專利名稱：帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢氣處理方法及裝置，具體是一種帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)保意識的增加，人們會不斷是加強(qiáng)處理噴涂過程與炊事過程產(chǎn)生的廢氣。噴漆過程產(chǎn)生的廢氣成分主要包括(1)油漆霧，(2)甲苯、二甲苯等用于油漆稀釋的有機(jī)溶劑；餐飲廢氣的主要成分主要包括(1)由于食用油在加熱過程中產(chǎn)生的微小油霧；(2)食品加工過程由于米拉德反應(yīng)產(chǎn)生的固態(tài)微小顆粒，(3)醛類、酮類、烴類、醇類、脂肪酸類等氣態(tài)有機(jī)物質(zhì)。 由于噴漆廢氣和餐飲廢氣中所含的油漆霧或者油霧會堵塞廢氣處理設(shè)備，所以從噴漆廢氣、餐飲廢氣中分離油漆霧、油霧對有效處理噴漆廢氣和餐飲廢氣十分重要。目前，國內(nèi)基本是采取過濾法分離油漆霧或者油霧。過濾法是采用親油性的高分子復(fù)合材料(活性炭、無紡布、海棉和球型過濾材料)等，將噴漆廢氣中的油柒霧或者餐飲廢氣中的油霧、顆粒污染物截留下來，這種凈化方法具備凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)，但是隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，過濾材料容易堵塞、過濾裝置壓力增加，需要定期更換或者清洗過濾材料，維護(hù)麻煩、運(yùn)行費(fèi)用高，風(fēng)機(jī)功率大，容易產(chǎn)生噪聲等污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種凈化效率高、過濾材料不容易堵塞可連續(xù)作業(yè)的帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置。本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置，包括過濾桶、高壓風(fēng)機(jī)，過濾材料裝置在過濾桶上，過濾桶為同心圓柱結(jié)構(gòu)，長度可以任意長，過濾桶徑向由隔板分割成三個(gè)扇形區(qū)域，分別為氣體處理區(qū)、液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)隔離，其中液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)與進(jìn)入氣體處理區(qū)的待處理氣體不連通，過濾桶在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動下，依序通過氣體處理區(qū)、液體清洗區(qū)與氣體反吹區(qū)，在液體清洗區(qū)內(nèi)裝有清洗液，清洗液中安裝了超聲波發(fā)生裝置。高壓風(fēng)機(jī)置于同心圓柱體的外腔，液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)可連通可不連通，當(dāng)液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)連通時(shí)，由高壓風(fēng)機(jī)吹落的清洗液可進(jìn)入液體清洗區(qū)內(nèi)循環(huán)利用。過濾材料可以是不銹鋼絲網(wǎng)、活性炭、海棉、無紡布或球形過濾材料。本實(shí)用新型采用如上述所述裝置，和以往的方法及設(shè)備相比，本實(shí)用新型由于設(shè)置了液體清洗區(qū)，在液體清洗區(qū)裝有清洗液，清洗液中安裝了超聲波發(fā)生裝置，過濾材料浸泡在清洗液內(nèi)，利用清洗液與超聲波發(fā)生裝置將附著在過濾桶上的油漆霧、餐飲廢氣油霧從過濾材料上很好的分離出來，不會造成過濾材料堵塞；過濾桶為同心圓柱結(jié)構(gòu)，長度可以任意長，過濾面積可以無限大，過濾阻力只有傳統(tǒng)過濾裝置的10% — 20% ;高壓風(fēng)機(jī)置于同心圓柱體的外腔，液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)連通時(shí)，由高壓風(fēng)機(jī)吹落的清洗液可進(jìn)入液體清洗區(qū)內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)省能源，過濾桶為同心圓柱結(jié)構(gòu)，過濾材料始終保持干凈狀態(tài)，可連續(xù)作業(yè)，長期處于高凈化效率狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖I為本實(shí)用新型的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號說明I-過濾桶，2-高壓風(fēng)機(jī)，3-清洗液，4-超聲波發(fā)生裝置，5-過濾材料，6_隔板，
7-設(shè)備出口，11一氣體處理區(qū)，12—液體清洗區(qū)，13—?dú)怏w反吹區(qū)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置，包括過濾桶I、高壓風(fēng)機(jī)2，過濾材料5裝置在過濾桶I上，過濾桶I為同心圓柱結(jié)構(gòu)，長度可以任意長，過濾桶I徑向由隔板6分割成三個(gè)扇形區(qū)域，分別為氣體處理區(qū)11、液體清洗區(qū)12同氣體反吹區(qū)13，其中液體清洗區(qū)12同氣體反吹區(qū)13與進(jìn)入氣體處理區(qū)11的待處理氣體不連通，液體清洗區(qū)12同氣體反吹區(qū)13連通，過濾桶I在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動下，依序通過氣體處理區(qū)11、液體清洗區(qū)12與氣體反吹區(qū)13，在液體清洗區(qū)12內(nèi)裝有清洗液3，清洗液3中安裝了超聲波發(fā)生裝置4，高壓風(fēng)機(jī)2置于同心圓柱體的外腔，能夠吹出高壓空氣吹走過濾材料5上的清洗液3。過濾材料5可以是不銹鋼絲網(wǎng)、活性炭、海棉、無紡布或球形過濾材料。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置，其特征在于包括過濾桶(I)、高壓風(fēng)機(jī)(2)，過濾材料(5)裝置在過濾桶(I)上，過濾桶(I)為同心圓柱結(jié)構(gòu)，長度可以任意長，過濾桶(I)徑向由隔板(6)分割成三個(gè)扇形區(qū)域，分別為氣體處理區(qū)(11)、液體清洗區(qū)(12)同氣體反吹區(qū)(13)，其中液體清洗區(qū)(12)同氣體反吹區(qū)(13)與進(jìn)入氣體處理區(qū)(11)的待處理氣體不連通，過濾桶(I)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的帶動下，依序通過氣體處理區(qū)(11)、液體清洗區(qū)(12)與氣體反吹區(qū)(13)，在液體清洗區(qū)(12)內(nèi)裝有清洗液(3)，清洗液(3)中安裝了超聲波發(fā)生裝置(4)，高壓風(fēng)機(jī)(2)能夠吹出高壓空氣吹走過濾材料(5)上的清洗液(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于所述高壓風(fēng)機(jī)(2)置于同心圓柱體的外腔，液體清洗區(qū)(12)同氣體反吹區(qū)(13)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于所述過濾材料(5)可以是不銹鋼絲網(wǎng)、活性炭、海棉、無紡布或球形過濾材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶自動清洗的除油漆霧、餐飲廢氣油霧裝置，包括過濾桶、高壓風(fēng)機(jī)，過濾材料裝置在過濾桶上，過濾桶為同心圓柱結(jié)構(gòu)，長度可以任意長，過濾桶徑向由隔板分割成三個(gè)扇形區(qū)域，分別為氣體處理區(qū)、液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)，其中液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)與進(jìn)入氣體處理區(qū)的待處理氣體不連通，在液體清洗區(qū)內(nèi)裝有清洗液，清洗液中安裝了超聲波發(fā)生裝置，高壓風(fēng)機(jī)置于同心圓柱體的外腔。本實(shí)用新型過濾面積可以無限大，過濾阻力只有傳統(tǒng)過濾裝置的10%—20%；高壓風(fēng)機(jī)置于同心圓柱體的外腔，液體清洗區(qū)同氣體反吹區(qū)連通時(shí)，由高壓風(fēng)機(jī)吹落的清洗液可進(jìn)入液體清洗區(qū)內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)省能源，過濾桶為同心圓柱結(jié)構(gòu)，過濾材料始終保持干凈狀態(tài)，可連續(xù)作業(yè)，長期處于高凈化效率狀態(tài)。
文檔編號B01D46/26GK202620912SQ20122013653
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者馬軍 申請人:馬軍