平板式膜過濾元件及其制造方法、平板式膜過濾組件以及膜生物反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平板式膜過濾元件及其制造方法、平板式膜過濾組件及膜生物反應(yīng)器。平板式膜過濾元件包括：膜支撐件，膜支撐件成平板狀，膜支撐件表面具有蛇形流道，流道兩端開口于所述膜支撐件的一側(cè)；無紡布膜位于所述膜支撐件的上、下表面，通過四周與膜支撐件相粘合而將膜支撐件上的所述流道覆蓋在所述無紡布膜之下；出水管與流道的兩端的開口相連通。本發(fā)明的平板式膜過濾元件強(qiáng)度高，使用時(shí)間耐久、易于制作并且過濾效率高。
【專利說明】平板式膜過濾元件及其制造方法、平板式膜過濾組件以及膜生物反應(yīng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膜過濾元件，尤其是涉及一種污水凈化用的平板式膜過濾元件及其制造方法，以及包含該膜過濾元件的平板式膜過濾組件和膜生物反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前污水凈化領(lǐng)域廣泛采用生化處理工藝，通過微生物的生化反應(yīng)，將污水中的污染物質(zhì)去除。膜生物反應(yīng)器作為一種新興的水處理技術(shù)，可以結(jié)合生物處理和膜分離過程對污水進(jìn)行處理。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的凈化系統(tǒng)I 一般由進(jìn)水部分11、反應(yīng)部分12和出水部分13構(gòu)成，在反應(yīng)部分12通常設(shè)置有無紡布膜反應(yīng)槽14，無紡布膜反應(yīng)槽14中具有曝氣裝置15以及膜組件16，膜組件16呈圓筒狀，表面具有無紡布薄膜，污水由進(jìn)水口17進(jìn)入無紡布膜反應(yīng)槽14經(jīng)膜組件16過濾，由出水管18排出到出水部分13。
[0003]此類凈化系統(tǒng)的缺點(diǎn)在于膜組件16的表面強(qiáng)度低，圓筒形表面導(dǎo)致膜元件的表面膜絲易斷裂，造成出水質(zhì)量下降的問題，以及膜組件16體積較大，所以在無紡布膜反應(yīng)槽14中的放置密度不高，降低了水處理的效率。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)中也有一部分將膜組件16的結(jié)構(gòu)制作成平板狀，如圖2所示，該平板狀膜組件16的平板狀結(jié)構(gòu)的中部為中空，以容納過濾后的污水，中空部分連接出水管，由于平板狀膜組件16采取中空結(jié)構(gòu)，因此限制了平板狀膜組件16表面積不能設(shè)置太大，當(dāng)平板狀膜組件的表面積太大時(shí)，平板狀膜組件16的膜元件無法在其中空部得到良好支撐，因此在過濾元件的中心容易發(fā)生膜組件16的過濾元件表面變形的缺陷，如果為了提高平板狀膜組件16的機(jī)械強(qiáng)度，則不得不將過平板狀膜組件16的面積減小，由此大大限制了過濾組件的有效尺寸，造成出水效率低下的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是要解決現(xiàn)有的平板式膜過濾元件強(qiáng)度低和過濾效率低的技術(shù)問題，提供一種改進(jìn)的平板式膜過濾元件，將平板式膜過濾元件模塊化，可以根據(jù)反應(yīng)槽的實(shí)際大小而設(shè)置模塊化平板式膜過濾元件的個數(shù)，從而滿足不同程度水處理的要求。
[0006]本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述平板式膜過濾元件的制造方法。
[0007]本發(fā)明的再一個目的是提供一種包含上述平板式膜過濾元件的平板式膜過濾組件。
[0008]本發(fā)明的又一個目的是提供一種包含上述平板式膜過濾組件的膜生物反應(yīng)器。
[0009]本發(fā)明提供一種平板式膜過濾元件，包括:膜支撐件，膜支撐件成平板狀，膜支撐件表面具有流道，流道開口于所述膜支撐件的側(cè)邊；無紡布膜位于所述膜支撐件的表面上，其具有化學(xué)改性涂層，其邊緣與膜支撐件相結(jié)合而將膜支撐件上的所述流道覆蓋在所述無紡布膜之下；出水管與流道的開口相連通。
[0010]根據(jù)上構(gòu)思，所述的化學(xué)改性涂層為丙烯酸及其衍生物層。[0011]根據(jù)上構(gòu)思，膜支撐件的表面被所述無紡布膜所覆蓋的區(qū)域內(nèi)具有突起結(jié)構(gòu)。
[0012]根據(jù)上構(gòu)思，無紡布膜厚度介于0.01至5mm之間，平均孔徑介于0.05至500um之間。
[0013]根據(jù)上構(gòu)思，流道位于所述膜支撐件的上、下表面。
[0014]根據(jù)上構(gòu)思，無紡布膜和膜支撐件由化學(xué)或物理方式連接在一起共同作用，為無紡布膜提供必要的機(jī)械強(qiáng)度。
[0015]根據(jù)上構(gòu)思，平板式膜過濾元件還具有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)設(shè)置于膜支撐件與無紡布膜之間。
[0016]根據(jù)上構(gòu)思，無紡布膜具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括:基材層、層疊于基材層上的無紡布過濾層以及形成在無紡布過濾層上的所述化學(xué)改性涂層。
[0017]根據(jù)上構(gòu)思，所述化學(xué)改性涂層通過接枝聚合方法形成于所述無紡布過濾層的表面。
[0018]根據(jù)上構(gòu)思，所述化學(xué)改性涂層通過植入改性雜化纖維的方法形成于所述無紡布過濾層的表面。
[0019]根據(jù)上構(gòu)思，所述無紡布過濾層的平均孔徑為0.05unT500um所述基材層的平均孔徑大于所述無紡布過濾層的平均孔徑。
[0020]根據(jù)上構(gòu)思，所述基材層和所述無紡布過濾層均由高分子材料制成。
[0021]本發(fā)明還提供一種平板式膜過濾組件，其由多個上述構(gòu)思所述的平板式膜過濾元件堆棧形成，平板式膜過濾元件平行設(shè)置，之間保留一定距離。
[0022]本發(fā)明還提供一種膜生物反應(yīng)器，包括:進(jìn)水部分，反應(yīng)部分和出水部分，其中所述的反應(yīng)部分平板式膜過濾組件。
[0023]本發(fā)明還提供一種平板式膜過濾元件的制造方法，包括如下步驟:
[0024]提供膜支撐件、無紡布膜；
[0025]將所述膜支撐件制成平板狀，并在所述膜支撐件的表面設(shè)置流道，使所述流道開口于所述膜支撐件的側(cè)邊；
[0026]將所述無紡布膜設(shè)于所述膜支撐件的表面上，并在所述膜支撐件的表面設(shè)置化學(xué)改性涂層，使所述無紡布膜的邊緣與所述膜支撐件相接合而將所述膜支撐件上的所述流道覆蓋在所述無紡布膜之下。
[0027]根據(jù)上構(gòu)思，所述無紡布膜具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括:基材層、層疊于所述基材層上的無紡布過濾層以及形成在所述無紡布過濾層上的所述化學(xué)改性涂層。所述化學(xué)改性涂層通過接枝聚合方法形成于所述無紡布過濾層的表面。
[0028]根據(jù)上構(gòu)思，所述無紡布膜具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括:基材層、層疊于所述基材層上的無紡布過濾層以及形成在所述無紡布過濾層上的所述化學(xué)改性涂層。所述的化學(xué)改性涂層通過植入改性雜化纖維的方法形成于所述無紡布過濾層的表面。
[0029]本發(fā)明的有益效果在于:
[0030]1、提供了一種高強(qiáng)度的、過濾效率高的平板式膜過濾元件，由于采用平板式設(shè)計(jì)，無紡布膜表面張力減小，有效的降低了無紡布膜因張力而造成膜絲斷裂的缺陷；
[0031]2、本發(fā)明采用的平板式設(shè)計(jì)，在膜支撐件上開設(shè)蛇形流道，提高了膜元件的機(jī)械強(qiáng)度，提升了膜元件的過濾面積，大大提高了膜元件的過濾效率；[0032]3、本發(fā)明中還提出了在膜元件的支撐件表面形成突起結(jié)構(gòu)或增加支撐網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在為無紡布膜提供良好支撐的同時(shí)，還在無紡布膜與支撐件之間形成一容納空間，以利于過濾水的收集和排出；
[0033]4、本發(fā)明提出了一種將過濾元件模塊化的技術(shù)方案，在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)實(shí)際設(shè)備空間大小而決定所需的過濾元件的個數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)更為經(jīng)濟(jì)、有效的過濾組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的生化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的生化系統(tǒng)另一結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0036]圖3為本發(fā)明的平板式膜過濾元件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為本發(fā)明的平板式膜過濾元件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為本發(fā)明的平板式膜過濾元件另一實(shí)施方式的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6為本發(fā)明的平板式膜過濾元件又一實(shí)施方式的無紡布膜的層疊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7為本發(fā)明的平板式膜過濾組件的主視圖；
[0041]圖8為本發(fā)明的平板式膜過濾組件的側(cè)視圖；
[0042]圖9為本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖10為本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下結(jié)合圖3和圖4，對本發(fā)明的平板式膜過濾元件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0045]本發(fā)明提供一種平板式膜過濾元件2，該平板式膜過濾元件2具有膜支撐件21以及無紡布膜22。其中的膜支撐件21成平板狀，膜支撐件21的表面具有蛇形分布的流道24，流道24開口位于膜支撐件21的側(cè)邊，且與出水管25相連通。無紡布膜22分別位于膜支撐件21的表面，無紡布膜22通過四周的邊緣與膜支撐件21相粘合而將膜支撐件21上的蛇形分布的流道24覆蓋在無紡布膜22之下。膜支撐件21的表面被無紡布膜22所覆蓋的區(qū)域內(nèi)具有突起結(jié)構(gòu)23，該突起結(jié)構(gòu)用于防止在廢水過濾過程中防止無紡布膜因水的壓力而緊貼膜支撐件21的表面從而造成無紡布膜22與膜支撐件21之間的粘連，導(dǎo)致空間縮小、降低廢水過濾效率的缺陷。需要說明的是，圖4所示的膜支撐件21上的虛線部分表示流道24在此處可能存在多個彎曲的流道結(jié)構(gòu)，并不限于圖式的結(jié)構(gòu)。
[0046]以上示例僅為說明本發(fā)明的平板式膜過濾元件2的結(jié)構(gòu)，并非用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的膜支撐件21上的流道24更可以是分布在膜支撐件21的上、下兩個表面上，流道24的開口可以是一端開口或者在流道24的兩端皆開口。流道24的開口可以位于膜支撐件21的一側(cè)側(cè)邊，也可以位于膜支撐件的不同側(cè)側(cè)邊上。位于不同表面的流道24在其開口處分別具有出水管25與開口相連通，也可以是不同表面的流道24的開口匯聚在一起，共用一個出水管25。同時(shí)該流道24的蛇形可以為圖示中的形狀，也可以為U形、方形或其他折形形狀，更可以是包括網(wǎng)狀構(gòu)造，其技術(shù)方案包括本領(lǐng)域技術(shù)人員所能想到的一切具有中間支撐結(jié)構(gòu)的平板上設(shè)置溝槽的形式。本發(fā)明的無紡布膜22可以采用多種高分子材料制成，如聚烯、聚酯、聚胺、丙綸、腈綸等材料，其厚度介于0.01至5mm之間，平均孔徑為介于0.05至500um之間。無紡布膜22可以通過靜電紡絲等多種技術(shù)制成，以使其平均孔徑得到較好控制。
[0047]本發(fā)明的膜支撐件21具有大于相應(yīng)的無紡布膜22的平均孔徑的平均孔徑，其與無紡布膜22之間由化學(xué)或者物理方式連接在一起，共同作用，為其上的無紡布膜22提供必要的機(jī)械強(qiáng)度。
[0048]結(jié)合圖3、4以及圖5對本發(fā)明的另一實(shí)施方式進(jìn)行說明，作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式，該平板式膜過濾元件2還具有支撐網(wǎng)26，該支撐網(wǎng)26設(shè)置在膜支撐件21與無紡布膜22之間的區(qū)域，所述支撐網(wǎng)26為樹脂材料構(gòu)成，具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該支撐網(wǎng)26的作用與膜支撐件21表面的突起結(jié)構(gòu)23作用相同，但是其明顯優(yōu)于只單純在膜支撐件21表面設(shè)置突起結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果，支撐網(wǎng)26在膜支撐件21以及無紡布膜22之間將無紡布膜平整的支撐，在膜支撐件21和無紡布膜22之間保留充足的空間，增加了廢水過濾過程中無紡布膜22的過濾面積，提高了廢水過濾的效率。尤其是當(dāng)膜支撐件21表面的突起結(jié)構(gòu)與支撐網(wǎng)26同時(shí)使用時(shí)，效果更佳。
[0049]作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式，參見圖6，本發(fā)明的平板式膜過濾元件2的無紡布膜22具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括最內(nèi)層的基材層221、層疊于基材層221上的無紡布過濾層222以及形成在無紡布過濾層222上的化學(xué)改性涂層223。其中的無紡布過濾層222可以采用多種高分子材料制成，如聚烯、聚酯、聚胺、丙綸、腈綸等材料，其厚度介于0.01至5mm之間,平均孔徑為介于0.05至500um之間?；膶?21可以采用具有比無紡布過濾層222更大的平均孔徑的無紡布膜材料的，化學(xué)改性涂層223可通過接枝聚合的方式或者植入改性雜化纖維的方式形成于無紡布過濾層222的位于背離基材層221 —側(cè)的表面，化學(xué)改性涂層223采用的材料為丙烯酸及其衍生物，例如甲基丙烯酸，乙烯丙烯酸，丙烯酸酯類或者丙烯酰胺及其衍生物?；瘜W(xué)改性涂層223能夠提高無紡布膜22的親水性以及表面光潔度，增加平板式膜過濾元件2的表面負(fù)電荷等效果，以提高平板式膜過濾元件2的廢水過濾效率。圖6所示僅為膜支撐件21 —側(cè)的無紡布膜22的層疊結(jié)構(gòu)形式，其另一側(cè)與圖示形式相同，呈對稱結(jié)構(gòu)，關(guān)于過濾元件2的其他結(jié)構(gòu)均與前述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)相同，在此予以說明。
[0050]本發(fā)明還提供一種平板式膜過濾元件的制造方法，包括如下步驟:
[0051]提供膜支撐件21、無紡布膜22 ；
[0052]將膜支撐件21制成平板狀，并在膜支撐件21的表面設(shè)置流道24，使流道24開口于膜支撐件21的側(cè)邊；
[0053]將無紡布膜22設(shè)于膜支撐件21的表面上，并在膜支撐件21的表面設(shè)置化學(xué)改性涂層223，使無紡布膜22的邊緣與膜支撐件21相接合而將膜支撐件21上的流道24覆蓋在無紡布膜22之下。
[0054]優(yōu)選地，化學(xué)改性涂層223通過接枝聚合方法或者植入改性雜化纖維的方法形成于無紡布過濾層222的表面。
[0055]如圖7、圖8所示，本發(fā)明還提供一種平板式膜過濾組件3，平板式膜過濾組件3由多個平板式膜過濾元件2組成，多個平板式膜過濾元件2平行設(shè)置，平板式膜過濾組件3具有框架31，多個平板式膜過濾元件2以相互堆棧且以相鄰平板式膜過濾元件2之間保留一定距離的形式安裝在框架31上，從而形成平板式膜過濾組件3。平板式膜過濾組件3上具有出水管路，用于和每一個平板式膜過濾組件2的出水管25相接，統(tǒng)一收集過濾后的污水。[0056]本發(fā)明還提供一種膜生物反應(yīng)器4，以下結(jié)合圖9和圖10進(jìn)行說明。所述膜生物反應(yīng)器4具有進(jìn)水部分41，反應(yīng)部分42以及出水部分43。其中的進(jìn)水部分41具有水泵411以及液位繼電器412。水泵411用于將進(jìn)水部分41的待處理污水泵入反應(yīng)部分42中，液位繼電器412用于監(jiān)測進(jìn)水部分的液面位置。反應(yīng)部分42中設(shè)置有生物反應(yīng)槽421、曝氣裝置422、布水板423、真空檢測器425和本發(fā)明前述文中提及的平板式膜過濾組件3。反應(yīng)部分42由所述布水板423分隔為好氧段A和厭氧段B，污水由反應(yīng)部分42的進(jìn)水口 424進(jìn)入反應(yīng)槽421，由厭氧段B進(jìn)入好氧段A，經(jīng)曝氣裝置422曝氣形成交錯流動，并與反應(yīng)部分42內(nèi)的活性泥污充分混勻，微生物大量繁殖，其代謝產(chǎn)物連同固體顆粒很快在平板式膜過濾組件3表面形成一層生物凝膠層以組成生物膜，污水通過平板式膜過濾組件3時(shí)，顆粒狀的懸浮物被平板式膜過濾組件3過濾，有機(jī)物被表面生物膜逐層吸附降解，污水得到逐級凈化進(jìn)入平板式膜過濾組件3的平板式膜過濾元件2內(nèi)部的膜支撐件21與無紡布膜22之間具有由膜支撐件21表面突起23支撐所構(gòu)成的空間，繼而在膜支撐件21的表面的蛇形分布的流道24內(nèi)匯集，在反應(yīng)部分42反應(yīng)液面和出水部分43之間的高度差的驅(qū)動下，自動從出水管25流出。真空檢測器425用于檢測出水管的壓力。
[0057]在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，該平板式膜過濾元件2還具有支撐網(wǎng)26，由此在膜支撐件21與無紡布膜22之間構(gòu)成較上一實(shí)施方式更為寬敞的空間，從而更加有利于過濾后的污水的收集。
[0058]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，該平板式膜過濾元件2的無紡布膜22的表面具有化學(xué)改性涂層223，此實(shí)施例中的平板式膜過濾元件2的化學(xué)改性涂層223能夠提高無紡布膜22的親水性以及表面光潔度，增加平板式膜過濾元件2的表面負(fù)電荷等效果，從而獲得更為高效的廢水過濾效果。
[0059]本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器4的反應(yīng)部分42的平板式膜過濾組件3可以置于生物反應(yīng)槽421內(nèi)構(gòu)成浸沒式膜生物反應(yīng)器；也可以將平板式膜過濾組件3置于生物反應(yīng)槽421外的槽中，槽中具有來自反應(yīng)槽的污水，組成分布式膜生物反應(yīng)器4，如圖10所示。其他設(shè)施與浸沒式膜生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)及原理相同，在此不再贅述。
[0060]本發(fā)明的膜生物反應(yīng)器4可根據(jù)實(shí)際情況需要，在出水部分43中設(shè)置負(fù)壓泵(圖上未示出)和時(shí)間繼電器431，以通過出水管25主動抽取平板式膜過濾元件2內(nèi)的凈化水，并且在平板式膜過濾元件2內(nèi)形成負(fù)壓，以提高污水的過濾效率。時(shí)間繼電器431用于控制負(fù)壓泵的運(yùn)行時(shí)間。
[0061]本實(shí)驗(yàn)案例采用浸沒式的平板式無紡布膜生物反應(yīng)器，來處理洗浴廢水，水質(zhì)分析詳見表一。平板式膜過濾元件2的無紡布膜22采用聚乙烯材質(zhì)，無紡布膜22表面無紡布膜孔徑為30um，總厚度為2mm，孔隙率為52.2%。
[0062]反應(yīng)部分操作條件為:污泥濃度4000mg/L，初始通量:15L/m2h
[0063]表一:洗浴廢水水質(zhì)分析
[0064]
【權(quán)利要求】
1.一種平板式膜過濾元件，包括:膜支撐件(21)、無紡布膜(22)和出水管(25)，其特征在于: 所述膜支撐件(21)成平板狀，所述膜支撐件(21)的表面具有流道(24 )，所述流道(24 )開口于所述膜支撐件(21)的側(cè)邊； 所述無紡布膜(22)位于所述膜支撐件(21)的表面上，其具有化學(xué)改性涂層(223)，其邊緣與所述膜支撐件(21)相接合而將所述膜支撐件(21)上的所述流道(24 )覆蓋在所述無紡布膜(22)之下； 所述出水管(25)與所述流道(24)的開口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述的化學(xué)改性涂層(223)為丙烯酸及其衍生物層。
3.如權(quán)利要求1所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述膜支撐件(21)的表面被所述無紡布膜(22)所覆蓋的區(qū)域內(nèi)具有突起結(jié)構(gòu)(23)。
4.如權(quán)利要求1所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述的無紡布膜(22)厚度介于0.01至5mm之間，平均孔徑介于0.05至500um之間。
5.如權(quán)利要求1所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述的流道(24)分別位于所述膜支撐件(21)的上、下表面。
6.如權(quán)利要求1所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述無紡布膜(22)和所述膜支撐件(21)由化學(xué)或物理方式連接在一起共同作用，為無紡布膜提供必要的機(jī)械強(qiáng)度。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述平板式膜過濾元件(2 )還具有支撐網(wǎng)(26 )，所述支撐網(wǎng)(26 )設(shè)置于所述膜支撐件(21)與所述無紡布膜(22)之間。
8.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述無紡布膜(22)具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括:基材層(221)、層疊于所述基材層(221)上的無紡布過濾層(222 )以及形成在所述無紡布過濾層(222 )上的所述化學(xué)改性涂層(223 )。
9.如權(quán)利要求8所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述化學(xué)改性涂層(223)通過接枝聚合方法形成于所述無紡布過濾層(222)表面。
10.如權(quán)利要求8所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述化學(xué)改性涂層(223)通過植入改性雜化纖維的方法形成于所述無紡布過濾層(222)的表面。
11.如權(quán)利要求8所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述無紡布過濾層(222)的平均孔徑為0.5um~500um，所述基材層(221)的平均孔徑大于所述無紡布過濾層(222 )的平均孔徑。
12.如權(quán)利要求8所述的平板式膜過濾元件，其特征在于:所述基材層(221)和所述無紡布過濾層(222)均由高分子材料制成。
13.一種平板式膜過濾組件，其特征在于:包括多個如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的平板式膜過濾元件(2)，所述的平板式膜過濾元件(2)堆棧安裝在一支架內(nèi)，所述的平板式膜過濾元件(2)平行設(shè)置，相鄰所述的平板式膜過濾元件(2)之間保留一定距離。
14.一種膜生物反應(yīng)器，包括:進(jìn)水部分(41)、反應(yīng)部分(42)和出水部分(43)，其特征在于:所述的反應(yīng)部分(42)具有權(quán)利要求11所述的平板式膜過濾組件。
15.一種如權(quán)利要求1所述的平板式膜過濾元件的制造方法，其特征在于:包括如下步驟: 提供膜支撐件(21)、無紡布膜(22)； 將所述膜支撐件(21)制成平板狀，并在所述膜支撐件(21)的表面設(shè)置流道(24 )，使所述流道(24)開口于所述膜支撐件(21)的側(cè)邊； 將所述無紡布膜(22)設(shè)于所述膜支撐件(21)的表面上，并在所述膜支撐件(21)的表面設(shè)置化學(xué)改性涂層(223 )，使所述無紡布膜(22 )的邊緣與所述膜支撐件(21)相接合而將所述膜支撐件(21)上的所述流道(24)覆蓋在所述無紡布膜(22)之下。
16.如權(quán)利要求15所述的制造方法，其特征在于:所述無紡布膜(22)具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括:基材層(221)、層疊于所述基材層(221)上的無紡布過濾層(222)以及形成在所述無紡布過濾層(222 )上的所述化學(xué)改性涂層(223 )，所述化學(xué)改性涂層(223 )通過接枝聚合方法形成于所述無紡布過濾層(222)的表面。
17.如權(quán)利要求16所述的制造方法，其特征在于:所述無紡布膜(22)具有層疊結(jié)構(gòu)，該層疊結(jié)構(gòu)包括:基材層(221)、層疊于所述基材層(221)上的無紡布過濾層(222)以及形成在所述無紡布過濾層(222 )上的所述化學(xué)改性涂層(223 )，所述的化學(xué)改性涂層(223 )通過植入改性雜化纖維 的方法形成于所述無紡布過濾層(222)的表面。
【文檔編號】B01D71/78GK103908904SQ201210593358
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】高欣, 托馬斯·奧門, 李政 申請人:格蘭富控股聯(lián)合股份公司