專利名稱：玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置。
背景技術(shù)：
玻璃纖維電子紡織紗拉絲生產(chǎn)過程中，必須使用浸潤(rùn)劑對(duì)玻璃纖維表面進(jìn)行涂覆保護(hù)，才能形成連續(xù)不斷的玻璃纖維。浸潤(rùn)劑的質(zhì)量性能決定著玻璃纖維性能，并且直接影響到玻璃纖維電子紡織紗原絲的拉絲生產(chǎn)效率，以及所生產(chǎn)的玻璃纖維電子紡織紗原絲產(chǎn)品的品質(zhì)。因此過濾掉浸潤(rùn)劑中混入的外來雜質(zhì)，可以保障浸潤(rùn)劑的質(zhì)量性能，保證玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，進(jìn)而提高拉絲生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，以及原絲產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決由于浸潤(rùn)劑容易混入外來雜質(zhì)，影響浸潤(rùn)劑質(zhì)量性能，進(jìn)而導(dǎo)致玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲生產(chǎn)效率低下的問題，提出了一種能夠?qū)?rùn)劑進(jìn)行過濾，從而有效保障浸潤(rùn)劑的質(zhì)量性能的玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置。本實(shí)用新型的玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，包括不銹鋼過濾容器，所述過濾容器內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾容器的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口包括一個(gè)大進(jìn)料口和一個(gè)小進(jìn)料口 ；所述過濾容器的另一端設(shè)有出料口。所述過濾容器為長(zhǎng)方體形，長(zhǎng)度為270-280mm，寬度為130_140mm。所述過濾裝置的大進(jìn)料口直徑為50mm，小進(jìn)料口直徑為25mm，出料口直徑為28mm0所述過濾容器內(nèi)部的過濾網(wǎng)為60目。本實(shí)用新型將浸潤(rùn)劑過濾裝置直接安裝在浸潤(rùn)劑循環(huán)管路當(dāng)中，即可對(duì)浸潤(rùn)劑進(jìn)行過濾，從而達(dá)到保障浸潤(rùn)劑質(zhì)量性能，提高拉絲生產(chǎn)的原絲產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的目的。本實(shí)用新型的浸潤(rùn)劑過濾裝置的使用能夠最大程度地保障浸潤(rùn)劑的質(zhì)量性能，從而保證玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，進(jìn)而提高拉絲生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，以此提高玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、小進(jìn)料口 ；2、過濾容器；3、過濾網(wǎng)；4、出料口 ；5、大進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，包括長(zhǎng)方體形的不銹鋼過濾容器2，該過濾容器內(nèi)部設(shè)有60目的過濾網(wǎng)3，過濾容器2的一端設(shè)有一個(gè)大進(jìn)料口 5和一個(gè)小進(jìn)料口 I，過濾容器2的另一端設(shè)有出料口 4 ;該過濾容器長(zhǎng)度為275_，寬度為135mm，大進(jìn)料口直徑為50mm，小進(jìn)料口直 徑為25mm，出料口直徑為28mm。本實(shí)用新型的過濾裝置直接安裝在浸潤(rùn)劑循環(huán)管路當(dāng)中，即可對(duì)浸潤(rùn)劑進(jìn)行過濾，從而達(dá)到保障浸潤(rùn)劑質(zhì)量性能，提高拉絲生產(chǎn)的原絲產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的目的。本實(shí)用新型的浸潤(rùn)劑過濾裝置的使用能夠最大程度地保障浸潤(rùn)劑的質(zhì)量性能，從而保證玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，進(jìn)而提高拉絲生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，以此提高玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
權(quán)利要求1.玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，其特征在于包括不銹鋼過濾容器，所述過濾容器內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾容器的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口包括一個(gè)大進(jìn)料口和一個(gè)小進(jìn)料口 ；所述過濾容器的另一端設(shè)有出料口。
2.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，其特征在于 所述過濾容器為長(zhǎng)方體形，長(zhǎng)度為270-280mm，寬度為130_140mm。
3.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，其特征在于所述過濾裝置的大進(jìn)料口直徑為50臟，小進(jìn)料口直徑為25mm，出料口直徑為28mm。
4.如權(quán)利要求I所述的玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，其特征在于所述過濾容器內(nèi)部的過濾網(wǎng)為60目。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維拉絲浸潤(rùn)劑的過濾裝置，其包括不銹鋼過濾容器，所述過濾容器內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾容器的一端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口包括一個(gè)大進(jìn)料口和一個(gè)小進(jìn)料口；所述過濾容器的另一端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的浸潤(rùn)劑過濾裝置的使用能夠最大程度地保障浸潤(rùn)劑的質(zhì)量性能，從而保證玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，進(jìn)而提高拉絲生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，以此提高玻璃纖維電子紡織紗原絲拉絲產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D29/01GK202666499SQ20122023439
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者徐大治, 童學(xué)功, 王新武 申請(qǐng)人:安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司