1)和過(guò)濾機(jī)，礦粒粒徑符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿經(jīng)主管道(1)送到過(guò)濾機(jī)脫水后，再被輸送到膠帶運(yùn)輸機(jī)(9)，其特征在于在主管道(1)和過(guò)濾機(jī)之間還設(shè)置了礦漿篩分濃縮系統(tǒng)，礦漿篩分濃縮系統(tǒng)包括第一支管道(10)上的第一閥門(mén)(2)、第二支管管道(12)上的第二閥門(mén)(4)、振動(dòng)篩(5)以及依次設(shè)置的收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13)；含有粒徑不符合過(guò)濾機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的礦漿依次經(jīng)過(guò)第二支管管道(12)、第二閥門(mén)(4)、振動(dòng)篩(5)、收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13)后進(jìn)入過(guò)濾機(jī)。
文檔編號(hào)B01D36/04GK102921233SQ201210438889
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者潘春雷, 李如學(xué), 李娜, 李偉軍, 師杰, 宗琪, 聶寧, 郭永生, 吳建德, 李霞 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司