專利名稱：一種利用高頻電磁爐加熱的蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于灶具，特別是涉及物料蒸餾使用的灶具。
背景技術(shù)：
高頻電磁爐的電磁爐熱源由整流電路將50 HZ/ 60HZ市電的交流電變成直流電壓，再經(jīng)振蕩電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻輸出電壓，功率放大后，通過螺旋狀的磁感應(yīng)圈，形成高頻交變磁場，當(dāng)交變磁場的磁力線通過導(dǎo)磁性良好的金屬器皿時，在金屬器皿內(nèi)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，使器皿鐵分子高速無規(guī)則運動，分子互相碰撞、磨擦而產(chǎn)生熱能使器皿及器皿內(nèi)被加熱物質(zhì)高速發(fā)熱，從而加熱器皿內(nèi)烹飪的食物。大功率高頻電磁灶是應(yīng)用于商用廚房的電磁爐，由高頻電磁線盤，電力轉(zhuǎn)換裝置和控制器及散熱風(fēng)扇等部分組成，其功率在3KW 50KW之間，如北京大功率電 磁灶營銷中心出售的Η)16電磁爐。傳統(tǒng)的蒸餾裝置通常使用燃氣灶或燃煤灶作為熱源，還包括有煮水鍋、儲料桶、集汽罩等部分。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是將高頻電磁爐與傳統(tǒng)的蒸餾部件進行組合，提供一種利用高頻電磁爐加熱的蒸餾裝置，該裝置具有綠色環(huán)保、熱效率高、加熱均勻、重量輕、噪音小、安全衛(wèi)生等優(yōu)點。本實用新型的目的通過以下方式實現(xiàn)包括煮水鍋(11)，其特征是該蒸餾裝置在煮水鍋(11)的底面包裹保溫隔熱材料，并在保溫隔熱材料(7)的下面裝配對金屬鍋體加熱的高頻電磁線盤(14)，在機座(12)下面的底板(18)和機座側(cè)板(19)上分別裝有2 4個散熱風(fēng)機(8)，對高頻電磁線盤(14)進行散熱。所述的蒸餾裝置進一步是在煮水鍋(11)的中部內(nèi)沿焊有用來收集儲料桶(16)內(nèi)蒸餾液體的環(huán)形的接液槽(13)，接液槽(13)的上部的側(cè)邊均布有汽孔(28)，接液槽(13)的底部裝配有排液閥(6)和液位顯示器(5)，接液槽(13)上面蓋有中間開有一圈向上凸起的汽孔(27)的圓形的接液罩(9)。所述的蒸餾裝置進一步是在煮水鍋(11)的底部開有排水孔并裝有排水閥(15)。所述的蒸餾裝置進一步是煮水鍋(11)的入水口通過單向閥(34)與補水箱(10)連接，補水箱(10 )內(nèi)裝有控制水位的浮球閥(31)。所述的蒸餾裝置進一步是補水箱(10)內(nèi)裝有防干燒感應(yīng)頭(32)，防干燒感應(yīng)頭(32)與高頻電磁線盤(14)的控制器并行輸入端的端口之一連接，當(dāng)水位低于防干燒感應(yīng)頭
(32)時，停止高頻電磁線盤(14)的工作。本實用新型具有以下特點I、相對于熱效率為20°/Γ45%的燃油、燃氣、燃煤等灶具，本實用新型的高頻電磁爐熱傳導(dǎo)被限制在交變磁場通過的金屬器皿上，熱效率在98%以上，提高了蒸餾裝置的加熱速度。且與傳統(tǒng)蒸餾裝置相比，本實用新型具有加熱均勻、體積小、重量輕、噪音小、無煙塵、綠色環(huán)保、安全衛(wèi)生等優(yōu)點，可替代傳統(tǒng)的燃油、燃氣、燃煤等方式蒸餾裝置。2、可自動補水和防止無水干燒，操作簡單，自動化程度高，實現(xiàn)無人看護，省時省力。3、通過調(diào)節(jié)功率和智能化模糊邏輯控制技術(shù)可以預(yù)設(shè)加熱溫度和工作時間，實現(xiàn)蒸餾全過程的自動化和標(biāo)準(zhǔn)化，控制簡單可靠，保證產(chǎn)品的一致性。本實用新型可廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等有蒸餾需求的行業(yè)，如釀酒、植物的藥液提取，花薷水、香水、氨油提取等領(lǐng)域。

圖I、圖2分別為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。包括集汽罩I、水龍頭2、保溫材料3、物料撐板4、液位顯示器5、排液閥6、保溫隔熱材料7、散熱風(fēng)機8、接液罩9、補水箱10、煮水鍋11、機座12、接液槽13、高頻電磁線盤14、排水閥15、儲料桶16、蒸餾出汽口 17、機座底板18、機座側(cè)板19、汽孔28。圖3為本實用新型的接液罩9的主視圖。包括汽孔27、密封圈29。圖4為本實用新型的接液罩9的俯視圖。包括汽孔27。
圖5為本實用新型的補水箱示意圖。包括補水箱10、水箱蓋30、浮球閥31、防干燒感應(yīng)頭32、箱體33、單向閥34。圖6為本實用新型的高頻電磁線盤14的控制箱板面示意圖。包括控制箱20、控制面板21、散熱槽22、功率的調(diào)節(jié)旋鈕23、溫度控制器24、時間控制器25、功率數(shù)字顯示器26。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。以下具體實施方式
包括但不限于實施例的內(nèi)容,例如,選擇功率不同的高頻電磁爐所進行的替換。
具體實施方式
實施例I :該蒸餾裝置包括機座12、機座12上裝配的煮水鍋11、煮水鍋11上裝配的儲料桶16，儲料桶16底部設(shè)置的均布汽孔的物料撐板4，儲料桶16上方配置的集汽罩I。在煮水鍋11的底面包裹了保溫隔熱材料7，并在保溫隔熱材料7的下面裝配了對金屬鍋體加熱的高頻電磁線盤14，其頻率為20KHz，輸出功率為30KW。保溫隔熱材料7既可對煮水鍋11進行保溫，同時隔開了鍋底11與高頻電磁線盤14，使鍋底的高溫不能直接傳導(dǎo)到高頻電磁線盤14上。并在機座12的底板18和機座側(cè)板19上各安裝2個散熱風(fēng)機8對高頻電磁線盤14進行散熱。以上高頻電磁線盤14及其功率的調(diào)節(jié)旋鈕23、溫度控制器24、時間控制器25、功率數(shù)字顯示器26均為市售商品，除高頻電磁線盤14外，這些商品的安裝如圖5所示。實施例2 如圖I和圖2，在煮水鍋11的中部內(nèi)沿焊有用來收集儲料桶16內(nèi)蒸餾液體的環(huán)形的接液槽13，接液槽13的上部的側(cè)邊均布有汽孔28，接液槽13的底部裝配有排液閥6和液位顯示器5，通過液位顯示器5觀察接液槽13內(nèi)的液體量及時排放接液槽13內(nèi)的蒸餾液。接液槽13上面蓋有中間開有一圈向上凸起的汽孔27的圓形的接液罩9。接液罩9的表面可接住儲料桶16滴落的液體使其流入接液槽13內(nèi)，接液槽13的上部的側(cè)邊的汽孔28和接液罩9的汽孔27可排出煮水鍋11中的高溫水蒸汽，對儲料桶16內(nèi)的物料進行高溫蒸餾(如圖3)。除本實施例以上內(nèi)容之外，蒸餾裝置的其余部件與實施例I相同。實施例3 除在煮水鍋11的底部中心位置開有排水孔并裝有排水閥15之外，蒸餾裝置的其余部件與實施例I或?qū)嵤├?相同。實施例4 煮水鍋11的入水口通過單向閥34與補水箱10連接，補水箱10內(nèi)裝有控制水位的浮球閥31 (如圖4)。當(dāng)煮水鍋11內(nèi)的水低于補水箱10的控制水位時，浮球閥31自動打開加水，通過補水箱與煮水鍋連接的單向閥34向煮水鍋11補充水量。單向閥34的單方向流通功能，使補水箱10內(nèi)的水能通過單向閥34進入煮水鍋11，而煮水鍋11內(nèi)的水不能通過單向閥34流出到補水箱內(nèi)。除本實施例以上內(nèi)容之外，蒸餾裝置的其余部件與實施例I或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?相同。實施例5 如圖3所示，補水箱10內(nèi)裝有防干燒感應(yīng)頭32，防干燒感應(yīng)頭32與高頻電磁線盤的控制器并行輸入端的端口之一連接。當(dāng)水位低于防干燒感應(yīng)頭32時，感應(yīng)頭32將信號傳遞給電器控制裝置，停止高頻電磁線盤工作，防止無水干燒，對蒸餾裝置形成自動保護。除本實施例以上內(nèi)容之外，蒸餾裝置的其余部件與實施例I或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?相同。
權(quán)利要求1.一種利用高頻電磁爐加熱的蒸餾裝置，包括煮水鍋(11)，其特征是該蒸餾裝置在煮水鍋(11)的底面包裹保溫隔熱材料(7)，并在保溫隔熱材料(7)的下面裝配對金屬鍋體加熱的高頻電磁線盤(14)，在機座(12)下面的底板(18)和機座側(cè)板(19)上分別裝有2 4個散熱風(fēng)機(8)對高頻電磁線盤(14)進行散熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸餾裝置，其特征是在煮水鍋(11)的中部內(nèi)沿焊接用來收集儲料桶(16)內(nèi)蒸餾液體的環(huán)形的接液槽(13)，接液槽(13)的上部的側(cè)邊均布有汽孔(28)，接液槽(13)的底部裝配有排液閥(6)和液位顯示器(5)，接液槽(13)上面蓋有中間開有一圈向上凸起的汽孔(27)的圓形的接液罩(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸餾裝置，其特征是煮水鍋(11)的底部開有排水孔并裝有排水閥(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸餾裝置，其特征是煮水鍋(11)的入水口通過單向閥(34 )與補水箱(10 )連接，補水箱(10 )內(nèi)裝有控制水位的浮球閥(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸餾裝置，其特征是煮水鍋11的入水口通過單向閥(34)與補水箱(10 )連接，補水箱(10 )內(nèi)裝有控制水位的浮球閥(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蒸餾裝置，其特征是補水箱(10)內(nèi)裝有防干燒感應(yīng)頭(32)，防干燒感應(yīng)頭(32)與高頻電磁線盤(14)的控制器并行輸入端的端口之一連接，當(dāng)水位低于防干燒感應(yīng)頭(32)時，停止高頻電磁線盤(14)的工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸餾裝置，其特征是補水箱(10)內(nèi)裝有防干燒感應(yīng)頭(32)，防干燒感應(yīng)頭(32)與高頻電磁線盤(14)的控制器并行輸入端的端口之一連接，當(dāng)水位低于防干燒感應(yīng)頭(32)時，停止高頻電磁線盤(14)的工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸餾裝置，其特征是補水箱(10)內(nèi)裝有防干燒感應(yīng)頭(32)，防干燒感應(yīng)頭(32)與高頻電磁線盤(14)的控制器并行輸入端的端口之一連接，當(dāng)水位低于防干燒感應(yīng)頭(32)時，停止高頻電磁線盤(14)的工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸餾裝置，其特征是補水箱(10)內(nèi)裝有防干燒感應(yīng)頭(32)，防干燒感應(yīng)頭(32)與高頻電磁線盤(14)的控制器并行輸入端的端口之一連接，當(dāng)水位低于防干燒感應(yīng)頭(32)時，停止高頻電磁線盤(14)的工作。
專利摘要一種利用高頻電磁爐加熱的蒸餾裝置，屬于物料蒸餾使用的灶具。本實用新型的蒸餾裝置是在煮水鍋的底面包裹保溫隔熱材料，并在保溫隔熱材料的下面裝配對金屬鍋體加熱的高頻電磁線盤及散熱風(fēng)機；煮水鍋內(nèi)沿焊接接液槽，接液槽上蓋有接液罩；煮水鍋底部有排水孔并裝排水閥；煮水鍋通過單向閥連接補水箱，補水箱裝有防干燒感應(yīng)頭。本實用新型綠色環(huán)保、熱效率高、加熱均勻、重量輕、噪音小、安全衛(wèi)生，可應(yīng)用于食品、制藥、化工等行業(yè)。
文檔編號B01D3/00GK202569604SQ20122020411
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者李仁輝 申請人:昆明鑫玉廚具有限公司