專利名稱：聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈。背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)自備電站鍋爐要摻燒高爐煤氣，排煙溫度高于普通燃煤鍋爐20°C左右；在摻燒高爐煤氣的情況下，排煙溫度大大超過160°C。聚苯硫醚PPS纖維優(yōu)良的抗水解性但工礦濕度高了再上溫度太高，根據(jù)阿列紐斯規(guī)則操作溫度升高10°c，化學(xué)反應(yīng)便會(huì)成倍增加，濾袋的強(qiáng)度即使用壽命減半。純聚苯硫醚PPS纖維的強(qiáng)度大大降低。而影響濾袋的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈。本實(shí)用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈，其特征在于它包括基布層和過濾層，所述過濾層由聚苯硫醚纖維和聚亞酰胺纖維均勻混合梳理成網(wǎng)構(gòu)成，基布層和過濾層經(jīng)針刺后結(jié)合成濾料再經(jīng)特氟隆乳液全浸潰滲膜處理，使基布層和過濾層上都覆有特氟隆乳液全浸潰滲膜層。所述基布層和過濾層的總厚度為2_。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是采用的聚亞酰胺纖維P84具有不規(guī)則的葉片狀截面可以提高過濾面積，從而提高過濾性能?？稍诟邷?60°C以下連續(xù)使用。采用聚亞酰胺P84纖維混合聚苯硫醚PPS纖維來改善濾料的耐溫性。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型過濾層的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，I-基布層；2_過濾層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述如圖I所示，一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈，其特征在于它包括基布層I和過濾層2，如圖2所示，所述過濾層2由聚苯硫醚纖維和聚亞酰胺纖維均勻混合梳理成網(wǎng)構(gòu)成，基布層和過濾層經(jīng)針刺后結(jié)合成濾料再經(jīng)特氟隆乳液全浸潰滲膜處理，使基布層I和過濾層2上都覆有特氟隆乳液全浸潰滲膜層(圖中未示出)。所述基布層I和過濾層2的總厚度為2mm。本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程為過濾袋筒一過濾袋筒加固一過濾袋口一過濾袋底。則本技術(shù)方案實(shí)施完畢。
權(quán)利要求1.一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈，其特征在于它包括基布層和過濾層，所述過濾層由聚苯硫醚纖維和聚亞酰胺纖維均勻混合梳理成網(wǎng)構(gòu)成，基布層和過濾層經(jīng)針刺后結(jié)合成濾料再經(jīng)特氟隆乳液全浸潰滲膜處理，使基布層和過濾層上都覆有特氟隆乳液全浸潰滲膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈，其特征在于所述基布層和過濾層的總厚度為2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聚苯硫醚及聚亞酰胺纖維耐高溫特氟隆滲膜針刺過濾氈，其特征在于它包括基布層和過濾層，所述過濾層由聚苯硫醚纖維和聚亞酰胺纖維均勻混合梳理成網(wǎng)構(gòu)成，基布層和過濾層經(jīng)針刺后結(jié)合成濾料再經(jīng)特氟隆乳液全浸漬滲膜處理，使基布層和過濾層上都覆有特氟隆乳液全浸漬滲膜層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是采用的聚亞酰胺纖維P84具有不規(guī)則的葉片狀截面可以提高過濾面積，從而提高過濾性能?？稍诟邷?60℃以下連續(xù)使用。采用聚亞酰胺P84纖維混合聚苯硫醚PPS纖維來改善濾料的耐溫性。
文檔編號(hào)B01D39/16GK202460301SQ201220079689
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
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