專利名稱：涂料反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及涂膠加工制造設備領域，尤其是涉及ー種涂料反應釜。
背景技術：
涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等エ藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的，其中大量使用的環(huán)氧/聚酯、聚酯/TGIC等粉末涂料中的關鍵性材料之ー便是聚酯樹脂，生產エ藝一般采用三釜反應體系(打槳釜、酷化/酷交換釜、縮聚釜)；反應釜的攪拌器是單ー的斜槳或錨型槳，各個階段的攪拌速率固定，此種設計不適于粉末涂料用聚酯樹脂單釜生產的攪拌要求，攪拌方式、轉速固定，攪拌效果不是很理想，而且隨著反應的進行，分子量不斷増大，使得物料粘度不斷加大，以至反應釜邊緣的物料無法攪起，導致產品性能不均勻，甚至出現(xiàn)焦化的現(xiàn)象。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供ー種克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種提高翻料混料效果及防止產品焦化的涂料反應釜。本實用新型的技術方案是包括桶體、設置于所述桶體內的攪拌器、設置于所述桶體頂部的進料口和設置于所述桶體底部的出料ロ，所述攪拌器，包括攪拌桿且所述攪拌桿由上至下依次設置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，所述連接桿兩側分別設置有刮板，所述刮板與所述桶體內壁相接觸，所述底部水平槳葉的端頭和所述攪拌桿之間設置有側攪拌裝置。所述側攪拌裝置為弧形攪拌桿。所述頂部水平槳葉、底部水平槳葉、所述連接桿、所述側攪拌裝置和所述刮板上設置有減阻孔。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是I、設置有多層起到攪拌作用的裝置，水平槳葉和連接桿，可以更均勻的攪拌涂料；2、設置的刮板可以將反應釜邊緣的物料攪起，使產品性能均勻，不會焦化；2、在底部水平槳葉和和攪拌桿之間設置有側攪拌裝置，側攪拌裝置與反應釜底部形狀基本相吻合，進一步提聞翻料混料的效果；3、設置有的減阻孔，有效的減少轉動的阻力，可以使小功率的電機達到原來大功率電機帶動攪拌的效果；4、攪拌桿在轉動時，涂料流過減阻孔時帶來的渦流效果，在進ー步提高了翻料混料的效果。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖中I、桶體2、進料3、出料ロ4、攪拌器5、頂部水平槳葉 6、連接桿7、底部水平槳葉8、刮板9、側攪拌裝置10、減阻孔11、攪拌桿。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括桶體I、設置于所述桶體I內的攪拌器4、設置于所述桶體I頂部的進料ロ 2和設置于所述桶體I底部的出料ロ 3，所述攪拌器4，包括攪拌桿11且所述攪拌桿11由上至下依次設置有頂部水平槳葉5、連接桿6和底部水平槳葉7，所述連接桿6兩側分別設置有刮板8，所述刮板8與所述桶體I內壁相接觸，所述底部水平槳葉7的端頭和所述攪拌桿11之間設置有側攪拌裝置9。所述側攪拌裝置9為弧形攪拌桿。所述頂部水平槳葉5、底部水平槳葉7、所述連接桿6、所述側攪拌裝置9和所述刮板8上設置有減阻孔10。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.涂料反應釜，包括桶體、設置于所述桶體內的攪拌器、設置于所述桶體頂部的進料口和設置于所述桶體底部的出料口，其特征在于所述攪拌器，包括攪拌桿且所述攪拌桿由上至下依次設置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，所述連接桿兩側分別設置有刮板，所述刮板與所述桶體內壁相接觸，所述底部水平槳葉的端頭和所述攪拌桿之間設置有側攪拌裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的涂料反應釜，其特征在于所述側攪拌裝置為弧形攪拌桿。
3.根據(jù)權利要求I所述的涂料反應釜，其特征在于所述頂部水平槳葉、底部水平槳葉、所述連接桿、所述側攪拌裝置和所述刮板上設置有減阻孔。
專利摘要本實用新型提供涂料反應釜，包括桶體、設置于所述桶體內的攪拌器、設置于所述桶體頂部的進料口和設置于所述桶體底部的出料口，所述攪拌器，包括攪拌桿且所述攪拌桿由上至下依次設置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，所述連接桿兩側分別設置有刮板，所述刮板與所述桶體內壁相接觸，所述底部水平槳葉的端頭和所述攪拌桿之間設置有側攪拌裝置。本實用新型的有益效果是提高翻料混料效果及防止產品焦化。
文檔編號B01J19/18GK202410675SQ201220050380
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者張彤, 李作琦, 許前, 高立旺 申請人:天津德威涂料化工有限公司