專利名稱：一種對(duì)富含二氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃燒富硫礦物煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)富含二氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的氨法脫硫工藝中，在采用吸收液吸收二氧化硫以前，一般需要對(duì)以煤或石油為燃料的燃煤鍋爐或火力發(fā)電廠排放的大量煙氣中SOx、以及少量N0X、HC1等有害物質(zhì)進(jìn)行去除，水洗塔是最常見的裝置。但是，傳統(tǒng)的水洗塔與溫度很高的煙氣接觸時(shí)，特別是與燃燒硫磺等富硫礦物產(chǎn)生的高濃度二氧化硫氣體接觸時(shí)，水洗溶液中仍然含有大量的二氧化硫氣體，如果這些二氧化硫氣體不能被釋放，繼續(xù)滯留在循環(huán)液中，水洗的效果就會(huì)大打折扣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)燃燒硫磺等富硫礦物產(chǎn)生的高濃度二氧化硫氣體進(jìn)行水洗的裝置，充分地將循環(huán)水中的二氧化硫回收。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種對(duì)富含二氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，包括水洗塔，脫氣塔、渣液回收槽、循環(huán)泵、漿料泵。所述水洗塔的下部設(shè)有煙氣進(jìn)口，頂部設(shè)有煙氣出口，底部設(shè)有水洗塔底槽，水洗塔內(nèi)部還設(shè)有噴淋管，噴淋管上設(shè)置有若干噴頭，噴淋管經(jīng)管路與漿料泵和渣液回收槽相連；在水洗塔底槽設(shè)置有循環(huán)液出口，循環(huán)液出口經(jīng)管路與漿料泵和脫氣塔的循環(huán)液進(jìn)口相連。所述脫氣塔上部設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口，頂部設(shè)有氣體出口，底部設(shè)有脫氣塔底槽，脫氣塔底槽經(jīng)管路與渣液回收槽相連。進(jìn)一步，脫氣塔底槽與渣液回收槽之間的管路上設(shè)有閥門。所述噴淋管(9)的數(shù)量?jī)?yōu)選2-3個(gè)。通過循環(huán)泵將渣液回收槽的水從進(jìn)液口輸送到噴頭內(nèi)，富硫氣體與水接觸后形成的循環(huán)液落入水洗塔底槽后，經(jīng)漿料泵水洗塔底槽中的循環(huán)液輸送到循環(huán)液進(jìn)口，循環(huán)液在脫氣塔內(nèi)冷卻、脫氣，氣體脫離完成后流入渣液回收槽，頂部設(shè)有氣體出口。排出的氣體弓I與水洗塔排出的氣體匯合后，可以供下一步脫硫使用。本實(shí)用新型的有益效果是，采用水作為循環(huán)液，能將富硫氣體中的雜質(zhì)與煙氣分離；對(duì)經(jīng)與煙氣接觸的高溫的循環(huán)液在脫硫塔中冷卻，將其中殘余的二氧化硫氣體進(jìn)行收集，并與水洗塔排出的二氧化硫氣體匯合；將經(jīng)過脫氣塔脫氣的循環(huán)液流入渣液回收槽，實(shí)現(xiàn)渣液回收槽中的固體雜質(zhì)回收。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I-水洗塔；2_脫氣塔；3_渣液回收槽；4_煙氣進(jìn)口 ；5_煙氣出口 ；6_循環(huán)液進(jìn)口 ；7_氣體出口 ；8-噴頭；9_噴淋管；10_循環(huán)泵；11_閥門；12_脫氣塔底槽；13_漿料泵；14-水洗塔底槽；15-循環(huán)液出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，一種對(duì)富含二氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，包括水洗塔1，脫氣塔2、渣液回收槽3、循環(huán)泵10、漿料泵13。水洗塔I的下部設(shè)有煙氣進(jìn)口 4，頂部設(shè)有煙氣出口 5，底部設(shè)有水洗塔底槽14，水洗塔I內(nèi)部自上而下還設(shè)有3個(gè)噴淋管9，噴淋管上設(shè)置有6個(gè)噴頭8，噴淋管9經(jīng)管路與漿料泵13和渣液回收槽3相連；在水洗塔底槽14設(shè)置有循環(huán)液出口 15，循環(huán)液出口 15經(jīng)管路與漿料泵13和脫氣塔的循環(huán)液進(jìn)口 6相連。脫氣塔2上部設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口 6，頂部設(shè)有氣體出口 7，底部設(shè)有脫氣塔底槽12，脫氣塔底槽12經(jīng)管路與渣液回收槽3相連。脫氣塔底槽12與渣液回收槽3之間的管路上設(shè)有閥門11。脫氣塔2頂部的氣體出口 7通過管路與水洗塔I的頂部的煙氣出口 5的排出管路相連通。循環(huán)泵10將渣液回收槽3內(nèi)的水從進(jìn)液口 9輸送到噴頭8內(nèi)。富硫氣體經(jīng)水洗塔I底部進(jìn)入水洗塔I后，與噴頭8內(nèi)噴出的水相接處，煙氣中含有的雜質(zhì)被水吸收，形成循環(huán)液落入水洗塔底槽14。循環(huán)液落入水洗塔底槽14后，經(jīng)漿料泵13將水洗塔底槽中14的循環(huán)液輸送到脫氣塔2的循環(huán)液進(jìn)口 6，循環(huán)液在脫氣塔2中冷卻，其中含有的二氧化硫溢出，此時(shí)循環(huán)液的主要成分是水和少量固體雜質(zhì)，在氣體脫離完成后，打開閥門11，使循環(huán)液流入渣液回收槽3。排出的氣體引與水洗塔排出的氣體匯合后，可以供下一步脫硫使用。在渣液回收槽3中，可以對(duì)其中的固體雜質(zhì)進(jìn)行分離。
權(quán)利要求1.一種對(duì)富含ニ氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，包括水洗塔(1)，脫氣塔(2)、渣液回收槽(3)、循環(huán)泵(10)、漿料泵(13)，其特征在于 所述水洗塔(I)的下部設(shè)有煙氣進(jìn)ロ(4)，頂部設(shè)有煙氣出ロ(5)，底部設(shè)有水洗塔底槽(14 )，水洗塔(I)內(nèi)部還設(shè)有噴淋管(9 )，噴淋管(9 )上設(shè)置有若干噴頭(8 )，噴淋管(9 )經(jīng)管路與漿料泵(13)和渣液回收槽(3)相連；在水洗塔底槽(14)設(shè)置有循環(huán)液出ロ( 15)，循環(huán)液出ロ(15)經(jīng)管路與漿料泵(13)和脫氣塔(2)的循環(huán)液進(jìn)ロ(6)相連； 所述脫氣塔(2 )上部設(shè)有循環(huán)液進(jìn)ロ( 6 )，頂部設(shè)有氣體出口( 7 )，底部設(shè)有脫氣塔底槽(12)，脫氣塔底槽(12)經(jīng)管路與渣液回收槽(3)相連。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種對(duì)富含ニ氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，其特征在于脫氣塔底槽(12)與渣液回收槽(3 )之間的管路上設(shè)有閥門(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的ー種對(duì)富含ニ氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，其特征在于脫氣塔(2)頂部的氣體出ロ(7)通過管路與水洗塔(I)的頂部的煙氣出ロ(5)的排出管路相連通。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種對(duì)富含ニ氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，其特征在于所述噴淋管(9)的數(shù)量為2-3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)富含二氧化硫的氣體進(jìn)行水洗的裝置，包括水洗塔(1)，脫氣塔(2)、渣液回收槽(3)，水洗塔底槽(14)的循環(huán)液出口(15)經(jīng)管路與漿料泵(13)和脫氣塔(2)的循環(huán)液進(jìn)口(6)相連；脫氣塔(2)上部設(shè)有循環(huán)液進(jìn)口(6)，頂部設(shè)有氣體出口(7)，底部設(shè)有脫氣塔底槽(12)，脫氣塔底槽(12)經(jīng)管路與渣液回收槽(3)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，采用水作為循環(huán)液，能將富硫氣體中的雜質(zhì)與煙氣分離；對(duì)和煙氣接觸的高溫的循環(huán)液在脫氣塔中進(jìn)行冷卻，將其中殘余的二氧化硫氣體進(jìn)行收集；可以對(duì)經(jīng)過脫氣塔脫氣的循環(huán)液在渣液回收槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固體雜質(zhì)回收。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202538564SQ20122019068
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
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