專(zhuān)利名稱：帶式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶式壓濾機(jī)，屬于壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)帶式壓濾機(jī)的工作原理經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在管道混合器中充分混合后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。但存在以下問(wèn)題絮凝后的污泥進(jìn)入重力濃縮脫水段的水、泥分離效果不理想，該階段還需要一層網(wǎng)帶，造成了不必要的浪費(fèi)，同時(shí)該階段所用網(wǎng)帶需要沖洗，使用起來(lái)很麻 煩。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種帶式壓濾機(jī)，能提高水、泥的分離效果，無(wú)需用水沖洗絮凝槽，節(jié)約水資源，使用方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種帶式壓濾機(jī)，包括下濾帶、下水盤(pán)、上濾帶、上水盤(pán)、張緊系統(tǒng)、機(jī)架、擋泥裝置、調(diào)偏裝置、托輥、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、沖洗裝置、壓軋輥、刮料裝置以及安裝在機(jī)架上方的絮凝槽，所述的絮凝槽包括絮凝反應(yīng)區(qū)和絮凝沉淀區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，絮凝沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有高密度迷宮斜板和絮凝出水口。絮凝槽通過(guò)焊接的方式連接在機(jī)架上。本實(shí)用新型的有益效果是在機(jī)架上方安裝一個(gè)絮凝槽，可使絮凝后的污泥更好的沉淀，提高泥水分離效果；同時(shí)，省去對(duì)三帶式壓濾機(jī)重力濃縮脫水段網(wǎng)帶的沖洗過(guò)程，達(dá)到節(jié)約用水的目的，使用方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、下濾帶，2、下水盤(pán)，3、上濾帶，4、上水盤(pán)，5、張緊系統(tǒng)，6、機(jī)架，7、擋泥裝置，8、調(diào)偏裝置，9、托輥，10、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，11、沖洗裝置，12、絮凝槽，13、絮凝反應(yīng)區(qū)，14、攪拌裝置，15、絮凝沉淀區(qū)，16、高密度迷宮斜板，17、絮凝出水口，18、壓軋輥，19、刮料裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括下濾帶I、下水盤(pán)2、上濾帶3、上水盤(pán)4、張緊系統(tǒng)5、機(jī)架6、擋泥裝置7、調(diào)偏裝置8、托輥9、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10、沖洗裝置11、壓軋輥18、刮料裝置19以及安裝在機(jī)架6上方的絮凝槽12，所述的絮凝槽12包括絮凝反應(yīng)區(qū)13和絮凝沉淀區(qū)15，絮凝反應(yīng)區(qū)13內(nèi)設(shè)有攪拌裝置14，絮凝沉淀區(qū)15內(nèi)設(shè)有高密度迷宮斜板16和絮凝出水口17。絮凝槽12通過(guò)焊接的方式連接在機(jī)架6上。工作過(guò)程經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在管道混合器中充分混合
后，進(jìn)入絮凝槽12的絮凝反應(yīng)區(qū)13，經(jīng)攪拌裝置14充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入絮凝沉淀區(qū)15，污泥中的微小固體顆粒在該區(qū)經(jīng)過(guò)時(shí)形成3個(gè)不同區(qū)域，主流區(qū)、渦流區(qū)、旋流區(qū)，一部分絮體在主流區(qū)慢慢下沉，另一部分則在交換區(qū)渦流作用下進(jìn)入旋流區(qū)(在旋流區(qū)產(chǎn)生的分離已不是簡(jiǎn)單的重力分離，而是在旋流作用下的分離過(guò)程)，進(jìn)入旋流區(qū)的絮體在旋流作用下 向旋流中心移動(dòng)，使該處濃度增大，增加了絮體碰撞吸附的機(jī)會(huì)，以形成更大的絮體下沉到高密度迷宮斜板16上，在高密度迷宮斜板16上形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
權(quán)利要求1.ー種帶式壓濾機(jī)，包括下濾帶(I)、下水盤(pán)(2)、上濾帶(3)、上水盤(pán)(4)、張緊系統(tǒng)(5)、機(jī)架(6)、擋泥裝置(7)、調(diào)偏裝置(8)、托輥(9)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(10)、沖洗裝置(11)、壓軋輥(18)和刮料裝置(19)，其特征在于，還包括安裝在機(jī)架(6)上方的絮凝槽(12)，所述的絮凝槽(12)包括絮凝反應(yīng)區(qū)(13)和絮凝沉淀區(qū)(15)，絮凝反應(yīng)區(qū)(13)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置(14)，絮凝沉淀區(qū)(15)內(nèi)設(shè)有高密度迷宮斜板(16)和絮凝出水ロ( 17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶式壓濾機(jī)，其特征在于，所述的絮凝槽(12)通過(guò)焊接的方式連接在機(jī)架(6)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式壓濾機(jī)，屬于壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括下濾帶、下水盤(pán)、上濾帶、上水盤(pán)、張緊系統(tǒng)、機(jī)架、擋泥裝置、調(diào)偏裝置、托輥、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、沖洗裝置、壓軋輥、刮料裝置以及安裝在機(jī)架上方的絮凝槽，絮凝槽包括絮凝反應(yīng)區(qū)和絮凝沉淀區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，絮凝沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有高密度迷宮斜板和絮凝出水口。有益效果是在機(jī)架上方安裝一個(gè)絮凝槽，可使絮凝后的污泥更好的沉淀，提高泥水分離效果；同時(shí)，省去對(duì)三帶式壓濾機(jī)重力濃縮脫水段網(wǎng)帶的沖洗過(guò)程，達(dá)到節(jié)約用水的目的，使用方便。
文檔編號(hào)B01D33/64GK202460271SQ20122002334
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者何文潔, 吳連偉, 李庭, 李明光, 李菲, 楊冬 申請(qǐng)人:徐州明光環(huán)境設(shè)備有限公司