專利名稱：一種帶有密封裝置的攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌機，特別是涉及一種帶有密封裝置的攪拌機。
背景技術(shù)：
目前，高粘度攪拌機一般包括攪拌缸、控制部分以及密封罩，較為常用的結(jié)構(gòu)一般有兩種。第一種為開放(啟)式結(jié)構(gòu)，簡單的兩片缸罩掛在機身上然后合在攪拌缸的缸面上。第二種為高端的全自動密閉式結(jié)構(gòu)，即攪拌缸、密封罩、控制部分一體化設(shè)計，同時添置輔助設(shè)備。其中，第一種結(jié)構(gòu)最大的缺點是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及揮發(fā)性氣體無法控制，對生產(chǎn)場所環(huán)境造成污染；第二種結(jié)構(gòu)存在的缺點是操作的靈活性差，制造成本高(需添置輔助設(shè)備，例如樹脂真空吸料裝置、粉劑螺旋輸送裝置等)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有密封裝置的攪拌機，結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝簡便，可有效去除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵以及揮發(fā)性氣體。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種帶有密封裝置的攪拌機，包括攪拌缸、控制部分，所述控制部分包括軸承座、通過行程開關(guān)控制的液壓升降裝置，所述帶有密封裝置的攪拌機還包括密封裝置，所述密封裝置包括密封裝置主體、連接段、廢氣吸收凈化裝置、除塵器，所述密封裝置主體呈下端開口的圓柱狀，所述密封裝置主體連接于液壓升降裝置，所述液壓升降裝置能帶動密封裝置主體升降，并使得所述密封裝置主體的下端面能壓合于攪拌缸的上端面，所述連接段的底端固定于密封裝置主體上，所述連接段的頂端連接于軸承座，所述密封裝置主體的上端面開設(shè)有吸氣口、吸塵口，所述吸氣口連接于廢氣吸收凈化裝置，所述吸塵口連接于除塵器。作為改進，本實用新型還包括定型石棉墊圈，所述連接段的上端面設(shè)有連接段法蘭圈，所述連接段法蘭圈通過定型石棉墊圈連接于軸承座。作為進一步改進，本實用新型所述攪拌缸的上端面設(shè)有攪拌缸法蘭圈，所述攪拌缸法蘭圈的中心線上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有氟橡膠定型圈，所述密封裝置主體的下端面能通過氟橡膠定型圈壓合于攪拌缸法蘭圈。本實用新型還可做進一步改進，即還包括用于定位攪拌缸的定位鋼板，所述定位鋼板設(shè)置于攪拌缸的下方。作為又一種改進，本實用新型所述密封裝置主體上還設(shè)有取樣口、觀察口、照明口、投料板，所述投料板通過活頁連接于密封裝置主體。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果結(jié)構(gòu)比較簡單，制造安裝非常簡便，生產(chǎn)過程中加粉劑時除塵器可發(fā)揮作用進行除塵，加樹脂、有機稀釋劑時產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體可被廢氣吸附?jīng)坊b置吸收。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例中密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例中密封裝置另ー角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖I至圖3所示為本實用新型所述的ー種帶有密封裝置的攪拌機的實施例，包括攪拌缸I、控制部分2，控制部分2包括軸承座21、通過行程開關(guān)控制的液壓升降裝置22，本實施例還包括密封裝置，密封裝置包括密封裝置主體3、連接段4、廢氣吸收浄化裝置、除塵器，密封裝置主體3呈下端開ロ的圓柱狀，密封裝置主體3連接于液壓升降裝置22，液壓升降裝置22能帶動密封裝置主體3升降，并使得密封裝置主體3的下端面能壓合于攪拌缸I的上端面，連接段4的底端固定于密封裝置主體3上，連接段4的頂端連接于軸承座21，密封裝置主體3的上端面開設(shè)有吸氣ロ 31、吸塵ロ 32，吸氣ロ 31連接于廢氣吸收凈化裝置，吸塵ロ 32連接于除塵器。實際操作吋，除塵器可采用PL-1600/A除塵器；密封裝置主體3的下端面與攪拌缸I的上端面之間的吻合密封程度可通過液壓升降裝置22的行程開關(guān)來控制，操作很方便。作為改進，本實施例還包括定型石棉墊圈5，連接段4的上端面設(shè)有連接段法蘭圈，連接段法蘭圈通過定型石棉墊圈5連接于軸承座21，這樣連接比較穩(wěn)定，而且密封性較好。作為進ー步改進，在本實施例中，攪拌缸I的上端面設(shè)有攪拌缸法蘭圈，攪拌缸法蘭圈的中心線上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有氟橡膠定型圈11，密封裝置主體3的下端面能通過氟橡膠定型圈11壓合于攪拌缸法蘭圈，這樣可進ー步提高密封性。本實施例還可做進ー步改進，即還包括用于定位攪拌缸I的定位鋼板6，定位鋼板6設(shè)置于攪拌缸I的下方。作為又ー種改進，在本實施例中，密封裝置主體3上還設(shè)有取樣ロ 33、觀察ロ 34、照明ロ 35、投料板36，投料板36通過活頁連接于密封裝置主體3。取樣ロ 33用于操作人員取樣檢測，觀察ロ 34用于操作人員在外部觀察內(nèi)部攪拌情況，照明ロ 35用于向內(nèi)部照明，投料板36可打開便于操作人員向攪拌缸I內(nèi)部投料。實際安裝可參考如下步驟I、按要求制造密封裝置本體3 ;2、拆卸軸承座21上的4個螺栓；3、將定型石棉墊圈5和密封裝置本體3 (投料板36朝外)從下往上套入軸承座21上，并用4個螺栓連接固定好；[0029]4、密封裝置本體3上的吸塵ロ 32、吸氣ロ 31分別用波紋軟管連接到廢氣PL-1600/A除塵器、廢氣吸收浄化裝置；5、在以攪拌缸I的分散軸為中心的地面上水平鋪設(shè)120cmX 120cmX Icm的鋼板并固定好，作為定位鋼板6 ;6、升起控制部分2中的液壓升降裝置22并帶動密封裝置主體3升起，將攪拌缸I (按要求鑲?cè)牒梅鹉z定型圈11)推入正確位置并固定好；7、緩緩下降液壓升降裝置22并帶動密封裝置主體3下降，測試密封裝置主體3與氟橡膠定型圈11之間的就位情況，直到符合密封要求為止；8、以上步驟完成便可以開機工作。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種帶有密封裝置的攪拌機，包括攪拌缸、控制部分，所述控制部分包括軸承座、通過行程開關(guān)控制的液壓升降裝置，其特征是 所述帶有密封裝置的攪拌機還包括密封裝置，所述密封裝置包括密封裝置主體、連接段、廢氣吸收凈化裝置、除塵器， 所述密封裝置主體呈下端開口的圓柱狀，所述密封裝置主體連接于液壓升降裝置，所述液壓升降裝置能帶動密封裝置主體升降，并使得所述密封裝置主體的下端面能壓合于攪拌缸的上端面，所述連接段的底端固定于密封裝置主體上，所述連接段的頂端連接于軸承座， 所述密封裝置主體的上端面開設(shè)有吸氣口、吸塵口，所述吸氣口連接于廢氣吸收凈化裝置，所述吸塵口連接于除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有密封裝置的攪拌機，其特征是還包括定型石棉墊圈， 所述連接段的上端面設(shè)有連接段法蘭圈，所述連接段法蘭圈通過定型石棉墊圈連接于軸承 座。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有密封裝置的攪拌機，其特征是所述攪拌缸的上端面設(shè)有攪拌缸法蘭圈，所述攪拌缸法蘭圈的中心線上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有氟橡膠定型圈，所述密封裝置主體的下端面能通過氟橡膠定型圈壓合于攪拌缸法蘭圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有密封裝置的攪拌機，其特征是還包括用于定位攪拌缸的定位鋼板，所述定位鋼板設(shè)置于攪拌缸的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的帶有密封裝置的攪拌機，其特征是所述密封裝置主體上還設(shè)有取樣口、觀察口、照明口、投料板，所述投料板通過活頁連接于密封裝置主體。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有密封裝置的攪拌機，包括攪拌缸、控制部分，所述控制部分包括軸承座、通過行程開關(guān)控制的液壓升降裝置，所述帶有密封裝置的攪拌機還包括密封裝置，所述密封裝置包括密封裝置主體、連接段、廢氣吸收凈化裝置、除塵器，所述密封裝置主體呈下端開口的圓柱狀，所述密封裝置主體連接于液壓升降裝置，所述液壓升降裝置能帶動密封裝置主體升降，并使得所述密封裝置主體的下端面能壓合于攪拌缸的上端面，所述連接段的底端固定于密封裝置主體上，所述連接段的頂端連接于軸承座，所述密封裝置主體的上端面開設(shè)有吸氣口、吸塵口，所述吸氣口連接于廢氣吸收凈化裝置，所述吸塵口連接于除塵器。本實用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，制造安裝非常簡便，生產(chǎn)過程中加粉劑時除塵器可發(fā)揮作用進行除塵，加樹脂、有機稀釋劑時產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體可被廢氣吸附凈化裝置吸收。
文檔編號B01F15/00GK202460519SQ20122003021
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者邵建惠 申請人:蘇州嘉樂威企業(yè)發(fā)展有限公司