專利名稱：泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的試驗(yàn)，能夠?yàn)槊耗嗵幚硐到y(tǒng)精確選配壓濾機(jī)的泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，煤泥壓濾試驗(yàn)系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，采用壓力空氣入料式試驗(yàn)系統(tǒng)，壓濾設(shè)備過(guò)濾后直接進(jìn)行水分測(cè)定。由于系統(tǒng)工作過(guò)程是恒壓過(guò)濾，對(duì)壓濾效果存在一定的影響，過(guò)濾后又沒(méi)有隔膜壓榨設(shè)備對(duì)濾餅進(jìn)行隔膜擠壓，不能充分發(fā)揮煤泥壓濾機(jī)的過(guò)濾優(yōu)勢(shì)
實(shí)用新型內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種通過(guò)泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的試驗(yàn)，能夠?yàn)槊耗嗵幚硐到y(tǒng)精確選配壓濾機(jī)的泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。采用進(jìn)料泵直接壓入式試驗(yàn)系統(tǒng)。這樣做的目的在于這種進(jìn)料系統(tǒng)簡(jiǎn)單、方便，進(jìn)料泵可隨著過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)壓濾速度，保證過(guò)濾效果。同時(shí)增加隔膜壓榨設(shè)備，具有縮短過(guò)濾周期、降低濾餅含水率高的優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)方案泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，攪拌罐出料口通過(guò)輸料管與進(jìn)料泵進(jìn)口連通，進(jìn)料泵出口通過(guò)輸料管與壓濾機(jī)進(jìn)料口連通，濾液槽位于壓濾機(jī)出液孔下方，儲(chǔ)氣罐排氣口通過(guò)輸氣管及閥門(mén)與總輸氣管連通，總輸氣管上的多根支輸氣管與壓濾機(jī)中的隔膜濾板分別連通，儲(chǔ)氣罐進(jìn)口通過(guò)輸氣管與空氣壓縮機(jī)壓縮氣體出口連通。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是使泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)取得更好的過(guò)濾效果，為壓濾機(jī)選型提供更精確數(shù)據(jù)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源的目的；二是進(jìn)料系統(tǒng)簡(jiǎn)單、方便，進(jìn)料泵可隨著過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)壓濾速度，保證過(guò)濾效果，同時(shí)增加隔膜壓榨設(shè)備，具有縮短過(guò)濾周期、降低濾餅含水率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參照附圖I。泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，攪拌罐I出料口通過(guò)輸料管與進(jìn)料泵2進(jìn)口連通，進(jìn)料泵2出口通過(guò)輸料管與壓濾機(jī)6進(jìn)料口連通，濾液槽5位于壓濾機(jī)6出液孔下方，儲(chǔ)氣罐3排氣口通過(guò)輸氣管及閥門(mén)與總輸氣管7連通,總輸氣管7上的多根支輸氣管與壓濾機(jī)6中的隔膜濾板分別連通，儲(chǔ)氣罐3進(jìn)口通過(guò)輸氣管與空氣壓縮機(jī)4壓縮氣體出口連通。所述儲(chǔ)氣罐3設(shè)有自動(dòng)調(diào)壓閥和壓力表。所述壓濾機(jī)6為隔膜壓濾機(jī)。圖I中，攪拌罐I是煤泥攪拌設(shè)備，可按照要求濃度配制煤漿試樣。進(jìn)料泵2是煤泥進(jìn)料設(shè)備。壓濾機(jī)6是本系統(tǒng)的關(guān)鍵壓濾設(shè)備。壓榨系統(tǒng)(總輸氣管)7為壓濾機(jī)配套隔膜壓榨設(shè)備。儲(chǔ)氣罐3，空氣壓縮機(jī)4，壓力表組成本系統(tǒng)中空氣壓縮設(shè)備。濾液槽5用于收集壓濾過(guò)程中產(chǎn)生的濾液。其泵壓式煤泥壓濾性試驗(yàn)方法通過(guò)煤泥攪拌罐配制煤漿，配制好的煤漿通過(guò)進(jìn)料泵直接壓入進(jìn)入壓濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾，采用隔膜壓榨設(shè)備對(duì)濾餅進(jìn)行隔膜擠壓，最后對(duì)濾餅進(jìn)行水分測(cè)定，收集數(shù)據(jù)，并依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x型，配置合理的過(guò)濾系統(tǒng)。即在攪拌罐I中配制完煤漿，通過(guò)進(jìn)料泵2直接將料壓入壓濾設(shè)備6進(jìn)行過(guò)濾，隨后采用壓榨系統(tǒng)7利用儲(chǔ)氣罐3和空氣壓縮機(jī)4壓縮空氣進(jìn)行再次壓榨過(guò)濾。將濾液收集于濾液槽5中，濾餅取出后進(jìn)行水分測(cè)定與分析，收集整理數(shù)據(jù)做選型備用。一M— M—煤泥水線；一K一K一空氣線。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路范圍內(nèi)的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是攪拌罐(I)出料口通過(guò)輸料管與進(jìn)料泵(2)進(jìn)口連通，進(jìn)料泵(2)出口通過(guò)輸料管與壓濾機(jī)(6)進(jìn)料口連通，濾液槽(5)位于壓濾機(jī)(6)出液孔下方,儲(chǔ)氣罐(3)排氣口通過(guò)輸氣管及閥門(mén)與總輸氣管(7)連通,總輸氣管(7)上的多根支輸氣管與壓濾機(jī)(6)中的隔膜濾板分別連通，儲(chǔ)氣罐(3)進(jìn)口通過(guò)輸氣管與空氣壓縮機(jī)(4)壓縮氣體出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述儲(chǔ)氣罐(3)設(shè)有自動(dòng)調(diào)壓閥和壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征是所述壓濾機(jī)(6)為隔膜壓濾機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通過(guò)泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的試驗(yàn)，能夠?yàn)槊耗嗵幚硐到y(tǒng)精確選配壓濾機(jī)的泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)，攪拌罐出料口通過(guò)輸料管與進(jìn)料泵進(jìn)口連通，進(jìn)料泵出口通過(guò)輸料管與壓濾機(jī)進(jìn)料口連通，濾液槽位于壓濾機(jī)出液孔下方，儲(chǔ)氣罐排氣口通過(guò)輸氣管及閥門(mén)與總輸氣管連通，總輸氣管上的多根支輸氣管與壓濾機(jī)中的隔膜濾板分別連通，儲(chǔ)氣罐進(jìn)口通過(guò)輸氣管與空氣壓縮機(jī)壓縮氣體出口連通。優(yōu)點(diǎn)一是使泵壓式煤泥壓濾機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)取得更好的過(guò)濾效果，為壓濾機(jī)選型提供更精確數(shù)據(jù)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源的目的；二是進(jìn)料系統(tǒng)簡(jiǎn)單、方便，進(jìn)料泵可隨著過(guò)濾過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)壓濾速度，保證過(guò)濾效果，同時(shí)增加隔膜壓榨設(shè)備，具有縮短過(guò)濾周期、降低濾餅含水率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D25/30GK202497748SQ20122001244
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者吳彩虹, 張濤, 彭引民, 董顯維, 陳科慶 申請(qǐng)人:杭州興源過(guò)濾科技股份有限公司