專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于氣流分布的一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，在雙堿法脫硫時(shí)，由于煙道流速很快(>15m/s)，進(jìn)入脫硫塔中流速降低到3 4m/s，致使煙氣在塔內(nèi)分布十分不均勻，嚴(yán)重影響脫硫效率和除霧器效率，過(guò)去常采用導(dǎo)流板或旋流板來(lái)控制氣流分布，不僅造價(jià)高，而且阻力大，系統(tǒng)運(yùn)行成本高，均流效果并不理想。由于堿液為溶液，不易結(jié)晶或板結(jié)，有條件在塔內(nèi)設(shè)置均流裝置，但目前還沒(méi)有脫硫塔內(nèi)設(shè)置均流裝置的先例。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運(yùn)行成本低、系統(tǒng)阻力小、均流效果好、氣流分布均勻的雙堿法脫硫裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是提供一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置，包括相互連接的塔頂煙 、除霧器、煙道、噴淋系統(tǒng)，其特征是一個(gè)翼型均流板傾斜置放在脫硫塔的下部，翼型均流板由一塊主翼板和兩塊側(cè)翼板組成，主翼板與脫硫塔的軸線(xiàn)夾角α為65 72° ;其特征還在于主翼板與側(cè)翼板的夾角β為155 165°，均流板開(kāi)孔為方形或圓形，其中翼板上的開(kāi)孔原則為前部孔徑小而分布密度大，后部孔徑大而分布密度相對(duì)小，即為前密后疏，孔徑為前小后大。本實(shí)用新型的有益效果是由于一個(gè)翼型均流板傾斜置放在脫硫塔的下部，主翼與脫硫塔的軸線(xiàn)夾角α為65 72°，所以，煙氣幾乎垂直通過(guò)均流板，最大限度降低阻力系數(shù)，傾斜和側(cè)翼有助于增加均流板的面積，提高開(kāi)孔率。噴淋層噴淋的漿液，在開(kāi)孔處與煙氣在高度紊流狀態(tài)下穿過(guò)，有明顯的二次脫硫效果，有助于提高脫硫率，能夠在降低脫硫塔高度和減少液氣比的情況下，保證系統(tǒng)脫硫效率；由于主翼板與側(cè)翼板的夾角β為155 165°，均流板開(kāi)孔為方形或圓形，為前密后疏，孔徑為前小后大，保證了通過(guò)均流板后的煙氣分布是均勻的。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。煙氣分布效果好。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例“一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置”的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例“一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置”中翼型均流板5的主視圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例“一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置”中翼型均流板5的俯視圖圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例“一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置”中翼型均流板5的右視圖[0010]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例“一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置”中翼型均流板5的展開(kāi)圖。附圖中1.塔頂煙囪；2.除霧器；3.煙道；4.噴淋系統(tǒng)；5.翼型均流板。α為翼型均流板主翼與脫硫塔的軸線(xiàn)夾角(α =65 72° );β為翼型均流板主翼板與側(cè)翼板的夾角(β =155 165。)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖I所示的一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置，圖I為加裝翼型均流板的結(jié)構(gòu)示意圖，主要部件包括塔頂煙囪I、除霧器2、煙道3、噴淋系統(tǒng)4、翼型均流板5 ;翼型均流板5由一塊主翼 板和兩塊側(cè)翼板組成，翼型均流板5斜向放置在脫硫塔的下部，主翼與脫硫塔的軸線(xiàn)夾角α為65 72° ;圖2、圖3、圖4為翼型均流板的主視圖、俯視圖、右視圖，在圖4中，主翼板與側(cè)翼板的夾角β為155 165° ;圖5為翼型均流板5的展開(kāi)圖，翼型均流板5為橢圓形片狀金屬板,金屬板上加工若干孔，以一側(cè)長(zhǎng)軸中心線(xiàn)邊緣為原點(diǎn)，兩邊對(duì)稱(chēng)向里折，折起來(lái)的部分為側(cè)翼板，未折的部分為主翼板，翼板上的開(kāi)孔原則為前部孔徑小，分布密度大；后部孔徑大，分布密度相對(duì)小。
權(quán)利要求1.一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置，包括相互連接的塔頂煙 (I)、除霧器(2)、煙道(3)、噴淋系統(tǒng)(4)，其特征是一個(gè)翼型均流板(5)傾斜置放在脫硫塔的下部，翼型均流板(5)由一塊主翼板和兩塊側(cè)翼板組成，主翼板與脫硫塔的軸線(xiàn)夾角a為65 72°。
2.如權(quán)利要求I所述的一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置，其特征是主翼板與側(cè)翼板的夾角P為155 165°，均流板開(kāi)孔為方形或圓形，其中翼板上的開(kāi)孔原則為前部孔徑小而分布密度大，后部孔徑大而分布密度相對(duì)小，即為前密后疏，孔徑為前小后大。
專(zhuān)利摘要提供一種帶翼型均流板的雙堿法脫硫裝置，包括相互連接的塔頂煙囪、除霧器、煙道、噴淋系統(tǒng)，其特征是一個(gè)翼型均流板傾斜置放在脫硫塔的下部，翼型均流板的主翼與脫硫塔的軸線(xiàn)夾角α為65～72°，煙氣幾乎垂直通過(guò)均流板，最大限度降低阻力系數(shù)，主翼與側(cè)翼的夾角β為155～165°傾斜和側(cè)翼有助于增加均流板的面積，提高開(kāi)孔率；噴淋層噴淋的漿液，在開(kāi)孔處與煙氣在高度紊流狀態(tài)下穿過(guò)，有明顯的二次脫硫效果，有助于提高脫硫率，能夠在降低脫硫塔高度和減少液氣比的情況下，保證系統(tǒng)脫硫效率。
文檔編號(hào)B01D53/78GK202569942SQ201220232360
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者宋玉才, 葉洪敏, 王青, 李春朋, 許艷梅, 劉陽(yáng) 申請(qǐng)人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司