專利名稱：一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及除塵環(huán)保領域，尤其涉及一種用于濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置。
背景技術：
袋式除塵器在使用過程中，由于各種各樣的原因，會引起部分濾袋破損，大量粉塵被氣流攜帶從濾袋破損處進入上箱體，其中一部分粉塵沉降堆積于花板上，隨后落入未破損的濾袋中并不斷聚集，造成未破損的濾袋內部灌灰，俗稱“濾袋灌腸”，這是袋式除塵器檢修時經(jīng)常遇到的情況。濾袋內只要有少量的灌灰，袋籠和濾袋就可能無法取出，而6米甚至更長的濾袋灌灰已積累至袋口的狀況也不罕見。通常處理濾袋灌灰方法是檢修人員·進入灰斗內，將長桿頭部綁上刀具將濾袋底部劃破，將濾袋內部的灰放掉；或用手動葫蘆將濾袋和袋籠整體提出一部分，一邊破壞濾袋一邊放灰。無論用那種方法，檢修人員的工作環(huán)境惡劣、勞動強度高、效率非常低下。而且，濾袋被灌灰的往往是未破損的濾袋，但檢修過程中不得不將完好的濾袋和袋籠全破壞掉，而濾袋和袋籠少則百元一套，用于電站鍋爐需數(shù)百元一套，若用于垃圾焚燒爐，則更高達每套千元以上，由此可見“濾袋灌腸”會給用戶造成相當大損失。鑒于此，發(fā)明一套既能提高檢修效率、降低勞動強度和改善工作環(huán)境；又能使被“灌腸”的濾袋及袋籠重復利用的濾袋內部灌灰清理裝置，是袋式除塵器行業(yè)的一項非常重要的課題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于袋式除塵器檢修過程中使用的濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，能在不破壞濾袋、袋籠的條件下有效清理濾袋內部灌灰，且檢修方便、勞動強度低。本實用新型所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，包括真空源、主氣管、支路氣管、高壓軟管、吸塵槍；真空源進氣口連接主氣管，主氣管連接支路氣管，高壓軟管一端與支路氣管吸氣端連接，高壓軟管另一端通過活接連接吸塵槍。而且，所述主氣管上安裝有負壓表。而且，所述的真空源為高負壓泵、羅茨風機、電動真空泵等固定式真空裝置和在上述固定真空裝置下設導軌或滾輪使其移動的真空源、手動真空泵、便攜式真空源、移動吸排車等非固定式真空裝置。而且，當使用的真空源為固定式真空裝置時，可在固定式真空裝置下設儲灰倉、倉底下接輸灰裝置及排灰管，排灰管可延伸至袋式除塵器的灰斗內。而且，所述真空源包括高負壓泵、羅茨風機、電動真空泵、手動真空泵、攜式真空源、真空吸排車或腳踏式真空機等可產(chǎn)生真空氣源的裝置。而且，所述主氣管可接一條或者多條支路氣管，每條支路氣管中部均設有球閥，支路氣管數(shù)量與位置根據(jù)袋除塵器濾袋實際排布情況確定。而且，所述支路氣管與高壓軟管之間采用快速接頭連接。而且，所述吸塵槍由多節(jié)套管組成，套管間用活接頭連接，通過活動接頭來調整吸塵槍的長度，以適應濾袋灌灰在不同高度位置。而且，所述吸塵槍尾部設有控制氣路合、閉的手柄，操作快捷簡便。而且，所述真空源均有高效過濾粉塵裝置，使檢修人員有一個潔凈的操作環(huán)境。本實用新型根據(jù)真空負壓抽吸原理，可以快速清理濾袋內灌灰及花板上的積灰而不對相應濾袋、袋籠等易損件造成任何傷害，使袋式除塵器用戶的運營成本大幅降低。本實用新型裝置操作簡便、工作效率高，且整個操作過程均在無塵的環(huán)境中進行， 極大地降低了檢修人員的勞動強度，工作環(huán)境也大為改善。該裝置不僅可以清理濾袋內部灌灰，也可在除塵器安裝或檢修時，當箱體所有濾袋安裝完畢后，清理花板上的浮灰或難以清理的渣、塵等細小雜物，以免袋式除塵器運行時，脈沖噴吹將這些雜物高速噴射濾袋而至濾袋破損，對濾袋破損的預防也能起到重要作用，從而提高了濾袋的使用壽命，提高了整個袋式除塵器的運行穩(wěn)定性。

圖I為本實用新型所述實施例的結構示意圖。圖2為圖I中支路氣管后段放大示意圖。其中，真空源I、儲灰倉2、負壓表3、主氣管4、支路氣管5、球閥6、快速接頭7、高壓軟管8、吸塵槍9、卸灰閥10、排灰管11，袋除塵器灰斗12，待清理濾袋13，濾袋內部灰14。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的一個技術方案是真空源I進氣口接主氣管4，主氣管連接支路氣管5，高壓軟管8 一端與支路氣管吸氣端用快接頭7連接，高壓軟管另一端通過活接頭連接吸塵槍9 ;使用時，開啟真空源，將吸塵槍伸入待清理濾袋13內，握緊吸塵槍上手柄，整個氣路接通，濾袋內部灰14被負壓吸進吸塵槍的槍管內，順著支路氣管、主氣管進入真空氣源的儲灰室。本實用新型的另一個技術方案是在主氣管上安裝有負壓表3，用以檢測整個系統(tǒng)的負壓是否在正常范圍內；若管路出現(xiàn)故障，可根據(jù)其讀數(shù)變化判斷故障原因。本實用新型的另一個技術方案是在中設置有過濾粉塵裝置，既可避免粉塵直接排入空氣中而污染環(huán)境，又可避免粉塵對真空源的葉片或腔體造成磨損。本實用新型的另一個技術方案是主氣管4采用三通管分接數(shù)條支路氣管5，每個支路氣管中部設有球閥6，球閥與支路氣管用法蘭連接，使用時，將高壓軟管上的快速接頭與離準備處理的灌灰濾袋區(qū)域最近的支路氣管聯(lián)通，打開該支路氣管的球閥，其它支路氣管的球閥關閉，開啟真空源，將吸塵槍伸入待清理濾袋13內，握緊吸塵槍上手柄，整個氣路接通，濾袋內部灰14被負壓吸進吸塵槍的槍管內，順著支路氣管、主氣管進入真空氣源的儲灰室。本實用新型的再一個技術方案是吸塵槍由多節(jié)套管組成，設活接頭以調整吸塵槍的長度，吸塵槍尾部設有控制氣路合、閉的手柄，吸灰工作中，由于濾袋內部積灰越來越少，內部積灰高度也隨之降低，這時可通過活動接頭來調整吸塵槍的長度，隨著積灰深度的降低向濾袋內延伸。當該濾袋灌灰清理完畢，松開吸塵槍管上的手柄，提出吸塵槍，并調整槍管長度，轉入下一個濾袋進行清理。本實用新型的另一個技術方案是所使用的真空源為腳踏式真空機等固定式真空裝置時，可在真空源下根據(jù)需要可接儲灰倉2，用以增加儲灰容量，儲灰倉下接卸灰閥10及排灰管11，排灰管可直接延伸至袋式除塵器的灰斗12內，也可根據(jù)用戶要求接至指定地點。該裝置不僅可以清理濾袋內部灌灰，也可在除塵器安裝或檢修時，當箱體所有濾 袋安裝完畢后，清理花板上的浮灰或難以清理的渣、塵等細小雜物，以免袋式除塵器運行時，脈沖噴吹將這些雜物高速噴射濾袋而至濾袋破損，對濾袋破損的預防也能起到重要作用，從而提高了濾袋的使用壽命，提高了整個袋式除塵器的運行穩(wěn)定性。
權利要求1.一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，包括真空源、主氣管、支路氣管、高 壓軟管、吸塵槍；真空源進氣口連接主氣管，主氣管連接支路氣管，高壓軟管一端與支路氣管吸氣端連接，高壓軟管另一端連接吸塵槍。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述主氣管上安裝負壓表。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述真空源為固定式和非固定式的真空裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，在固定式真空裝置下設儲灰倉、倉底下接輸灰裝置及排灰管。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述真空源為高負壓泵、羅茨風機、電動真空泵、手動真空泵、便攜式真空源、真空吸排車或腳踏式真空機。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述真空源設置有過濾粉塵裝置。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述支路氣管與高壓軟管之間采用快速接頭連接。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述主氣管連接至少一條支路氣管，支路氣管中部均設有球閥。
9.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述吸塵槍由套管組成，設活接頭以調整吸塵槍的長度。
10.根據(jù)權利要求I所述的一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，其特征在于，所述吸塵槍尾部設有控制氣路合、閉的手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種濾袋內部灌灰負壓吸取清理裝置，包括真空源、主氣管、支路氣管、高壓軟管、吸塵槍；真空源進氣口連接主氣管，主氣管連接支路氣管，高壓軟管一端與支路氣管吸氣端連接，高壓軟管另一端連接吸塵槍，本實用新型根據(jù)真空負壓抽吸原理，可以快速清理濾袋內灌灰及花板上的積灰而不對相應濾袋、袋籠等易損件造成任何傷害，使袋式除塵器用戶的運營成本大幅降低，本實用新型裝置操作簡便、工作效率高，且整個操作過程均在無塵的環(huán)境中進行，極大地降低了檢修人員的勞動強度，工作環(huán)境也大為改善。
文檔編號B01D46/04GK202527022SQ20122011701
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日
發(fā)明者呂威, 周瑜軍, 黃勇剛 申請人:武漢景弘環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>