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一種超細(xì)顆粒的混合裝置的制作方法

文檔序號(hào):4891257閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種超細(xì)顆粒的混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,尤其涉及一種不同種類超細(xì)顆粒的混合裝置。
技術(shù)背景 超細(xì)顆粒物具有較大的比表面積、良好的化學(xué)反應(yīng)活性和固-固表面反應(yīng)特性,被廣泛用于合成反應(yīng)的反應(yīng)物。目前生產(chǎn)超細(xì)顆?;旌衔锏墓に囘^(guò)程普遍效率低、生產(chǎn)力水平低、生產(chǎn)不連續(xù)且混合不均勻,因此超細(xì)顆?;旌衔锏漠a(chǎn)量和質(zhì)量均受到很大程度的限制。超細(xì)顆粒物的混合物作為化工生產(chǎn)的原材料在制備過(guò)程中由于混合不均勻?qū)?dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降、合格率下降。因此尋找一種混合均勻度高、能夠連續(xù)生產(chǎn)的超細(xì)顆粒物混合裝置能夠給生產(chǎn)帶來(lái)巨大效益。流化床在顆粒混合、反應(yīng)等領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)越性,但是,對(duì)于粒徑小于IOOym的超細(xì)顆粒物,顆粒間的粘附力很強(qiáng),超細(xì)顆粒物通常不易流化,在流化床內(nèi)不易混合均勻,傳統(tǒng)的流態(tài)化技術(shù)易形成溝流,難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的流態(tài)化,混合不均勻。只有借助較大粒徑的輔助顆粒流化來(lái)強(qiáng)化超細(xì)顆粒的混合,或者使超細(xì)顆粒分成多股細(xì)流流過(guò)由較大輔助顆粒形成的固定床層間的縫隙,從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒物的均勻混合。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的針對(duì)超細(xì)顆粒物混合工藝落后、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)不連續(xù)及混合不均勻的現(xiàn)狀,本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)化程度較高、混合效率高、混合均勻度高、產(chǎn)量大,節(jié)能、具有連續(xù)生產(chǎn)能力的超細(xì)顆粒物混合成套技術(shù)裝置。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型的超細(xì)顆粒物的混合裝置包括料斗、螺旋給料機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)室、循環(huán)流化床、一級(jí)旋風(fēng)除塵器、立管、返料器、二級(jí)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及物料收集器;其中,循環(huán)流化床由低速床、過(guò)渡段、及高速床組成,在低速床的下部設(shè)有密孔板作為布風(fēng)板,在布風(fēng)板的下部為風(fēng)室,在低速床的上部連接有過(guò)渡段,過(guò)渡段的上部連接有高速床,高速床的上部與一級(jí)旋風(fēng)除塵器連通,一級(jí)旋風(fēng)除塵器的下部連接立管,立管的下部通過(guò)返料器與低速床的下半部連通;一級(jí)旋風(fēng)除塵器的上部與二級(jí)旋風(fēng)分離器連通,布袋除塵器位于二級(jí)旋風(fēng)分離器中,二級(jí)旋風(fēng)分離器的下部與物料收集器連通;在低速床內(nèi)有超細(xì)顆粒及輔助流化顆粒,輔助流化顆粒通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)加入低速床內(nèi)。超細(xì)顆粒的種類大于或等于兩種。超細(xì)顆粒的粒徑小于100 U m。羅茨風(fēng)機(jī)提供不與超細(xì)顆粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的惰性流化氣。輔助流化顆粒的粒徑為100 Ii IiT100 mm之間。有益效果本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型借助較大粒徑的輔助流化顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒在流化床內(nèi)的穩(wěn)定流化、連續(xù)混合和生產(chǎn)。有兩種技術(shù)路線(1)向循環(huán)流化床供入一定的流化氣后,大粒徑的輔助流化顆粒在低速床內(nèi)可均勻流化,但不會(huì)夾帶出高速床,在其帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒在流化床內(nèi)穩(wěn)定流化;(2)向循環(huán)流化床供入一定的流化氣后,大粒徑的輔助流化顆??刹涣骰纬梢欢ǜ叨鹊撵o止固定床層,由螺旋給料機(jī)送入循環(huán)流化床下部低速床內(nèi)的超細(xì)顆粒,在流化氣體的作用下只能在輔助流化顆粒的縫隙間穿行,由于該縫隙是多通道多方向的,在穿過(guò)輔助流化顆粒的床高過(guò)程中有一定的停留時(shí)間,使得超細(xì)顆粒在穿行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)兩種或多種超細(xì)顆粒物的均勻混合。以上兩種混合過(guò)程都是借助于輔助流化顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒在循環(huán)流化床的低速床內(nèi)的良好混合。同時(shí)流化氣會(huì)攜帶超細(xì)顆粒物上升至循環(huán)流化床的高速床,在快速流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒物的再次混合,將混合好的超細(xì)顆??焖贁y帶出床體。一級(jí)旋風(fēng)分離器將大部分超細(xì)顆粒分離下來(lái),通過(guò)立管和返料器重新返回低速床。其余混合均勻的超細(xì)顆粒成品經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)分離器出口進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器,再經(jīng)過(guò)布袋 除塵器進(jìn)入成品物料收集器,即成為混合合格的超細(xì)顆?;旌衔锂a(chǎn)品,等待運(yùn)輸出廠。本實(shí)用新型大大延長(zhǎng)了超細(xì)顆粒物的混合時(shí)間,實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒物的均勻混合及連續(xù)生產(chǎn),便于大規(guī)模生產(chǎn)。綜上所述,本實(shí)用新型中的一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,使超細(xì)顆粒物的流態(tài)化混合成為可能,擁有較強(qiáng)的連續(xù)生產(chǎn)能力,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),超細(xì)顆粒物混合均勻度高、混合均勻性好、自動(dòng)化程度高、具備高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),可以用于大規(guī)模生產(chǎn)。

圖I是本實(shí)用新型一種超細(xì)顆粒物混合裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)用新型的超細(xì)顆粒物的混合裝置包括料斗I、螺旋給料機(jī)2、羅茨風(fēng)機(jī)3、風(fēng)室
4、循環(huán)流化床5、一級(jí)旋風(fēng)除塵器6、立管7、返料器8、二級(jí)旋風(fēng)分離器9、布袋除塵器10及物料收集器11 ;其中,循環(huán)流化床5由低速床12、過(guò)渡段13、及高速床14組成,在低速床12的下部設(shè)有密孔板作為布風(fēng)板17,在布風(fēng)板17的下部為風(fēng)室4,在低速床12的上部連接有過(guò)渡段13,過(guò)渡段13的上部連接有高速床14,高速床14的上部與一級(jí)旋風(fēng)除塵器6連通,一級(jí)旋風(fēng)除塵器6的下部連接立管7,立管7的下部通過(guò)返料器8與低速床12的下半部連通;一級(jí)旋風(fēng)除塵器6的上部與二級(jí)旋風(fēng)分離器9連通,布袋除塵器10位于二級(jí)旋風(fēng)分離器9中,二級(jí)旋風(fēng)分離器9的下部與物料收集器11連通;在低速床12內(nèi)有超細(xì)顆粒15及輔助流化顆粒16,輔助流化顆粒16通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)18加入低速床12內(nèi)。輔助流化顆粒16通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)18加入低速床12內(nèi)。超細(xì)顆粒物的種類大于、等于兩種。超細(xì)顆粒15的粒徑小于100 Pm。羅茨風(fēng)機(jī)3提供不與超細(xì)顆粒15發(fā)生反應(yīng)的惰性流化氣。輔助流化的輔助流化顆粒16的粒徑為^(^!!!至^^皿。給料裝置為螺旋給料機(jī)2。已混合均勻的超細(xì)顆?;旌衔锍善吠ㄟ^(guò)旋風(fēng)除塵器9和布袋除塵器10收集于物料收集器11內(nèi),待出廠。實(shí)施例2一種不同超細(xì)顆粒物的混合裝置,如附圖I、實(shí)施例I所示,先將一定量粒徑為100 u m-lOOmm的輔助流化顆粒16 (如空心氧化鋁)通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)18 (其上有閥門(mén))加入到低速床12內(nèi)。再將粒徑小于100 u m的制備錳酸鋰的材料二氧化錳和碳酸鋰通過(guò)螺旋給料機(jī)2輸送至低速床12內(nèi)。同時(shí)向循環(huán)流化床5底部低速床12供入流化氮?dú)?,進(jìn)入循環(huán)流化床5的二氧化錳和碳酸鋰在輔助流化顆粒16 (空心氧化鋁)作用下,在低速床12內(nèi)進(jìn)行低氣速下的穩(wěn)態(tài)流化并混合,實(shí)現(xiàn)二氧化錳和碳酸鋰的一次混合。在流化氣流的攜帶下,二氧化猛和碳酸鋰混合物上升至高速床14內(nèi),由高速氣體攜帶進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵器6,部分氧化錳和碳酸鋰混合物被一級(jí)旋風(fēng)除塵器6捕集下來(lái)通過(guò)立管7和返料器8重新返回低速床12,實(shí)現(xiàn)二氧化錳和碳酸鋰的二次混合??刂屏骰瘹獾臍馑俅?于輔助流化顆粒16的臨界流化速度,同時(shí)小于輔助流化顆粒16的夾帶揚(yáng)析速度,使得輔助流化顆粒16只能處于流化狀態(tài)而不能被流化氣夾帶出循環(huán)流化床5。物料多次循環(huán)使得兩種超細(xì)顆粒混合物混合良好,達(dá)到混合要求的二氧化錳和碳酸鋰混合物則從旋風(fēng)除塵器6流出,由氣流攜帶入二級(jí)旋風(fēng)除塵器9,再進(jìn)入布袋除塵器10,乏氣流出系統(tǒng),合格的顆?;旌衔锒趸i和碳酸鋰成品存儲(chǔ)于物料收集器11,待出廠。實(shí)施例3 一種不同超細(xì)顆粒物的混合裝置,如附圖I、實(shí)施例I所示,先將一定量粒徑為100 ii m-100mm的輔助流化顆粒16 (如實(shí)心氧化招)通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)18 (其上有閥門(mén))加入到低速床12內(nèi)。保持輔助物料的靜止床高500-1000mm。再將粒徑小于100 y m的制備錳酸鋰的材料二氧化錳和碳酸鋰通過(guò)螺旋給料機(jī)2輸送至低速床12內(nèi)。向循環(huán)流化床5底部低速床12供入流化氮?dú)?,進(jìn)入循環(huán)流化床5下部的二氧化錳和碳酸鋰在輔助流化顆粒16 (實(shí)心氧化鋁)的縫隙間穿過(guò)??刂屏骰瘹獾臍馑俅笥诔?xì)顆粒物15的終端速度,同時(shí)小于輔助流化顆粒16的臨界流化速度,使得輔助流化顆粒16只能處于固定床靜止?fàn)顟B(tài)而不能被流化。由于輔助流化大顆粒不能被流化只能靜止堆放在低速床12內(nèi),二氧化錳和碳酸鋰超細(xì)顆粒只能從輔助大顆粒的縫隙間穿過(guò),在穿過(guò)許多縫隙的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)二氧化錳和碳酸鋰超細(xì)顆粒的一次混合。在流化氣流的攜帶下,二氧化錳和碳酸鋰混合物上升至高速床14內(nèi),由高速氣體攜帶進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵器6,部分氧化錳和碳酸鋰混合物被一級(jí)旋風(fēng)除塵器6捕集下來(lái)通過(guò)立管7和返料器8重新返回低速床12,實(shí)現(xiàn)二氧化錳和碳酸鋰的二次混合。物料多次循環(huán)使得兩種混合物混合良好,達(dá)到混合要求的二氧化錳和碳酸鋰混合物則從旋風(fēng)除塵器6流出,由氣流攜帶入二級(jí)旋風(fēng)除塵器9,再進(jìn)入布袋除塵器10,乏氣流出系統(tǒng),合格的顆粒混合物二氧化錳和碳酸鋰成品存儲(chǔ)于物料收集器11,待出廠。
權(quán)利要求1.一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,其特征在于該混合裝置包括料斗(I)、螺旋給料機(jī)(2)、羅茨風(fēng)機(jī)(3)、風(fēng)室(4)、循環(huán)流化床(5)、一級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)、立管(7)、返料器(8)、二級(jí)旋風(fēng)分離器(9)、布袋除塵器(10)及物料收集器(11);其中,循環(huán)流化床(5)由低速床(12)、過(guò)渡段(13)、及高速床(14)組成,在低速床(12)的下部設(shè)有密孔板作為布風(fēng)板(17),在布風(fēng)板(17)的下部為風(fēng)室(4),在低速床(12)的上部連接有過(guò)渡段(13),過(guò)渡段(13)的上部連接有高速床(14),高速床(14)的上部與一級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)連通,一級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)的下部連接立管(7),立管(7)的下部通過(guò)返料器(8)與低速床(12)的下半部連通;一級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)的上部與二級(jí)旋風(fēng)分離器(9)連通,布袋除塵器(10)位于二級(jí)旋風(fēng)分離器(9)中,二級(jí)旋風(fēng)分離器(9)的下部與物料收集器(11)連通;在低速床(12)內(nèi)有超細(xì)顆粒(15)及輔助流化顆粒(16),輔助流化顆粒(16)通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)(18)加入低速床(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,其特征是超細(xì)顆粒(15)的種類大于或等于兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,其特征是超細(xì)顆粒(15)的粒徑小于100 u m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,其特征是羅茨風(fēng)機(jī)(3)提供不與超細(xì)顆粒(15)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的惰性流化氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,其特征是輔助流化顆粒(16)的粒徑為100 iinTlOO mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超細(xì)顆粒物的混合裝置,一種超細(xì)顆粒物的混合裝置系統(tǒng)由料斗、螺旋給料機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)室、循環(huán)流化床、旋風(fēng)除塵器、立管、返料器、布袋除塵器及物料收集器組成;循環(huán)流化床由低速床、過(guò)渡段、高速床組成;風(fēng)室上部有一密孔板作為布風(fēng)板;布袋除塵器與旋風(fēng)除塵器相連。低速床內(nèi)有超細(xì)顆粒及輔助流化顆粒。輔助流化顆粒通過(guò)輔助流化顆粒料倉(cāng)加入低速床內(nèi)。超細(xì)顆粒的種類大于或等于兩種。超細(xì)顆粒的粒徑小于100μm。羅茨風(fēng)機(jī)提供不與超細(xì)顆粒發(fā)生反應(yīng)的惰性流化氣。輔助流化顆粒的粒徑大于100μm,小于100mm。給料裝置為螺旋給料機(jī)。
文檔編號(hào)B01F13/02GK202497852SQ201220094508
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉猛, 楊春振, 段鈺鋒 申請(qǐng)人:東南大學(xué)
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