專利名稱：球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熒光顏料的生產(chǎn)過(guò)程中在加熱時(shí)有一些小分子量的易揮發(fā)物質(zhì)逃逸到反應(yīng)釜外污染生產(chǎn)環(huán)境、危害員工身體健康，不僅如此，傳統(tǒng)的單一高剪切乳化生產(chǎn)方法生產(chǎn)的球形突光顏料由于有剪切死角，導(dǎo)致粒徑分布寬5 IOMm,傳統(tǒng)的箱式或祀式干燥方式時(shí)間長(zhǎng)，受熱不均勻、不能精確控制烘干溫度從而導(dǎo)致交聯(lián)密度低滲色嚴(yán)重，不符合下游油墨工業(yè)的應(yīng)用性能要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顏料粒徑分布均勻、安全環(huán)保的球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該系統(tǒng)包括生產(chǎn)反應(yīng)組件和干燥組件，干燥組件設(shè)置在生廣反應(yīng)組件后。所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)爸和剪切爸,所述的反應(yīng)爸上部連接有冷凝器和真空泵，所述的剪切釜上部連接有高剪切乳化機(jī)，剪切釜下部連接有高壓均質(zhì)機(jī)和噴霧干燥機(jī)。所述的干燥組件包括溫控儀、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器組、干燥機(jī)組、除塵機(jī)組和引風(fēng)機(jī)。所述的加熱器組包括油加熱器和電加熱器。所述的干燥機(jī)組包括離心噴霧干燥機(jī)、旋流干燥管。所述的除塵機(jī)組包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，使用了高壓均質(zhì)機(jī)消除了剪切死角，使得到的球形熒光顏料粒徑分布更窄(I 3Mffl)，由于干燥段使用油電互補(bǔ)加熱方式，實(shí)現(xiàn)了精確控溫，提高了樹(shù)脂交聯(lián)密度高，抗?jié)B色性能更加優(yōu)異，完全可以滿足油墨工業(yè)的要求。

圖I是本實(shí)用新型中生產(chǎn)反應(yīng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是反應(yīng)釜，2是剪切釜，3是高壓均質(zhì)機(jī)，4是高剪切乳化機(jī)，5是冷凝器，6是真空泵，7是噴霧干燥機(jī)。圖2是本實(shí)用新型中干燥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中8是溫控儀，9是鼓風(fēng)機(jī)，10是油加熱器，11是電加熱器，12是離心噴霧干燥機(jī)，13是旋流干燥管，14是旋風(fēng)除塵器，15是布袋除塵機(jī)，16是引風(fēng)機(jī)，17是電磁閥。
具體實(shí)施方式
球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括生產(chǎn)反應(yīng)組件和干燥組件，干燥組件設(shè)置在生產(chǎn)反應(yīng)組件后，所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)釜I和剪切釜2，所述的反應(yīng)釜I上部連接有冷凝器5和真空泵6，所述的剪切釜2上部連接有高剪切乳化機(jī)4，剪切釜2下部連接有高壓均質(zhì)機(jī)3和噴霧干燥機(jī)7，所述的干燥組件包括溫控儀8、鼓風(fēng)機(jī)9、加熱器組、干燥機(jī)組、除塵機(jī)組和引風(fēng)機(jī)16，所述的加熱器組包括油加熱器10和電加熱器11，所述的干燥機(jī)組包括離心噴霧干燥機(jī)12、旋流干燥管13，所述的除塵機(jī)組包括旋風(fēng)除塵器14和布袋除塵機(jī)15，反應(yīng)物料加入反應(yīng)釜I后開(kāi)啟蒸氣閥門(mén)加熱至80°C恒溫合成樹(shù)脂預(yù)聚物，同時(shí)將水、乳化劑加入剪切釜2中攪拌均勻，樹(shù)脂預(yù)聚物在反應(yīng)釜I中80°C恒溫I. 5小時(shí)后 緩慢滴加到剪切釜2中，同時(shí)開(kāi)啟高剪切乳化機(jī)4、高壓均質(zhì)機(jī)3將預(yù)聚物剪切成I 3Mm粒徑的球形樹(shù)脂乳液，剪切結(jié)束后，升溫至80 90°C保溫2小時(shí)后進(jìn)離心噴霧干燥機(jī)12干燥得到充分交聯(lián)的球形熒光顏料成品。
權(quán)利要求1.球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括生產(chǎn)反應(yīng)組件和干燥組件，干燥組件設(shè)置在生產(chǎn)反應(yīng)組件后。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的生產(chǎn)反應(yīng)組件包括串聯(lián)的反應(yīng)釜和剪切釜，所述的反應(yīng)釜上部連接有冷凝器和真空泵，所述的剪切釜上部連接有高剪切乳化機(jī)，剪切釜下部連接有高壓均質(zhì)機(jī)和噴霧干燥機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的干燥組件包括溫控儀、鼓風(fēng)機(jī)、加熱器組、干燥機(jī)組、除塵機(jī)組和引風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的加熱器組包括油加熱器和電加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的干燥機(jī)組包括離心噴霧干燥機(jī)、旋流干燥管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的除塵機(jī)組包括旋風(fēng)除塵器和布袋除塵機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球形熱固型熒光顏料生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括生產(chǎn)反應(yīng)組件和干燥組件，干燥組件設(shè)置在生產(chǎn)反應(yīng)組件后。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，使用了高壓均質(zhì)機(jī)消除了剪切死角，使得到的球形熒光顏料粒徑分布更窄(1～3μm)，由于干燥段使用油電互補(bǔ)加熱方式，實(shí)現(xiàn)了精確控溫，提高了樹(shù)脂交聯(lián)密度高，抗?jié)B色性能更加優(yōu)異，完全可以滿足油墨工業(yè)的要求。
文檔編號(hào)B01J13/02GK202506378SQ20122004321
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者楊立新 申請(qǐng)人:麾*化工(揚(yáng)州)有限公司