專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效氨氮吸附劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氨氮吸附劑的制備方法，尤其是一種高效氨氮吸附劑的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，應(yīng)用在氨氮污染水處理工藝中的吸附劑主要是天然沸石或者是天然改性沸石。但是這種吸附劑只能處理低氨氮含量的污染水，當(dāng)氨氮達(dá)到一定值，無(wú)論是天然沸石或者是天然改性沸石都無(wú)能力去除。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有氨氮吸附劑的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種高效氨氮吸附劑的制備方法，該吸附劑能高效吸附高氨氮污水中的氨氮，吸附劑飽和后采用氫氧化鈉再生脫附，反復(fù)使用。再生液中的高氨氮水可以采用吹脫、蒸氨或氣水分離膜技術(shù)，將氨氮轉(zhuǎn)變成氨水或硫酸氨加以利用。本發(fā)明一種高效氨氮吸附劑的制備方法，包括以下步驟I粉碎步驟將高品位沸石粉碎到200目-325目；2.改性步驟將沸石粉用質(zhì)量為5% -8%的氫氧化鈉，2% -3%的偏鋁酸鈉，在溫度100°C -110°c的反應(yīng)釜內(nèi)晶化9小時(shí)-10小時(shí)；3.水洗步驟將改性沸石用去離子水清洗到PH值為7-8 ；4.干燥步驟在烘干設(shè)備中用溫度120°C _150°C干燥；5.混合步驟用80% -85%干燥后的改性沸石為基礎(chǔ)材料，8% -10%的325目精選煤粉為造孔劑，5% -10%的耐火水泥為粘合劑，在混合設(shè)備中充分混合成復(fù)合粉；6.成球步驟用離心成球機(jī)將復(fù)合粉成球到；7.燒結(jié)步驟將復(fù)合粉球體自然干燥后，連續(xù)投入到110°C _120°C的回轉(zhuǎn)窖爐中烘焙I小時(shí)-2小時(shí)，再升溫到600°C _700°C燒結(jié)2小時(shí)-3小時(shí)。
具體實(shí)施例方式下述實(shí)施例是為了更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，但不應(yīng)理解為本發(fā)明局限于此。實(shí)施例1 :本發(fā)明一種高效氨氮吸附劑的制備方法，包括以下步驟I粉碎步驟將高品位沸石粉碎到200目；2.改性步驟將沸石粉用質(zhì)量為6% -7%的氫氧化鈉，2%的偏鋁酸鈉，在溫度IOO0C -110°C的反應(yīng)釜內(nèi)晶化10小時(shí)；3.水洗步驟將改性沸石用去離子水清洗到PH值為8 ;4.干燥步驟在烘干設(shè)備中用溫度120°C _150°C干燥；5.混合步驟用85%干燥后的改性沸石為基礎(chǔ)材料，8%的325目精選煤粉為造孔劑，7%的耐火水泥為粘合劑，在混合設(shè)備中充分混合成復(fù)合粉；
6.成球步驟用離心成球機(jī)將復(fù)合粉成球到；7.燒結(jié)步驟將復(fù)合粉球體自然干燥后，連續(xù)投入到110°C _120°C的回轉(zhuǎn)窖爐中烘焙I小時(shí)，再升溫到600°C _700°C燒結(jié)3小時(shí)。按照實(shí)施例1中一種高效氨氮吸附劑的制備方法進(jìn)行制備，僅改變實(shí)施例1以下步驟的以下參數(shù)。改性步驟將沸石粉用質(zhì)量為8%的氫氧化鈉，3%的偏鋁酸鈉，在溫度110°C的反應(yīng)釜內(nèi)晶化10小時(shí)；混合步驟用80%干燥后的改性沸石為基礎(chǔ)材料，10%的325目精選煤粉為造孔齊U，10%的耐火水泥為粘合劑，在混合設(shè)備中充分混合成復(fù)合粉。以上設(shè)計(jì)僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所作出的其它變化及所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種高效氨氮吸附劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟 1)粉碎步驟將高品位沸石粉碎到200目-325目； 2)改性步驟將沸石粉用質(zhì)量為5%-8%的氫氧化鈉，2% -3%的偏鋁酸鈉，在溫度IOO0C -110°C的反應(yīng)釜內(nèi)晶化9小時(shí)-10小時(shí)； 3)水洗步驟將改性沸石用去離子水清洗到PH值為7-8； 4)干燥步驟在烘干設(shè)備中用溫度120°C-150°C干燥； 5)混合步驟用80%-85%干燥后的改性沸石為基礎(chǔ)材料，8% -10%的325目精選煤粉為造孔劑，5% -10%的耐火水泥為粘合劑，在混合設(shè)備中充分混合成復(fù)合粉； 6)成球步驟用離心成球機(jī)將復(fù)合粉成球到； 7)燒結(jié)步驟將復(fù)合粉球體自然干燥后，連續(xù)投入到110°C-12°C的回轉(zhuǎn)窖爐中烘焙1小時(shí)-2小時(shí)，再升溫到600°C _700°C燒結(jié)2小時(shí)-3小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效氨氮吸附劑的制備方法，該吸附劑能高效吸附高氨氮污水中的氨氮，吸附飽和后能再生脫附，反復(fù)使用。本發(fā)明一種高效氨氮吸附劑的制備方法包括以下步驟1)粉碎步驟將高品位沸石粉碎到200目-325目；2)改性步驟將沸石粉用質(zhì)量為5％-8％的氫氧化鈉，2％-3％的偏鋁酸鈉，在溫度100℃-110℃的反應(yīng)釜內(nèi)晶化9小時(shí)-10小時(shí)；3)水洗步驟將改性沸石用去離子水清洗到pH值為7-8；4)干燥步驟在烘干設(shè)備中用溫度120℃-150℃干燥；5)混合步驟用80％-85％干燥后的改性沸石為基礎(chǔ)材料，8％-10％的325目精選煤粉為造孔劑，5％-10％的耐火水泥為粘合劑，在混合設(shè)備中充分混合成復(fù)合粉；6)成球步驟用離心成球機(jī)將復(fù)合粉成球到1mm-3mm；7)燒結(jié)步驟將復(fù)合粉球體自然干燥后，連續(xù)投入到110℃-120℃的回轉(zhuǎn)窖爐中烘焙1小時(shí)-2小時(shí)，再升溫到600℃-700℃燒結(jié)2小時(shí)-3小時(shí)。
文檔編號(hào)B01J20/30GK103028370SQ20121050094
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者姜英杰 申請(qǐng)人:姜英杰