專利名稱：一種列管式高溫裂解反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種列管式高溫裂解反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
在異佛爾酮催化裂解成3，5_ 二甲基苯酚的生產(chǎn)過程中需要使用裂解器，現(xiàn)有的裂解器一般包括進(jìn)樣系統(tǒng)、裂解室、加熱系統(tǒng)和控制部分，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工不便，進(jìn)行高溫裂解時控制較為復(fù)雜，并且裂解器是整個化工生產(chǎn)流程中價值量較高，一次性投入成本較高的設(shè)備，由于裂解過程危險性較大，因此進(jìn)行小試、中試時存在很大的不確定性。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的在于針對小試和中試而設(shè)計，整個裝置結(jié)構(gòu)簡化、布局合理，對試驗參數(shù)影響較小的列管式高溫裂解反應(yīng)器。技術(shù)方案本實用新型所述的一種列管式高溫裂解反應(yīng)器，包括主體、兩個列管式裂解器，所述列管式裂解器位于所述主體的內(nèi)腔上部，所述列管式裂解器的兩端分別與所述主體的兩相對側(cè)面的上部連接，所述列管式裂解器的兩端分別設(shè)有列管式進(jìn)料口和列管式出料口，所述主體的另一側(cè)面的下部均勻設(shè)置有三個列管式電加熱口，所述主體的上端面的中心處設(shè)置有熔鹽進(jìn)口，所述熔鹽進(jìn)口的兩側(cè)設(shè)置有測溫口。進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述主體的外壁還包裹有保溫層。本實用新型的具體工作過程為從所述熔鹽進(jìn)口向所述主體中加入熔鹽至液態(tài)， 保證溶液液位高度為所述主體內(nèi)腔空間的2/3至3/4處即可，開啟預(yù)先從列管式電加熱口設(shè)置的電加熱棒，通過測溫口觀察溫度的變化情況，根據(jù)工藝設(shè)計要求將所述列管式裂解器加熱至一定的溫度后，將原料自所述列管式進(jìn)料口加入到裂解器中，在高溫條件下發(fā)生裂解反應(yīng)，反應(yīng)后從所述列管式出料口離開裂解器。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是(I)本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡化、布局合理，成本低廉，對試驗參數(shù)影響較??；(2)本實用新型為小試和中試提供了一種快速便捷的裂解器裝置，避免設(shè)計各種復(fù)雜的裂解器；(3)本實用新型充分考慮了高溫裂解的危險性，利用熔鹽進(jìn)行換熱傳熱速率快，而列管式近出料口避免管程中因進(jìn)行裂解反應(yīng)而壓力驟升導(dǎo)致事故發(fā)生的情況；(4)通過本實用新型可以在高低溫和不同的原料之間順利切換清理較為簡單，使一個設(shè)備可以多次、不同原料地使用，方便試驗。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。如圖I所示的列管式高溫裂解反應(yīng)器，包括主體I、兩個列管式裂解器2，所述主體 I的外壁還包裹有IOOmm厚的保溫層，所述列管式裂解器2位于所述主體I的內(nèi)腔上部，所述列管式裂解器2的兩端分別與所述主體的左右兩側(cè)面的上部連接，所述列管式裂解器的兩端分別設(shè)有列管式進(jìn)料口 3和列管式出料口 4，所述主體I的前側(cè)面的下部均勻設(shè)置有三個列管式電加熱口 5，所述主體I的上端面的中心處設(shè)置有熔鹽進(jìn)口 6，所述熔鹽進(jìn)口 6的兩側(cè)設(shè)置有測溫口 7。所述主體的殼體I、列管式電加熱口 5、熔鹽進(jìn)口 6和測溫口 7的材質(zhì)為Q235A，所述列管式裂解器2、列管式進(jìn)料口 3和列管式出料口 4的材質(zhì)為SS304。所述列管式進(jìn)料口 3和列管式出料口 4的規(guī)格為DN50、PN1. 6，所述列管式電加熱口 5的規(guī)格為DN40、PN1. 6，所述熔鹽進(jìn)口 6的規(guī)格為DN100、PN1. 6，所述測溫口 7的規(guī)格為 DN25、PN1. 6。所述列管式進(jìn)料口 3、列管式出料口 4、列管式加熱口 5、熔鹽進(jìn)口 6及測溫口 7的參照標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 9113. 1-2000。所述列管式高溫裂解反應(yīng)器的工作原理為由于高溫裂解溫度較高一般為500 600°C，從熔鹽加入口 6加入熔鹽為導(dǎo)熱介質(zhì)，然后用從所述列管式電加熱口 5設(shè)置的IKW 的電加熱棒進(jìn)行加熱，當(dāng)列管式裂解器2的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，從所述列管式進(jìn)料口 3加入原料，在高溫條件下即可發(fā)生裂解反應(yīng)。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種列管式高溫裂解反應(yīng)器，其特征在于，包括主體、兩個列管式裂解器，所述列管式裂解器位于所述主體的內(nèi)腔上部，所述列管式裂解器的兩端分別與所述主體的兩相對側(cè)面的上部連接，所述列管式裂解器的兩端分別設(shè)有列管式進(jìn)料口和列管式出料口，所述主體的另一側(cè)面的下部均勻設(shè)置有三個列管式電加熱口，所述主體的上端面的中心處設(shè)置有熔鹽進(jìn)口，所述熔鹽進(jìn)口的兩側(cè)設(shè)置有測溫口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的列管式高溫裂解反應(yīng)器，其特征在于，所述主體的外壁還包裹有保溫層。
專利摘要本實用新型公開一種列管式高溫裂解反應(yīng)器，包括主體、兩個列管式裂解器，所述列管式裂解器位于所述主體的內(nèi)腔上部，所述列管式裂解器的兩端分別與所述主體的相對兩側(cè)面的上部連接，所述列管式裂解器的兩端分別設(shè)有列管式進(jìn)料口和列管式出料口，所述主體的另一側(cè)面的下部均勻設(shè)置有三個列管式電加熱口，所述主體的上端面的中心處設(shè)置有熔鹽進(jìn)口，所述熔鹽進(jìn)口的兩側(cè)設(shè)置有測溫口；本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡化、布局合理，成本低廉，對試驗參數(shù)影響較小。
文檔編號B01J8/06GK202447057SQ20122003736
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者崔迎祥, 錢小金, 陳健明 申請人:江蘇煥鑫高新材料科技有限公司