專(zhuān)利名稱(chēng)：搖擺式顆粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顆粒機(jī)，尤其涉及一種由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、蝸輪蝸桿裝置、齒輪齒條裝置、轉(zhuǎn)軸、料斗、籠網(wǎng)和擠壓刀組成的搖擺式顆粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上公開(kāi)了這樣一種搖擺式顆粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、蝸輪蝸桿裝置、齒輪齒條裝置、轉(zhuǎn)軸、料斗、籠網(wǎng)和 擠壓刀組成，電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)，并通過(guò)皮帶與蝸輪蝸桿裝置上的蝸桿傳動(dòng)連接，蝸輪蝸桿裝置與齒輪齒條裝置傳動(dòng)連接，齒輪齒條裝置通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在籠網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱(chēng)地安裝有多個(gè)擠壓刀，在籠網(wǎng)上方設(shè)置有料斗，在籠網(wǎng)下方安裝有出料口，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)，但，在加工濕料時(shí)，易造成條形物料粘連成團(tuán)，需人工進(jìn)行分散，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)影響顆粒的均勻性及外觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不易造成條形物料粘連成團(tuán)，能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的搖擺式顆粒機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型搖擺式顆粒機(jī)，由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、蝸輪蝸桿裝置、齒輪齒條裝置、轉(zhuǎn)軸、料斗、籠網(wǎng)和擠壓刀組成，電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)，并通過(guò)皮帶與蝸輪蝸桿裝置上的蝸桿傳動(dòng)連接，蝸輪蝸桿裝置與齒輪齒條裝置傳動(dòng)連接，齒輪齒條裝置通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在籠網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱(chēng)地安裝有多個(gè)擠壓刀，在籠網(wǎng)上方設(shè)置有料斗，在籠網(wǎng)下方安裝有出料口，在所述出料口下方的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有包括轉(zhuǎn)盤(pán)、立軸、電機(jī)、減速器、支架和筒體的分粒拋圓機(jī)，在筒體內(nèi)設(shè)置有上下二層支架，在下層支架上安裝有電機(jī)和減速器，減速器通過(guò)立軸與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，立軸通過(guò)上層支架與筒體連接。在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上表面沿徑向方向設(shè)置有多條橫截面呈半圓狀的筋條。將所述筒體上端設(shè)置成與出料口對(duì)應(yīng)的形狀。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于在所述出料口下方的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有分粒拋圓機(jī)，在筒體內(nèi)設(shè)置有上下二層支架，在下層支架上安裝有電機(jī)和減速器，減速器通過(guò)立軸與轉(zhuǎn)盤(pán)連接，立軸通過(guò)上層支架與筒體連接。從出料口出來(lái)的條狀物料，再進(jìn)入分粒拋圓機(jī)中進(jìn)行分段、拋圓，從而達(dá)到不易造成條形物料粘連成團(tuán)，能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附圖是本實(shí)用新型搖擺式顆粒機(jī)的主視示意圖。圖中1.料斗2.籠網(wǎng)3.擠壓刀4.轉(zhuǎn)軸5.齒輪齒條裝置6.蝸輪蝸桿裝置7.電動(dòng)機(jī)8.機(jī)架9.電機(jī)10.減速器11.立軸12.支架13.轉(zhuǎn)盤(pán)14.筒體15.分粒拋圓機(jī)16.出料口。
具體實(shí)施方式
附圖所示本實(shí)用新型搖擺式顆粒機(jī)，由電動(dòng)機(jī)7、機(jī)架8、蝸輪蝸桿裝置6、齒輪齒條裝置5、轉(zhuǎn)軸4、料斗I、籠網(wǎng)2和擠壓刀3組成，電動(dòng)機(jī)7安裝在機(jī)架8內(nèi)，并通過(guò)皮帶與蝸輪蝸桿裝置6上的蝸桿傳動(dòng)連接，蝸輪蝸桿裝置6與齒輪齒條裝置5傳動(dòng)連接，齒輪齒條裝置5通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)軸4連接，轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在籠網(wǎng)2內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸4上對(duì)稱(chēng)地安裝有多個(gè)擠壓刀3，在籠網(wǎng)2上方設(shè)置有料斗1，在籠網(wǎng)2下方安裝有出料口 16，在所述出料口 16下方的機(jī)架8內(nèi)設(shè)置有包括轉(zhuǎn)盤(pán)13、立軸11、電機(jī)9、減速器10、支架12和筒體14的分粒拋圓機(jī)15，在筒體14內(nèi)設(shè)置有上 下二層支架12，在下層支架12上安裝有電機(jī)9和減速器10，減速器10通過(guò)立軸11與轉(zhuǎn)盤(pán)13連接，立軸11通過(guò)上層支架12與筒體14連接；在所述轉(zhuǎn)盤(pán)13上表面沿徑向方向設(shè)置有多條橫截面呈半圓狀的筋條；將所述筒體14上端設(shè)置成與出料口 16對(duì)應(yīng)的形狀。
權(quán)利要求1.一種搖擺式顆粒機(jī)，由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、蝸輪蝸桿裝置、齒輪齒條裝置、轉(zhuǎn)軸、料斗、籠網(wǎng)和擠壓刀組成，電動(dòng)機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)，并通過(guò)皮帶與蝸輪蝸桿裝置上的蝸桿傳動(dòng)連接，蝸輪蝸桿裝置與齒輪齒條裝置傳動(dòng)連接，齒輪齒條裝置通過(guò)齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在籠網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱(chēng)地安裝有多個(gè)擠壓刀，在籠網(wǎng)上方設(shè)置有料斗，在籠網(wǎng)下方安裝有出料口，其特征在于在所述出料口( 16 )下方的機(jī)架(8 )內(nèi)設(shè)置有包括轉(zhuǎn)盤(pán)(13)、立軸(11)、電機(jī)(9)、減速器(10)、支架(12)和筒體(14)的分粒拋圓機(jī)(15)，在筒體(14)內(nèi)設(shè)置有上下二層支架(12)，在下層支架(12)上安裝有電機(jī)(9)和減速器(10)，減速器(10)通過(guò)立軸(11)與轉(zhuǎn)盤(pán)(13)連接，立軸(11)通過(guò)上層支架(12)與筒體(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖擺式顆粒機(jī)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)盤(pán)(13)上表面沿徑向方向設(shè)置有多條橫截面呈半圓狀的筋條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖擺式顆粒機(jī)，其特征在于將所述筒體(14)上端設(shè)置成與出料口(16)對(duì)應(yīng)的形狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了這樣一種搖擺式顆粒機(jī)，為解決已有搖擺式顆粒機(jī)存在的易造成條形物料粘連成團(tuán)，需人工進(jìn)行分散，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)影響顆粒的均勻性及外觀等問(wèn)題，本實(shí)用新型采取在所述出料口(16)下方的機(jī)架(8)內(nèi)設(shè)置有包括轉(zhuǎn)盤(pán)(13)、立軸(11)、電機(jī)(9)、減速器(10)、支架(12)和筒體(14)的分粒拋圓機(jī)(15)，在筒體(14)內(nèi)設(shè)置有上下二層支架(12)，在下層支架(12)上安裝有電機(jī)(9)和減速器(10)，減速器(10)通過(guò)立軸(11)與轉(zhuǎn)盤(pán)(13)連接，立軸(11)通過(guò)上層支架(12)與筒體(14)連接。從而具有不易造成條形物料粘連成團(tuán)，能有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J2/20GK202570090SQ201220198388
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者張浩超 申請(qǐng)人:福建奧姆龍動(dòng)物藥業(yè)有限公司