專利名稱：一種混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬材料軋制設(shè)備，更具體地說，本實(shí)用新型涉及ー種金屬板材軋制設(shè)備中軋制油循環(huán)控制裝置。
背景技術(shù)：
在軋機(jī)軋制金屬板材過程中，為了減少板材與壓輥之間的破壞性摩擦，保證軋出優(yōu)質(zhì)的金屬板材、提高軋制效率、必須源源不斷地向金屬板材與軋機(jī)的壓輥之間輸送具潤滑作用的軋制油。在軋制過程中，軋輥與板材間排放出來的軋制油會受到各種固體、液體雜質(zhì)的污染而變成黑色污油、不能直接再用于軋制潤滑。但為避免污染環(huán)境、節(jié)約資源，這些污油必須回收循環(huán)再用。通常，相關(guān)企業(yè)都采用板式壓濾機(jī)類的濾油機(jī)濾除污油中的雜質(zhì)，使之凈化成為凈油，然后再輸送到軋機(jī)中循環(huán)利用。為了有效去除污油中的固體、液體雜質(zhì)，通常在污油中添加較強(qiáng)吸附性的助濾粉齊U，其包括按一定的配方比例混合的硅藻土、白土的混合物，這些助濾粉劑使得污油中的固體、液體雜質(zhì)凝聚其上形成較大粒徑的固體顆粒；這種包含粗化顆粒的混油更加便于板式壓濾機(jī)高效地過濾凈化之，因而顯著提高過濾效果，使污油、混油較快地凈化成為可循環(huán)利用的優(yōu)質(zhì)凈油。在污油及混油的凈化過程中，混油攪拌桶是向污油中添加助濾粉劑并形成粗化顆粒不可或缺的重要設(shè)備?；煊蛿嚢柰巴ǔ０ㄏ蛩鰯嚢柰爸刑砑又鸀V粉的加粉ロ、由電機(jī)驅(qū)動的攪拌槳、用于抽取充分?jǐn)嚢柚煊偷幕煊捅?、向所述攪拌桶中回流由污油泵送來的含雜質(zhì)污油的回流ロ。混油泵包括電磁閥和受控提供抽吸動カ的負(fù)壓氣動管，混油泵按指定程序抽吸攪拌桶內(nèi)混好助濾粉的混油、再輸送向板式壓濾機(jī)進(jìn)行過濾。由于混油的粘稠性質(zhì)和固液混合的復(fù)雜狀態(tài)，抽吸管道容易被堵塞，混油泵氣動管也經(jīng)常可能出現(xiàn)程序故障，這些故障都會影響混油的抽吸和輸送，導(dǎo)致混油攪拌桶液位的異常升降、連帶濾油機(jī)中油壓大幅波動；而攪拌桶液位異常及濾油機(jī)油壓カ波動太大吋，為避免攪拌桶向外溢油或缺油的故障、保證濾油機(jī)正常過濾運(yùn)轉(zhuǎn)供油、濾紙不被油流沖破導(dǎo)致凈油受到污染、避免油質(zhì)下降，就必需停機(jī)檢修、或疏通或換紙，這樣一來，生產(chǎn)效率就受到嚴(yán)重影響。迄今為止，行業(yè)內(nèi)對于混油攪拌桶中液位監(jiān)控，嘗試過磁性浮子液位計和超聲波液位計等多種液位計，然而生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，因攪拌桶中混油的土/油比例較高，油流對液位計的沖刷、震動和擾動較強(qiáng)等特性，磁性浮子液位計雖能實(shí)現(xiàn)液位監(jiān)測功能、但損耗厲害、導(dǎo)致成本昂貴；而超聲波液位計受硅藻土粉塵影響，監(jiān)測數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏差；其它ー些液位計及壓力變送器或因不能耐受較強(qiáng)震動、或易受油流擾動、或因磨損嚴(yán)重等問題，都難以低價高效地實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠的液位監(jiān)測，以致目前混油攪拌桶中液位監(jiān)測仍需人工頻繁往返現(xiàn)場不同エ位，用鋼板尺測量和記錄，再經(jīng)簡單計算才能得知攪拌桶液位升降情況、進(jìn)而判斷混油攪拌、軋制油循環(huán)及軋機(jī)系統(tǒng)整體是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如上可見，實(shí)際生產(chǎn)中傳統(tǒng)的儀表監(jiān)控和人工監(jiān)控都不能夠高效、及時測知混油攪拌桶液位情況，不具備高低液位自動報警功能，也不能及時發(fā)現(xiàn)相關(guān)管道中粘稠油液流動及濾油操作狀況，以致生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)攪拌桶加油過滿溢出或桶內(nèi)油已吸完還沒加油的故障；而如果濾油機(jī)壓カ不正常吋，為準(zhǔn)確判斷故障原因，一般都要放干攪拌桶混油、拆開攪拌桶吸油管道，深入到桶內(nèi)進(jìn)行觀察才能判斷、再行處理…。總之，傳統(tǒng)混油監(jiān)控仍然處于耗時費(fèi)力、效率低下、數(shù)據(jù)缺失的落后狀況，嚴(yán)重影響企業(yè)整體的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是要提供一種混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其具有如下優(yōu)點(diǎn)可以提高攪拌桶液位監(jiān)控的自動化程度和監(jiān)控效率，實(shí)時監(jiān)控混油操作及管路油流狀況，大幅降低混油及過濾監(jiān)控的人力和時間、顯著促進(jìn)企業(yè)整體的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是ー種混油攪拌桶的監(jiān)控裝置，混油攪拌桶包括向該攪拌桶中回流含雜質(zhì)污油的回流ロ、向該攪拌桶中添加助濾粉的加粉ロ、由電機(jī)驅(qū)動的攪拌槳、抽取該攪拌桶中混油的混油泵，而所述液位監(jiān)控裝置包括弾性配合在絕緣材質(zhì)的直通管中的壓カ變送器，該直通管固定懸掛在所述攪拌桶中的攪拌槳以上；該壓カ變送器的輸出端通過信號線連接處理電路和液位顯示儀。針對攪拌桶中混油的土 /油比例較高,對其中物體沖刷、震動和油流擾動較強(qiáng)的特殊工作狀況，經(jīng)過多次試驗(yàn)，本實(shí)用新型的混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置創(chuàng)造性地選定了壓カ變送器，其探頭能在較為簡單保護(hù)裝置的被覆中較安全地投入攪拌桶油液中、對混油壓カ及攪拌桶液位實(shí)施監(jiān)控和傳送液位信號；而采用親油性的絕緣材質(zhì)直通管弾性配合地包覆著壓カ變送器探頭，既能使壓カ變送器探頭從親油性直通管下端開ロ感觸即時變化的混油油壓，又能有效緩解攪拌桶中土/油比例較高混油對于壓力變送器探頭的直接沖刷、震動磨損和顆粒阻塞；而且，直通管固定懸掛在攪拌桶中的攪拌槳以上，能夠避免攪拌槳直接撞擊和油流過于強(qiáng)烈的沖刷、保證直通管及其中壓カ變送器探頭接觸到的液壓更加穩(wěn)定、波動幅度更小，從而提高液位檢測的準(zhǔn)確性和精度，實(shí)現(xiàn)在攪拌桶混油的嚴(yán)苛工作環(huán)境中準(zhǔn)確、實(shí)時的自動化檢測，進(jìn)而大幅延長軋制油過濾及軋機(jī)系統(tǒng)整體的無故障運(yùn)轉(zhuǎn)周期。試生產(chǎn)表明本實(shí)用新型能夠使原來攪拌桶人工監(jiān)控的頻率從每班8次減少到I次及以下，能夠使得軋制污油攪拌過濾系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行周期從原來的的7天調(diào)整至現(xiàn)在的2個月甚至更久，大幅提高監(jiān)控效率和降低監(jiān)控的人力和時間，顯著促進(jìn)企業(yè)整體的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。為進(jìn)ー步緩和混油對直通管中壓カ變送器探頭的直接沖刷、震動和油流擾動，排除嚴(yán)苛工作環(huán)境的頻繁干擾，提高液位檢測的準(zhǔn)確性、精度、穩(wěn)定性和實(shí)時性，本實(shí)用新型還包括如下改進(jìn)所述壓カ變送器包括包裹在30-50g/cm2密度的過濾布中再緊密而弾性配合在所述直通管下端的探頭和固定于直通管上端的模擬信號表。所述壓カ變送器是擴(kuò)散硅式的。在所述直通管的側(cè)旁并排設(shè)置有剛性的擋板。攪拌桶的內(nèi)壁上自上而下固定有2-4個剛性的臂條，所述擋板被固定在這些臂條的末端。增設(shè)在保護(hù)性的直通管側(cè)旁的擋板可以進(jìn)ー步緩沖攪拌槳引起的波動，増加液位及對其傳感的穩(wěn)定性，加強(qiáng)對于壓カ變送器的保護(hù)程度。為進(jìn)一歩因地制宜地固定保護(hù)性直通管及其中壓カ變送器探頭，提高液位檢測的準(zhǔn)確性、精度、穩(wěn)定性，本實(shí)用新型還包括如下改進(jìn)所述攪拌桶的內(nèi)壁上自上而下固定有2-4個剛性的臂條，所述直通管被固定在這些臂條上。為進(jìn)一歩從相連接管路上監(jiān)測混油流動狀況、驗(yàn)證攪拌桶的液位變化，且增加現(xiàn)場監(jiān)控的測點(diǎn)，提高液位乃至軋制油過濾整體運(yùn)行狀況檢測的準(zhǔn)確性、精度、實(shí)時性，本實(shí)用新型還包括如下改進(jìn)所述混油泵的出口通過混油管通向污油泵的出口，所述監(jiān)控裝置還包括串連在該混油管上用以監(jiān)測混油流動狀況的透明管。混油管上的透明管便于及時觀察發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)混油液的流通情況，從而判斷混油泵是否正常工作及相關(guān)管道是否堵塞。為進(jìn)ー步提高液位乃至軋制油過濾整體運(yùn)行狀況檢測的準(zhǔn)確性、精度、實(shí)時性，并且增加監(jiān)控的及時性、自動化及系統(tǒng)化的程度，本實(shí)用新型還包括如下改進(jìn)所述處理電路包括連接所述模擬信號表的PLC可編程邏輯控制器。所述液位顯示儀包括安裝在遠(yuǎn)程操作臺上的顯示屏及報警器。為進(jìn)一歩提高軋制油過濾的整體運(yùn)行效率，本實(shí)用新型還包括如下改進(jìn)所述混油管還連通著向?yàn)V油機(jī)進(jìn)油ロ輸送污油的污油泵出口及其污油管。本實(shí)用新型投入式壓カ變送器，通過底部安裝的壓カ傳感器探頭，可將其上液位的不同高度即承受的不同壓力，轉(zhuǎn)換成模擬電流，并按照PLC程序轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳輸?shù)街鞑僮髋_，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程液位顯示功能，并實(shí)現(xiàn)攪拌桶達(dá)到高、低極限液位狀態(tài)時的報警功能，報警設(shè)定值可根據(jù)實(shí)際情況具體而定?？偠灾緦?shí)用新型混油攪拌桶監(jiān)控裝置改善了含土軋制油的及時有效供應(yīng)，從而保證后續(xù)污油過濾持續(xù)正常運(yùn)行，持續(xù)充分保證軋制油品的質(zhì)量，過濾效果好了，減少了判斷和排除故障的時間，才能及時順暢地輸出干凈合格的軋制油，進(jìn)而保證及時順暢地軋制出優(yōu)質(zhì)的金屬板帶箔材，有效改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。

圖I為本實(shí)用新型混油攪拌桶液位監(jiān)控裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施例的A-A向剖視示意圖。圖3為圖I實(shí)施例與軋機(jī)板式濾油機(jī)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2，所示為本實(shí)用新型混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該混油攪拌桶10實(shí)施例包括桶蓋11、向攪拌桶10中回流含雜質(zhì)污油的回流ロ 20、桶蓋11上向攪拌桶10中添加助濾粉的加粉ロ(未予示出)、由電機(jī)Ml驅(qū)動的攪拌槳30、通過吸油管42抽取所述攪拌桶10中混油的混油泵40，而所述液位監(jiān)控裝置包括擴(kuò)散硅式壓カ變送器50，該壓カ變送器50包括通過30-50g/cm2密度過濾布(未予示出)包裹再緊密而彈性配合在絕緣材質(zhì)的直通管60下端的探頭501和直通管上端通過信號線X與探頭501連接的模擬信號表502，該直通管60穿過桶蓋11固定懸掛在所述攪拌桶10中的攪拌槳30以上，直通管60最低點(diǎn)略高于攪拌槳30上面；該壓カ變送器50的輸出端通過信號線X連接處理電路(未予示出)和液位顯示儀(未予示出)。所述處理電路包括連接所述模擬信號表502的PLC可編程邏輯控制器(未予示出)。所述液位顯示儀包括安裝在遠(yuǎn)程操作臺上的顯示屏(未予示出)及報警器(未予示出)。所述攪拌桶10的內(nèi)壁上自上而下固定有2個剛性的臂條12，所述直通管60上端由膠粘劑固定在桶蓋11的孔ロ，直通管60中下部通過金屬線帶(未予示出)綁定在這些臂條12上。在這些臂條12的末端固定有剛性的擋板13，擋板13并排設(shè)置在所述直通管60側(cè)旁。所述混油泵40的入口連接著吸油管42，出ロ通過混油管41通向?yàn)V油機(jī)L即板式壓濾機(jī)的進(jìn)油ロ，所述混油管41還連通著向?yàn)V油機(jī)L進(jìn)油ロ輸送污油的污油泵WB出口及其污油管WG。所述監(jiān)控裝置還包括串連在該混油管41上用以監(jiān)測混油流動狀況的透明管410。如圖3，所示為圖I實(shí)施例與軋機(jī)板式濾油機(jī)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。軋機(jī)Y排出之污油在重力作用下收集到污油箱WX中，再經(jīng)污油泵WB提供動カ，通過污油管WG分別輸送到板式壓濾機(jī)L進(jìn)油ロ、回流管21中；在控制閥22控制下污油泵WB通過回流管21和回流ロ 20向所述攪拌桶10中回流含雜質(zhì)的污油，由電機(jī)Ml驅(qū)動攪拌槳30對攪拌桶10的混油及其中添加的助濾粉劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，混油?0按指定程序在電磁閥(未予示出)控制下提供負(fù)壓動力，通過吸油管42抽吸攪拌桶10內(nèi)充分?jǐn)嚢柚煊偷?，混油?1流出的混油與回流管21相通的三通管S內(nèi)高速污油的帶動下進(jìn)入污油管WG,與其中污油和雜質(zhì)實(shí)現(xiàn)混合；同時，回流管21中的污油和雜質(zhì)受透明管410處三通油流產(chǎn)生的負(fù)壓吸引，通過三通管S也實(shí)現(xiàn)與混油中的助濾粉混合；多次混有助濾粉的污油共同輸送向板式壓濾機(jī)L進(jìn)油ロ進(jìn)行過濾，過濾之后凈油通過凈油箱JX、凈油泵JB，輸送凈油給軋機(jī)Y，保證軋制正 常運(yùn)行。如此周而復(fù)始地實(shí)現(xiàn)軋制油及軋制過程的循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，混油攪拌桶包括向該攪拌桶中回流含雜質(zhì)污油的回流ロ、向該攪拌桶中添加助濾粉的加粉ロ、由電機(jī)驅(qū)動的攪拌槳、抽取該攪拌桶中混油的混油泵，其特征在于所述液位監(jiān)控裝置包括弾性配合在絕緣材質(zhì)的直通管中的壓カ變送器，該直通管固定懸掛在所述攪拌桶中的攪拌槳以上；該壓カ變送器的輸出端通過信號線連接處理電路和液位顯示儀。
2.如權(quán)利要求I所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述壓カ變送器包括包裹在30-50g/cm2密度的過濾布中再緊密而弾性配合在所述直通管下端的探頭和固定于直通管上端的模擬信號表。
3.如權(quán)利要求I所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述攪拌桶的內(nèi)壁上自上而下固定有2-4個剛性的臂條，所述直通管被固定在這些臂條上。
4.如權(quán)利要求I所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于在所述直通管的側(cè)旁并排設(shè)置有剛性的擋板。
5.如權(quán)利要求4所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于攪拌桶的內(nèi)壁上自上而下固定有2-4個剛性的臂條，所述擋板被固定在這些臂條的末端。
6.如權(quán)利要求I所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述混油泵的出ロ通過混油管通向污油泵的出口，所述監(jiān)控裝置還包括串連在該混油管上用以監(jiān)測混油流動狀況的透明管。
7.如權(quán)利要求6所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述混油管還連通著向?yàn)V油機(jī)進(jìn)油ロ輸送污油的污油泵出ロ及其污油管。
8.如權(quán)利要求I所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述壓カ變送器是擴(kuò)散娃式的。
9.如權(quán)利要求2所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述處理電路包括連接所述模擬信號表的PLC可編程邏輯控制器。
10.如權(quán)利要求I所述混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，其特征在于所述液位顯示儀包括安裝在遠(yuǎn)程操作臺上的顯示屏及報警器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置，混油攪拌桶包括向該攪拌桶中回流含雜質(zhì)污油的回流口、向該攪拌桶中添加助濾粉的加粉口、由電機(jī)驅(qū)動的攪拌槳、抽取該攪拌桶中混油的混油泵，而所述液位監(jiān)控裝置包括彈性配合在絕緣材質(zhì)的直通管中的壓力變送器，該直通管固定懸掛在所述攪拌桶中的攪拌槳以上；該壓力變送器的輸出端通過信號線連接處理電路和液位顯示儀。本實(shí)用新型混油攪拌桶的液位監(jiān)控裝置可以提高攪拌桶液位監(jiān)控的自動化程度和監(jiān)控效率，實(shí)時監(jiān)控混油操作及管路油流狀況，大幅降低混油及過濾監(jiān)控的人力和時間、顯著促進(jìn)企業(yè)整體的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B01F7/18GK202398301SQ20122000526
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者彭奇剛, 金國康 申請人:乳源東陽光精箔有限公司