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一種乙烯多醇貧液提純裝置的制作方法

文檔序號:4893496閱讀:435來源:國知局
專利名稱:一種乙烯多醇貧液提純裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種提純裝置,尤其是涉及一種乙烯多醇貧液提純裝置。
背景技術
醇類是工業(yè)生產中常用的原料,在工業(yè)生產中常常會產生大量的乙烯多醇貧液,即蒸餾乙二醇生產過程中剩下的殘液,它含有乙二醇、二乙二醇及其它的醇類物質,其醇類含量較低、雜質較多,而通過提純裝置,可以重新回收這類廢醇溶液中的乙二醇、二乙二醇及其他醇類水溶液,用于作為生產調制冷卻液的原料,既環(huán)保又節(jié)約能源。目前用于用于乙烯多醇貧液的提純裝置的工藝環(huán)節(jié)設置并不理想,如其蒸餾環(huán)節(jié)通常僅設置一個蒸餾塔或一個蒸餾釜,蒸餾效率低,提純效果差,得到的產品往往色澤較深且有異味,影響經濟效益,需要進一步的完善。
發(fā)明內容本實用新型要解決的問題是提供一種用于乙烯多醇貧液提純裝置,通過這套提純裝置得到的產品色澤清亮、無異味,經濟效益好。為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是一種乙烯多醇貧液提純裝置,包括真空進料裝置、真空排渣裝置、蒸餾釜、蒸餾塔、真空泵、冷凝器、真空儲料罐、出料泵和產品儲罐;所述蒸餾釜設于蒸餾塔的下方,真空進料裝置的出料口與設于蒸餾釜上端的蒸餾釜進料口相連;蒸餾釜出氣口設于蒸餾釜的頂端,蒸餾釜出氣口通過法蘭盤與設于蒸餾塔底部的蒸餾塔進氣口直接相連;設于蒸餾塔頂部的蒸餾塔出氣口與冷凝器的進料口通過管道相連且管道上設有所述真空泵;所述冷凝器的出料口與真空儲料罐的進料口相連,真空儲料罐的出料口設有換向閥,所述換向閥通過管道分別與出料泵、設于蒸餾塔上部的回流口相連;所述出料泵與產品儲罐相連;設于蒸餾釜底部的排料出口與所述真空排渣裝置的入口相連。優(yōu)選的,所述蒸餾塔進氣口的孔徑與蒸餾釜出氣口的孔徑大小一致。優(yōu)選的,所述蒸餾釜的內腔設有加熱盤管,蒸餾釜的下半部分的外周設有加熱夾套。優(yōu)選的,所述蒸餾塔包括若干組分節(jié)筒體,分節(jié)筒體之間通過法蘭連接。優(yōu)選的,所述冷凝器為管殼式冷凝器。優(yōu)選的,所述真空進料裝置還設有對乙烯多醇貧液過濾的過濾部件。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是I、通過在蒸餾塔的下方設置蒸餾釜,且將蒸餾釜出氣口與蒸餾塔進氣口直接相連,節(jié)約了設備擺放的空間,而且乙烯多醇貧液受熱后形成的蒸汽不僅能直接從蒸餾釜進入蒸餾塔,而且還可以對蒸餾塔內的乙烯多醇貧液直接加熱,無需在蒸餾塔引入額外的加熱介質,具有結構簡單、蒸餾效率高、節(jié)約空間的優(yōu)點;2、蒸餾釜內的加熱盤管和釜體外的加熱夾套內外同時對釜體內的物料進行加熱,大大提高了物料被加熱蒸餾的速度;3、蒸餾塔是由若干分節(jié)的筒體組裝起來,拆洗、維修方便;4、蒸餾環(huán)節(jié)為減壓蒸餾環(huán)節(jié),有效節(jié)約能源;5、通過設置真空進料裝置、真空排渣裝置,減壓蒸餾環(huán)節(jié),使得提純裝置整體能耗更低;6、提純裝置工藝設置合理、結構簡單、造價成本低、提純得到的含有乙二醇、二乙二醇及其他醇類的水溶液產品色澤清亮、無異味,可作為生產調制冷卻液的高品質原料,經濟效益好。

圖I是本實用新型的結構示意圖?!D中I、真空進料裝置2、蒸餾塔3、蒸餾釜4、真空排渣裝置5、抽料罐6、冷凝器7、真空儲料罐8、出料泵9、產品儲罐10、蒸餾塔出氣口11、回流口12、蒸餾釜出氣口13、法蘭盤14、蒸餾塔進氣口15、加熱盤管16、加熱夾套17、分節(jié)筒體18、真空泵19、排料出口20、蒸餾釜進料口21、換向閥
具體實施方式
如圖I所示,本實用新型用于乙烯多醇貧液提純裝置,一種乙烯多醇貧液提純裝置,包括真空進料裝置I、真空排渣裝置4、蒸餾釜3、蒸餾塔2、真空泵18、冷凝器6、真空儲料罐7、出料泵8和產品儲罐9 ;所述蒸餾釜3設于蒸餾塔2的下方,真空進料裝置I的出料口與設于蒸餾釜3上端的蒸餾釜進料口 20相連;蒸餾釜出氣口 12設于蒸餾釜3的頂端,蒸餾釜出氣口 12通過法蘭盤13與設于蒸餾塔2底部的蒸餾塔進氣口 14直接相連;設于蒸餾塔2頂部的蒸餾塔出氣口 10與冷凝器6的進料口通過管道相連且管道上設有所述真空泵18 ;所述冷凝器6的出料口與真空儲料罐7的進料口相連,真空儲料罐7的出料口設有換向閥21,所述換向閥21通過管道分別與出料泵8、設于蒸餾塔2上部的回流口 11相連;所述出料泵8與產品儲罐9相連;設于蒸餾釜3底部的排料出口 19與所述真空排渣裝置4的入口相連。所述蒸餾塔進氣口 14的孔徑與蒸餾釜出氣口 12的孔徑大小一致。所述蒸餾釜3的內腔設有加熱盤管15,蒸餾釜3的下半部分的外周設有加熱夾套16,加熱盤管15和加熱夾套16內通入的加熱介質為導熱油。進一步的,所述蒸餾釜3的頂端還可以設有人孔、壓力表、溫度計口,觀察釜內物料情況的視鏡口。所述蒸餾塔2包括多組分節(jié)筒體17,分節(jié)筒體17之間通過法蘭連接。進一步的,蒸餾塔2的頂部還可以設有壓力表、溫度計口。所述冷凝器6為管殼式冷凝器,冷卻介質為25度的水,水走殼程。所述真空進料裝置I帶有對乙烯多醇貧液過濾的過濾部件。[0032]本實用新型的工作過程含有乙二醇、二乙二醇的原料乙烯多醇貧液從真空進料裝置I經過濾后,從蒸餾釜3上端的蒸餾釜進料口 20進入蒸餾釜3內,蒸餾釜3中加入抗爆沸劑,蒸餾釜3的加熱盤管15和加熱夾套16同時工作,將釜內的乙烯多醇貧液進行加熱,當蒸餾釜3加熱升溫到40-50°C時,啟動真空泵18,開始減壓蒸餾,廢醇水溶液中的水首先在蒸餾釜3內被氣化,氣化后的蒸汽向蒸餾塔2方向流動,同時對蒸餾塔2填料內流動的乙烯多醇貧液進行加熱,最后水蒸汽從蒸餾塔出氣口 10出來,經冷凝器6冷凝后,流入真空儲料罐7 ;繼續(xù)減壓蒸餾,會使前餾分蒸出(即乙二醇的稀水溶液),隨后乙二醇和部分二乙二醇被減壓蒸餾出來,經冷凝器6冷凝后,流入真空儲料罐7中,當產品檢測合格時,調節(jié)換向閥21,合格產品通過管道由出料泵8打入產品儲罐9 ;當產品檢測不合格時,調節(jié)換向閥21,不合格產品通過管道送回蒸餾塔2上部的回流口 U。蒸餾完成后,蒸餾釜3中的釜底液,從排料出口 19處趁熱放凈進入真空排渣裝置4中,釜底液被吸入抽料罐5中,再送入下游產品用戶罐車。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的 較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.一種乙烯多醇貧液提純裝置,其特征在于包括真空進料裝置、真空排渣裝置、蒸餾釜、蒸餾塔、真空泵、冷凝器、真空儲料罐、出料泵和產品儲罐;所述蒸餾釜設于蒸餾塔的下方,真空進料裝置的出料口與設于蒸餾釜上端的蒸餾釜進料口相連;蒸餾釜出氣口設于蒸餾釜的頂端,蒸餾釜出氣口通過法蘭盤與設于蒸餾塔底部的蒸餾塔進氣口直接相連;設于蒸餾塔頂部的蒸餾塔出氣口與冷凝器的進料口通過管道相連且管道上設有所述真空泵;所述冷凝器的出料口與真空儲料罐的進料口相連,真空儲料罐的出料口設有換向閥,所述換向閥通過管道分別與出料泵、設于蒸餾塔上部的回流口相連;所述出料泵與產品儲罐相連;設于蒸餾釜底部的排料出口與所述真空排渣裝置的入口相連。
2.根據(jù)權利要求I所述的乙烯多醇貧液提純裝置,其特征在于所述蒸餾塔進氣口的孔徑與蒸餾釜出氣口的孔徑大小一致。
3.根據(jù)權利要求I所述的乙烯多醇貧液提純裝置,其特征在于所述蒸餾釜的內腔設有加熱盤管,蒸餾釜的下半部分的外周設有加熱夾套。
4.根據(jù)權利要求I所述的乙烯多醇貧液提純裝置,其特征在于所述蒸餾塔包括若干組分節(jié)筒體,分節(jié)筒體之間通過法蘭連接。
5.根據(jù)權利要求I所述的乙烯多醇貧液提純裝置,其特征在于所述冷凝器為管殼式冷凝器。
6.根據(jù)權利要求I所述的乙烯多醇貧液提純裝置,其特征在于所述真空進料裝置還設有過濾部件。
專利摘要本實用新型提供一種乙烯多醇貧液提純裝置,包括真空進料裝置、真空排渣裝置、蒸餾塔、蒸餾釜、真空泵、冷凝器和真空儲料罐、出料泵和產品儲罐;所述蒸餾釜設于蒸餾塔的下方,蒸餾釜出氣口設于蒸餾釜的頂端,蒸餾釜出氣口通過法蘭盤與設于蒸餾塔底部的蒸餾塔進氣口直接相連。本實用新型的提純裝置工藝設置合理、結構簡單、設備造價成本低、提純得到的含有乙二醇、二乙二醇及其他醇類的水溶液產品色澤清亮、無異味,可作為生產調制冷卻液的優(yōu)質原料,并可替代乙二醇生產發(fā)動機冷卻液,既能廢物利用,又可變廢為寶節(jié)約資源,也可為企業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益和社會效益。
文檔編號B01D3/10GK202516331SQ201220176709
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者姜穎, 白清珍, 荊慧麗, 鄭國棟 申請人:嘉頓美威石油化工(天津)有限公司
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