專利名稱：一種成球機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油機械領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)石油支撐劑的成球機。
背景技術(shù)：
成球機主要應(yīng)用在石油支撐劑企業(yè)，一定粗細度的粉料在旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤離心力作用下，從圓盤底部連續(xù)地拋擲到圓盤接近頂部處滑落，周而復(fù)始；拋擲過程中，成球機自動向圓盤內(nèi)噴水霧，粉料微細顆粒表面吸一層水，又裹一層粉，反復(fù)地吸水裹粉，在捕圓圓盤的多維拋擲作用下，細粉變成有一定圓度、表面有一定光潔度、質(zhì)地有一定致密度的球體。現(xiàn)有成球機體型小、產(chǎn)量極低，且沒有自動卸料門裝置。在生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域中，一頂 回轉(zhuǎn)燒成窯往往須配備幾十臺成球機，需要大量的操作工人；且在實際加工工藝中，無法實現(xiàn)自動卸料，生產(chǎn)效率極低，只適合低產(chǎn)量的、低效率的、手工作坊式的石油支撐劑企業(yè)。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體型大、產(chǎn)量高并且?guī)в凶詣有读涎b置的成球機。技術(shù)方案本實用新型所述的一種成球機，包括機架、圓盤機體和傳動裝置，所述圓盤機體通過主軸及兩個托輪安裝在所述支架上，所述圓盤機體的側(cè)壁設(shè)置有氣動卸料門。為了保證運轉(zhuǎn)時氣動卸料門不會開啟，所述氣動卸料門設(shè)置有自鎖裝置。由于成球機產(chǎn)量大，粉料在成球過程中會產(chǎn)生粘鍋現(xiàn)象，一旦粘鍋現(xiàn)象嚴重，會影響成球顆粒表面的圓度、光潔度及致密度，該成球機還包括清底裝置，所述清底裝置包括清底機架和清掃板，所述清底機架一端和所述機架相連，另一端和主軸相連，所述清掃板設(shè)置在所述清底機架上。進一步，所述圓盤機體的后端通過聯(lián)軸器同軸固定連接主軸，所述的主軸通過相正對設(shè)置的兩軸承座裝配在所述機架上，在所述聯(lián)軸器的外圍通過法蘭在圓盤機體的后端同軸固定有外齒圈，該外齒圈通過嚙合傳動配合的小齒輪連接有傳動裝置。進一步，所述傳動裝置包括電機、減速箱，所述電機通過三角帶連接所述減速箱的動力輸入端，所述減速箱的動力輸出端安裝有所述小齒輪。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是(1)本實用新型所述的成球機圓盤直徑規(guī)格可達到2. 8米，而現(xiàn)有的成球機圓盤直徑規(guī)格為I. 2米，以燒成產(chǎn)量60噸/天計，配備的圓盤直徑規(guī)格為I. 2米的成球機數(shù)量約40臺，若配備圓盤直徑規(guī)格為2. 8米成球機，輔以解決自動進料和自動出料系統(tǒng)，僅需配備8臺，每班成球工人減少6人左右，大大提高了勞動效率；(2)增加氣動卸料門，實現(xiàn)粉料的自動進料和成球顆粒料的自動出料，而原有小成球機進料和出料都是人工操作，降低了勞動強度，減少了作業(yè)過程中的環(huán)境污染；
(3)設(shè)置有清底裝置，提高了成球的質(zhì)量，減少了中間制品的浪費。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖3為圖I的左視圖。
具體實施方式
下面對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。如圖1、2和3所示的成球機，包括機架I、圓盤機體2、傳動裝置和清底裝置，所述 圓盤機體2通過主軸6及兩個托輪3安裝在所述支架I上，所述圓盤機體2的側(cè)壁設(shè)置有氣動卸料門4，所述氣動卸料門4設(shè)置有自鎖裝置，所述清底裝置包括清底機架5和清掃板，所述清底機架5 —端和所述機架I相連，另一端和主軸6相連，所述清掃板設(shè)置在所述清底機架5上，所述圓盤機體2的后端通過聯(lián)軸器7同軸固定連接主軸6，所述的主軸6通過相正對設(shè)置的兩軸承座8裝配在所述機架I上，在所述聯(lián)軸器7的外圍通過法蘭在圓盤機體的后端同軸固定有外齒圈，該外齒圈通過嚙合傳動配合的小齒輪連接有傳動裝置，所述傳動裝置包括電機9、減速箱10,所述電機9通過三角帶連接所述減速箱10的動力輸入端,所述減速箱10的動力輸出端安裝有所述小齒輪。具體工作過程為極細的粉料經(jīng)自動進料裝置加入圓盤機體I中，粉料在離心力的作用下，從圓盤機體2底部拋擲至圓盤機體2頂部回落，同時噴灑水霧，細粉表面吸附水珠，進而表面水珠吸附細粉，一層粉吸一層水，一層水粘一層粉，經(jīng)橢圓狀圓盤成球機多維拋擲反復(fù)作用下，細粉變成有一定圓度、表面有一定光潔度、質(zhì)地有一定致密度的圓球，讓氣動卸料門4停在指定位置，打開氣動卸料門4自動卸料。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種成球機，包括機架、圓盤機體和傳動裝置，其特征在于，所述圓盤機體通過主軸及兩個托輪安裝在所述支架上，所述圓盤機體的側(cè)壁設(shè)置有氣動卸料門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成球機，其特征在于，所述氣動卸料門上設(shè)置有自鎖裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成球機，其特征在于，該成球機還包括清底裝置，所述清底裝置包括清底機架和清掃板，所述清底機架一端和所述機架相連，另一端和主軸相連，所述清掃板設(shè)置在所述清底機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成球機，其特征在于，所述圓盤機體的后端通過聯(lián)軸器同軸固定連接主軸，所述的主軸通過相正對設(shè)置的兩軸承座裝配在所述機架上，在所述聯(lián)軸器的外圍通過法蘭在圓盤機體的后端同軸固定有外齒圈，該外齒圈通過嚙合傳動配合的小齒輪連接有傳動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成球機，其特征在于，所述傳動裝置包括電機、減速箱，所述電機通過三角帶連接所述減速箱的動力輸入端，所述減速箱的動力輸出端安裝有所述小齒輪。
專利摘要本實用新型公開一種成球機，包括機架、圓盤機體和傳動裝置，所述圓盤機體通過主軸及兩個托輪安裝在所述支架上，所述圓盤機體的側(cè)壁設(shè)置有氣動卸料門；本實用新型所述的成球機圓盤直徑規(guī)格可達到2.8米，而現(xiàn)有的成球機圓盤直徑規(guī)格為1.2米，以燒成產(chǎn)量60噸/天計，配備的圓盤直徑規(guī)格為1.2米的成球機數(shù)量約40臺，若配備圓盤直徑規(guī)格為2.8米成球機，輔以解決自動進料和自動出料系統(tǒng)，僅需配備8臺，每班成球工人減少6人左右，大大提高了勞動效率。
文檔編號B01J2/14GK202460576SQ20122005005
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者嵇永寶, 許宏初 申請人:宜興東方石油支撐劑有限公司