專利名稱：柱式料斗混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型涉及一種混合機(jī)，主要應(yīng)用于制藥工業(yè)固體物料的混合、轉(zhuǎn)送和加料，可與沸騰制粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、整理機(jī)配套使用，同時(shí)在化工、食品等行業(yè)中廣泛使用。
背景技術(shù)：
混合機(jī)是醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)必不可少的設(shè)備，根據(jù)GMP生產(chǎn)規(guī)范要求，所有進(jìn)出混合桶的物料應(yīng)是在密封狀態(tài)下，減少粉塵的產(chǎn)生和生產(chǎn)環(huán)境及人員對(duì)藥品的污染，因此，在混合桶經(jīng)過混合后的物料應(yīng)是以密閉的連接方式與周轉(zhuǎn)料桶相連，而原有的傳統(tǒng)料斗可更換的混合機(jī)由于混合機(jī)的高度限制，造成料桶的出料口離地面太近，無法向大規(guī)格容積的周轉(zhuǎn)容器放料。這就要求傳統(tǒng)式的料斗混合機(jī)必須額外配置一臺(tái)料斗提升機(jī)，生產(chǎn)效率低，能耗大，成本高，且操作不方便，混合不均勻，容易產(chǎn)生交叉污染。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便、混合均勻的柱式料斗混合機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種柱式料斗混合機(jī)，包括立柱、料斗和底盤，其特征在于所述的立柱上設(shè)有一回轉(zhuǎn)叉架，所述的料斗以可拆卸的方式通過螺釘與回轉(zhuǎn)叉架固定連接，所述料斗的中心軸線與回轉(zhuǎn)軸線呈非零的角度；所述的立柱內(nèi)設(shè)有與回轉(zhuǎn)叉架連接的提升系統(tǒng)和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)；所述立柱的一側(cè)還設(shè)有控制提升和翻轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。所述的料斗為錐形，包括進(jìn)料口和出料口，所述的出料口設(shè)有防誤操作裝置的出料蝶閥。所述的提升系統(tǒng)包括電機(jī)和減速器，所述的減速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述的翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括電機(jī)和減速器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器直接連接在回轉(zhuǎn)叉架的主動(dòng)軸上。所述非零的角度為30°。所述底盤的底部設(shè)有滑輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I.立柱內(nèi)設(shè)有提升系統(tǒng)，混合結(jié)束后料斗可繼續(xù)提升到工藝要求高度，方便出料；2.料斗的中心軸線與回轉(zhuǎn)軸線呈30°夾角，料斗中的物料隨料斗翻動(dòng)外，同時(shí)沿斗壁做切向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)和高速的切向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到最佳的混合效果；3.設(shè)有防誤操作裝置的出料蝶閥，拆卸方便，易于清洗，確保生產(chǎn)安全；4.有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求；5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便、混合均勻，整機(jī)無死角，無外露螺釘。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式如圖I所示，一種柱式料斗混合機(jī)，包括立柱I、料斗2和底盤3，立柱I上設(shè)有一回轉(zhuǎn)叉架4，料斗2以可拆卸的方式通過螺釘與回轉(zhuǎn)叉架4固定連接，料斗2的中心軸線與回轉(zhuǎn)軸線呈30°的角度。立柱I內(nèi)設(shè)有與回轉(zhuǎn)叉架4連接的提升系統(tǒng)5和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)6，立柱I的一側(cè)還設(shè)有控制提升和翻轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)7。料斗2為錐形，包括進(jìn)料口 8和出料口 9，出料口 9設(shè)有防誤操作裝置的出料蝶閥。提升系統(tǒng)5包括電機(jī)和減速器，減速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)6包括電機(jī)和減速器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器直接連接在回轉(zhuǎn)叉架4的主動(dòng)軸 上。底盤3的底部設(shè)有滑輪10。工作時(shí)將料斗2推入回轉(zhuǎn)叉架4并鎖緊螺母，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，提升系統(tǒng)5將料斗2提升到混合高度并可靠定位。翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)6按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)混合?；旌献鳂I(yè)結(jié)束，回轉(zhuǎn)叉架4垂直停止，料斗2自動(dòng)下降到地面，整機(jī)停止，并打印工藝數(shù)據(jù)。松開回轉(zhuǎn)叉架4的鎖緊螺母，將料斗2推出轉(zhuǎn)到下一工序。以上通過對(duì)所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本實(shí)用新型的基本構(gòu)思和基本原理。但本實(shí)用新型絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種柱式料斗混合機(jī)，包括立柱、料斗和底盤，其特征在于所述的立柱上設(shè)有一回轉(zhuǎn)叉架，所述的料斗以可拆卸的方式通過螺釘與回轉(zhuǎn)叉架固定連接，所述料斗的中心軸線與回轉(zhuǎn)軸線呈非零的角度；所述的立柱內(nèi)設(shè)有與回轉(zhuǎn)叉架連接的提升系統(tǒng)和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)；所述立柱的一側(cè)還設(shè)有控制提升和翻轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱式料斗混合機(jī)，其特征在于所述的料斗為錐形，包括進(jìn)料口和出料口，所述的出料口設(shè)有防誤操作裝置的出料蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱式料斗混合機(jī)，其特征在于所述的提升系統(tǒng)包括電機(jī)和減速器，所述的減速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱式料斗混合機(jī)，其特征在于所述的翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括電機(jī)和減速器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器直接連接在回轉(zhuǎn)叉架的主動(dòng)軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱式料斗混合機(jī)，其特征在于所述非零的角度為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱式料斗混合機(jī)，其特征在于所述底盤的底部設(shè)有滑輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柱式料斗混合機(jī)，包括立柱、料斗和底盤，所述的立柱上設(shè)有一回轉(zhuǎn)叉架，所述的料斗以可拆卸的方式通過螺釘與回轉(zhuǎn)叉架固定連接，所述料斗的中心軸線與回轉(zhuǎn)軸線呈非零的角度；所述的立柱內(nèi)設(shè)有與回轉(zhuǎn)叉架連接的提升系統(tǒng)和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)；所述立柱的一側(cè)還設(shè)有控制提升和翻轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作方便、混合均勻，有效地控制粉塵與交叉污染，減少物料的損失。
文檔編號(hào)B01F9/02GK202683123SQ201220217639
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者童朝兵, 卞成扣 申請(qǐng)人:南京淮騰機(jī)械科技有限公司