專利名稱:板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及污物清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展,城市垃圾隨著城市人口的膨脹而急劇增加,但城市周邊可用于垃圾填埋場的空間日益減少,因而近年來污泥量化得到了重視,板框壓濾機(jī)被廣泛運(yùn)用在垃圾、淤泥等的處理過程中。板框壓濾機(jī)的主要作用是壓濾垃圾、淤泥中的水份,以減小垃圾、淤泥的體積,便于運(yùn)輸。針對經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后的污泥含水率低、量大、且落料快的特點(diǎn),需要研制一種專用的輸料設(shè)備,以與板框壓濾機(jī)配套使用,提高其自動化程度及工作效率。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種自動化程度高的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸·料設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化程度高的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,至少包括一轉(zhuǎn)料斗;所述轉(zhuǎn)料斗的上方設(shè)置有至少一水平螺旋輸送機(jī),所述水平螺旋輸送機(jī)上疊加設(shè)置有破土裝置;所述轉(zhuǎn)料斗的下方設(shè)置有一傾斜螺旋輸送機(jī)。較佳地,所述水平螺旋輸送機(jī)的出料端位于所述轉(zhuǎn)料斗的上方。較佳地,所述轉(zhuǎn)料斗內(nèi)設(shè)置有一斜封板以使所述轉(zhuǎn)料斗具有傾斜的出口。較佳地,所述轉(zhuǎn)料斗與所述傾斜螺旋輸送機(jī)為固定的一體結(jié)構(gòu)。較佳地,所述板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備包括二臺所述水平螺旋輸送機(jī)。較佳地,所述傾斜螺旋輸送機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有唇形密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,尤其適用于污泥含水率低、量大、且落料快的板框壓濾機(jī)。并且,本實(shí)用新型為全密封結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)料斗作為一個輸送中轉(zhuǎn)站即控制了傾斜螺旋輸送機(jī)的工作量,也同時作為臭氣集收裝置使惡臭氣味不外溢,具有顯著的有益效果。以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
圖I是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中B部局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖I中破土裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中C部局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示,本實(shí)用新型的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備一具體實(shí)施例,包括一漏斗狀的轉(zhuǎn)料斗I。轉(zhuǎn)料斗I的上方設(shè)置有水平螺旋輸送機(jī)2 (本實(shí)施例中為并排的兩臺),水平螺旋輸送機(jī)2的出料端位于轉(zhuǎn)料斗I的上方。如圖3、圖4所示,轉(zhuǎn)料斗I的下方設(shè)置有一傾斜螺旋輸送機(jī)3。轉(zhuǎn)料斗I與傾斜螺旋輸送機(jī)3為固定的一體結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)料斗I內(nèi)設(shè)置有一斜封板11以使轉(zhuǎn)料斗I具有一傾斜的出口。為使掉入傾斜螺旋輸送機(jī)3的泥土遠(yuǎn)離其傳動軸和螺旋聯(lián)接處,具體地,該斜封板11的長度以遮攔啟始螺旋1/3直徑為佳,以避免泥土進(jìn)入傳動軸處,堵塞傳動裝置。如圖5所示,另一方面,傾斜螺旋輸送機(jī)3的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在其下部,傾斜螺旋輸送機(jī)3的傳動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有唇形密封圈32,以免水沿旋轉(zhuǎn)軸31流入減速機(jī)內(nèi),對減速機(jī)造成破壞。每一水平螺旋輸送機(jī)2上各自疊加設(shè)置有破土裝置4。如圖6、圖7所示,破土裝置4主要包括型鋼焊接形成的長方體的框架41、焊接在框架41上的固定門42,固定門42的兩側(cè)設(shè)置有用于減少摩擦阻力的活動門支撐43(銅條),固定門42的上部設(shè)有活動門44,活動門44上固定設(shè)置有三角形的破土刀47??蚣?1 一端的外側(cè)裝有閥門電動裝置45,閥門電動裝置45連接絲桿46,可帶動活動門44在活動門支撐43上滑移動。泥土閥門的上部為活動門44,下部為固定門42?;顒娱T44的門洞大小同固定門42的門洞大小一樣,活動門44和固定門42的門洞都是等距間隔布置。不落料時,活動門44的門洞和固定門42的門洞錯開,兩者之間的落泥通道處于完全關(guān)閉狀態(tài)。落料時,活動門44的門洞和固定門42的門洞重疊,兩者之間的落泥通道處于打開狀態(tài)。破土刀47的作用在于分割板集泥塊,保護(hù)螺旋輸送機(jī)不被堵塞。本實(shí)用新型中的破土裝置4、水平螺旋輸送機(jī)2、傾斜螺旋輸送機(jī)3分別有各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,完成系統(tǒng)中各自功能。再參見圖3,本實(shí)用新型在使用中,板框壓濾機(jī)的集料斗內(nèi)囤積的污泥經(jīng)破土裝置4分割,同時打開出泥閥門,落料到水平螺旋輸送機(jī)2上,通過螺旋運(yùn)動推入到轉(zhuǎn)料斗I內(nèi),經(jīng)由傾斜螺旋輸送機(jī)3輸至外運(yùn)設(shè)備5內(nèi),外運(yùn)。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,至少包括一轉(zhuǎn)料斗;其特征在于所述轉(zhuǎn)料斗的上方設(shè)置有至少一水平螺旋輸送機(jī),所述水平螺旋輸送機(jī)上疊加設(shè)置有破土裝置;所述轉(zhuǎn)料斗的下方設(shè)置有一傾斜螺旋輸送機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,其特征在于所述水平螺旋輸送機(jī)的出料端位于所述轉(zhuǎn)料斗的上方。
3.如權(quán)利要求I所述的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,其特征在于所述轉(zhuǎn)料斗內(nèi)設(shè)置有一斜封板以使所述轉(zhuǎn)料斗具有傾斜的出口。
4.如權(quán)利要求I所述的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,其特征在于所述轉(zhuǎn)料斗與所述傾斜螺旋輸送機(jī)為固定的一體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求I所述的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,其特征在于所述板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備包括二臺所述水平螺旋輸送機(jī)。
6.如權(quán)利要求I所述的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,其特征在于所述傾斜螺旋輸送機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有唇形密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備,至少包括一轉(zhuǎn)料斗;所述轉(zhuǎn)料斗的上方設(shè)置有至少一水平螺旋輸送機(jī),所述水平螺旋輸送機(jī)上疊加設(shè)置有破土裝置;所述轉(zhuǎn)料斗的下方設(shè)置有一傾斜螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型的板框壓濾機(jī)專用螺旋輸料設(shè)備由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,尤其適用于污泥含水率低、量大、且落料快的板框壓濾機(jī)。并且,本實(shí)用新型為全密封結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)料斗作為一個輸送中轉(zhuǎn)站即控制了傾斜螺旋輸送機(jī)的工作量,也同時作為臭氣集收裝置使惡臭氣味不外溢,具有顯著的有益效果。
文檔編號B01D25/21GK202478688SQ201220096788
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者田廣俊, 田鴻彬, 陳正祝 申請人:江蘇潤田水工業(yè)設(shè)備有限公司