專利名稱：以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)器，尤其以堆肥產(chǎn)品為原料而建立起來的多級生物過濾器，屬于環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生物過濾器是最早被研究和使用的一種處理揮發(fā)性有機污染物和惡臭的生物技術(shù)。早期生物濾池主要用于減少廢氣的惡臭氣味。到了 20世紀(jì)80年代以后，其應(yīng)用范圍已擴展到去除許多易被生物降解的揮發(fā)性有機污染物方面。生物過濾器由濾料床層(生物活性填充物)、沙礫層、和多管布?xì)夤艿赖冉M成。多管布?xì)夤馨惭b在沙礫層中，在池底有排水管排出多余的水。生物濾池內(nèi)部充填活性填料，填料中生長了能降解污染物的微生物。廢氣經(jīng)加壓預(yù)濕后，從底部或側(cè)面進入生物濾池，與填料上附著生成的生物膜(微生物)接觸，被生物膜吸收，最終降解為水和二氧化碳等物質(zhì)，處理過的氣體從生物濾池的頂部排出。按照所用的固體濾料的不同，生物濾池分為土壤濾 池和堆肥濾池以及微生物過濾箱。土壤濾床的優(yōu)點是投資少、無二次污染、抗沖擊能力強、抗酸性且壽命長。其缺點是占地面積大，其研究方向是多層濾床。堆肥床的優(yōu)點是去除效率高、接觸時間短，缺點是填料容易結(jié)塊，要定期攪拌，操作費用高且填料一到五年就要更換一次。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供了以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器，包括滲濾液回流管，生物過濾器入氣口，滲濾液回流泵，滲濾液回收池，帶孔隔板，隔板，生物過濾器主體，滲濾液回噴灑系統(tǒng)，尾氣出口，氣閥，溫度計，尾氣監(jiān)測口，氣體濃度在線分析儀。帶孔隔板處于生物過濾器主體的底部。滲濾液回收池位于帶孔隔板的下面。生物過濾器入氣口插入到生物過濾器主體的底部。生物過濾器主體的內(nèi)部設(shè)有隔板，滲濾液回噴灑系統(tǒng)處于生物過濾器主體的上面。滲濾液回流管上端與滲濾液回噴灑系統(tǒng)連接，下端通過滲濾液回流泵插入到滲濾液回收池內(nèi)。溫度計的下端插入到生物過濾器主體內(nèi)。滲濾液回噴灑系統(tǒng)的上端設(shè)有尾氣出口和氣閥。氣閥通過尾氣監(jiān)測口與氣體濃度在線分析儀連接。本發(fā)明可以防止生物處理過程中因不同通風(fēng)而導(dǎo)致表層過于干燥，整個過程采用生物方法對有機廢氣進行生物處理，堆肥產(chǎn)品為原料建立多級生物過濾器，既實現(xiàn)了高效環(huán)保的處理要求，又進一步穩(wěn)定和腐殖化堆肥產(chǎn)品。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器，包括滲濾液回流管1，生物過濾器入氣口 2，滲濾液回流泵3，滲濾液回收池4，帶孔隔板5，隔板6，生物過濾器主體7，滲濾液回噴灑系統(tǒng)8，尾氣出口 9，氣閥10，溫度計11，尾氣監(jiān)測口 12，氣體濃度在線分析儀13。帶孔隔板5處于生物過濾器主體7的底部。滲濾液回收池4位于帶孔隔板5的下面。生物過濾器入氣口 2插入到生物過濾器主體7的底部。生物過濾器主體6的內(nèi)部設(shè)有隔板6，滲濾液回噴灑系統(tǒng)8處于生物過濾器主體7的上面。滲濾液回流管I上端與滲濾液回噴灑系統(tǒng)8連接，下端通過滲濾液回流泵3插入到滲濾液回收池4內(nèi)。溫度計11的下端插入到生物過濾器主體7內(nèi)。滲濾液回噴灑系統(tǒng)8的上端設(shè)有尾氣出口 9和氣閥10。氣閥10通過尾氣監(jiān)測口 13與氣體濃度在線分析儀13連接。 本發(fā)明以生物過濾器7為主體，將堆肥過程中產(chǎn)出的肥料作為生物過濾器的填料填入生物過濾器主體7中，蓋上蓋子插上溫度計11，將有機廢氣通過生物過濾器入氣口 2進入以肥產(chǎn)品為原料的生物過濾器7內(nèi)，經(jīng)過隔板6的隔斷而使尾氣在填入生物過濾器主體7內(nèi)對角線流動，尾氣中有機成分最大程度被生物過濾器中微生物分解而降低有機氣體濃度，產(chǎn)出的尾氣通過尾氣出口 9排出生物過濾器主體7，在運行過程中通過控制氣閥10而改變氣體運行軌道，讓氣體進入尾氣監(jiān)測口 12，經(jīng)過氣體濃度在線分析儀13對各個箱體內(nèi)的氣體凈化效果進行在線分析；在生物過濾器凈化氣體過程中，生物過濾器主體7內(nèi)過多的水分通過帶孔隔板5滴入滲濾液回收池4中，累計到一定數(shù)量的滲濾液通過滲濾液回流泵3將打入滲濾液回噴灑系統(tǒng)8，對生物過濾器主體7表層的物料進行淋灌，防止生物處理過程中因不同通風(fēng)而導(dǎo)致表層過于干燥。各部件功能I、滲濾液回流管滲濾液回噴過程經(jīng)過的膠皮管道；2、生物過濾器入氣口 有機廢氣進入生物過濾器主體的入氣口 ；3、滲濾液回流泵滲濾液運輸?shù)膭恿Γ?、滲濾液回收池生物過濾器中滴出的滲濾液回收容器；5、帶孔隔板具有分布孔徑O. 5cm的隔板，滲濾液可以通過此隔板流出；6、隔板改變氣體路徑，使氣體盡可能在內(nèi)部對角線流動，延長氣體在生物過濾器內(nèi)停留時間，挺高凈化效率；7、生物過濾器主體通過生物吸附和生物降解方式，以堆肥產(chǎn)品為原料處理揮發(fā)性有機污染物和惡臭的生物反應(yīng)器；8、滲濾液回噴灑系統(tǒng)滲濾液回噴是將收集后的滲濾液通過水泵淋灌至生物過濾器表層，實現(xiàn)滲濾液循環(huán)利用；9、尾氣出口凈化后的有機氣體排出口；10、氣閥控制氣體流出的閥門，便于處理的廢氣進入氣體濃度在線分析儀的；11、溫度計生物過濾器凈化氣體過程中溫度的監(jiān)測工具；12、尾氣監(jiān)測口 聯(lián)通氣體濃度在線分析儀，便于尾氣濃度監(jiān)測；13、氣體濃度在線分析儀在線分析有機尾氣的濃度的分析設(shè)備；工作流程I、將堆肥過程中產(chǎn)出的肥料作為生物過濾器的填料填入生物過濾器主體7中，蓋上蓋子插上溫度計11 ；2、將有機廢氣通過生物過濾器入氣口 2進入以肥產(chǎn)品為原料的生物過濾器7內(nèi)，經(jīng)過隔板6的隔斷而使尾氣在填入生物過濾器主體7內(nèi)對角線流動；3、產(chǎn)出的尾氣通過尾氣出口 9排出生物過濾器主體7 ；
4、在運行過程中通過控制氣閥10而改變氣體運行軌道，讓氣體進入尾氣監(jiān)測口12，經(jīng)過氣體濃度在線分析儀13對各個箱體內(nèi)的氣體凈化效果進行在線分析；5、在生物過濾器凈化氣體過程中，生物過濾器主體7內(nèi)過多的水分通過帶孔隔板5滴入滲濾液回收池4中，累計到一定數(shù)量的滲濾液通過滲濾液回流泵3將打入滲濾液回噴 灑系統(tǒng)8，對生物過濾器主體7表層的物料進行淋灌，防止生物處理過程中因不同通風(fēng)而導(dǎo)致表層過于干燥；6、設(shè)備運行結(jié)束，清洗設(shè)備。
權(quán)利要求
1.以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器，其特征在于，包括滲濾液回流管，生物過濾器入氣口，滲濾液回流泵，滲濾液回收池，帶孔隔板，隔板，生物過濾器主體和滲濾液回噴灑系統(tǒng)；帶孔隔板處于生物過濾器主體的底部，滲濾液回收池位于帶孔隔板的下面，生物過濾器入氣口插入到生物過濾器主體的底部，生物過濾器主體的內(nèi)部設(shè)有隔板，滲濾液回噴灑系統(tǒng)處于生物過濾器主體的上面，滲濾液回流管上端與滲濾液回噴灑系統(tǒng)連接，下端通過滲濾液回流泵插入到滲濾液回收池內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器，其特征在于還包括尾氣出口，氣閥，溫度計，尾氣監(jiān)測口和氣體濃度在線分析儀；溫度計的下端插入到生物過濾器主體內(nèi)，滲濾液回噴灑系統(tǒng)的上端設(shè)有尾氣出口和氣閥，氣閥通過尾氣監(jiān)測口與氣體濃度在線分析儀連接。
全文摘要
以堆肥產(chǎn)品為原料的多級生物過濾器，帶孔隔板處于生物過濾器主體的底部。滲濾液回收池位于帶孔隔板的下面。生物過濾器入氣口插入到生物過濾器主體的底部。生物過濾器主體的內(nèi)部設(shè)有隔板，滲濾液回噴灑系統(tǒng)處于生物過濾器主體的上面。滲濾液回流管上端與滲濾液回噴灑系統(tǒng)連接，下端通過滲濾液回流泵插入到滲濾液回收池內(nèi)。本發(fā)明可以防止生物處理過程中因不同通風(fēng)而導(dǎo)致表層過于干燥，整個過程采用生物方法對有機廢氣進行生物處理，堆肥產(chǎn)品為原料建立多級生物過濾器，既實現(xiàn)了高效環(huán)保的處理要求，又進一步穩(wěn)定和腐殖化堆肥產(chǎn)品。
文檔編號B01D53/85GK102941012SQ201210496048
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者馮磊, 李潤東, 王偉云 申請人:沈陽航空航天大學(xué)