專利名稱：一種粉塵倉除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵設(shè)備，具體地說是一種粉塵倉除塵裝置。
背景技術(shù)：
粉塵倉除塵裝置是用于粉塵倉上料時的除塵設(shè)備?，F(xiàn)有的除塵裝置主要有靜電式和布袋式兩種，靜電式除塵裝置存在效率波動較大，成本高，易出現(xiàn)極板變形、陰極線脫落、斷裂、絕緣體破損等故障，只有停機待電場放電后才能檢修；而布袋式除塵裝置受濾料的選擇和粉塵層剝離效果影響較大，使用效果和生命周期較短，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除塵效率高、成本較低且使用維護簡便的粉塵倉除塵裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種粉塵倉除塵裝置，包括設(shè)置在主機架上的除塵箱體，所述除塵箱體上設(shè)置有粉塵導入口，在靠近粉塵導入口處順向安裝有與水泵連接的霧化噴嘴，在除塵箱體內(nèi)按離霧化噴嘴由近及遠的順序依次垂直設(shè)置有激流板、導向板和旋流筒，所述激流板和旋流筒的下部開口，導向板的上部開口，引風道設(shè)置在除塵箱體上，引風道的底部伸入到旋流筒內(nèi)，引風道的頂部設(shè)置有引風機，在除塵箱體的底部設(shè)置有排水口。所述激流板的下部具有上翹的曲線結(jié)構(gòu)。所述激流板斜對著霧化噴嘴的噴射方向。所述導向板與激流板之間成銳角夾角安裝，該銳角夾角在25° -55°之間。所述導向板與旋流筒的上部相切。所述旋流筒為上大下小的錐形筒結(jié)構(gòu)。所述水泵設(shè)置在除塵箱體下方的主機架上。所述除塵箱體的底板朝向排水口的方向向下傾斜，便于排水。本實用新型采用順向噴霧水除塵，激流板使高速進入的粉塵碰撞減速，便于粉塵集中；激流板下部形成水簾，使剩余的粉塵穿過時二次除塵，氣流在導向板作用下切向進入旋流筒，使參與的少量粉塵貼壁下流。引風道起到降低水分，干燥氣流的作用，引風機則加快氣流的排放。排水口排放的水循環(huán)使用，且產(chǎn)生的泥漿可以利用。因此，使用本裝置將沒有廢水及廢棄物排放。本實用新型的一種粉塵倉除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是本實用新型的粉塵倉除塵裝置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)相對簡單，能夠提高除塵效果，提高安全性和可靠性，降低了能源消耗，維護簡便，成本降低。

附圖I為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]附圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、引風機，2、引風道，3、旋流筒，4、粉塵導入口，5、霧化噴嘴，6、主機架，7、水泵，8、激流板，9、導向板，IO、排水口，11、除塵箱體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一種粉塵倉除塵裝置作以下詳細地說明。如附圖1、2所示，本實用新型的一種粉塵倉除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主機架6上的除塵箱體11，該除塵箱體11為長方體結(jié)構(gòu)，在該除塵箱體11的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉塵導入口 4，在粉塵導入口 4的下方部位順向安裝有與水泵7連接的霧化噴嘴5，霧化噴嘴
5的噴頭斜向上設(shè)置，所述水泵7設(shè)置在除塵箱體11下方的主機架6上。在除塵箱體11內(nèi)按離霧化噴嘴5由近及遠的順序依次垂直設(shè)置有激流板8、導向板9和旋流筒3，激流板8和導向板9的四周均與除塵箱體11的內(nèi)壁相接。所述激流板8斜對著霧化噴嘴5的噴射方向，激流板8的下部具有上翹的曲線結(jié)構(gòu)且下部開口 ；所述導向板9與激流板8之間成25° -55°銳角夾角安裝，導向板9的上部開口；所述旋流筒3為上大下小的錐形筒結(jié)構(gòu)，其下部開口 ；且導向板9與旋流筒3的上部相切。所述引風道2設(shè)置在除塵箱體11上，引風道2的底部伸入到旋流筒3內(nèi)，弓丨風道2的頂部設(shè)置有引風機1，在除塵箱體11的底部設(shè)置有排水口 10，所述除塵箱體11的底板朝向排水口 10的方向向下傾斜，便于排水。本實用新型的一種粉塵倉除塵裝置其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種粉塵倉除塵裝置，包括設(shè)置在主機架(6)上的除塵箱體(11)，其特征在于，所述除塵箱體(11)上設(shè)置有粉塵導入口(4)，在靠近粉塵導入口(4)處順向安裝有與水泵(7)連接的霧化噴嘴(5)，在除塵箱體(11)內(nèi)按離霧化噴嘴(5)由近及遠的順序依次垂直設(shè)置有激流板(8)、導向板(9)和旋流筒(3)，所述激流板(8)和旋流筒(3)的下部開ロ，導向板(9)的上部開ロ，引風道(2)設(shè)置在除塵箱體(11)上，引風道(2)的底部伸入到旋流筒⑶內(nèi)，引風道⑵的頂部設(shè)置有引風機(I)，在除塵箱體(11)的底部設(shè)置有排水ロ(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述激流板(8)的下部具有上翹的曲線結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述激流板(8)斜對著霧化噴嘴(5)的噴射方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述導向板(9)與激流板之間成銳角夾角安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述銳角夾角在25。-55。之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述導向板(9)與旋流筒(3)的上部相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述旋流筒(3)為上大下小的錐形筒結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述水泵(7)設(shè)置在除塵箱體(11)下方的主機架(6)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粉塵倉除塵裝置，其特征在于，所述除塵箱體(11)的底板朝向排水ロ(10)的方向向下傾斜。
專利摘要本實用新型提供一種粉塵倉除塵裝置，屬于除塵設(shè)備領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主機架上的除塵箱體，所述除塵箱體上設(shè)置有粉塵導入口，在靠近粉塵導入口處順向安裝有與水泵連接的霧化噴嘴，在除塵箱體內(nèi)按離霧化噴嘴由近及遠的順序依次垂直設(shè)置有激流板、導向板和旋流筒，所述激流板和旋流筒的下部開口，導向板的上部開口，引風道設(shè)置在除塵箱體上，引風道的底部伸入到旋流筒內(nèi)，引風道的頂部設(shè)置有引風機，在除塵箱體的底部設(shè)置有排水口。本實用新型的粉塵倉除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)相對簡單等特點，能夠提高除塵效果，提高安全性和可靠性，降低了能源消耗，維護簡便，成本降低。
文檔編號B01D50/00GK202569883SQ20122018075
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者國興玉, 張鵬, 管志光 申請人:國興玉, 張鵬, 管志光