專利名稱：制絲排潮異味復(fù)合處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異味處理裝置，特別涉及一種制絲排潮異味復(fù)合處理裝置。
背景技術(shù)：
在煙草制絲排潮系統(tǒng)生產(chǎn)過程中，會(huì)有高溫、高濕、多塵且富含煤焦油的煙草異味物質(zhì)產(chǎn)生，化學(xué)成分復(fù)雜多達(dá)數(shù)百種，其中含大分子異味物資居多，以氣態(tài)和帶有異味的微小顆粒(飄塵)形式隨著工藝廢氣一起排出，污染 工廠周邊環(huán)境空氣質(zhì)量，影響居民的生活質(zhì)量。長期以來煙草制絲工藝生產(chǎn)過程中高濕、高溫、異味廢氣處理因處理難度大、要求高，而得不到徹底的治理，且處理效率低，仍存在污染工廠周邊環(huán)境空氣，影響居民的生活質(zhì)量的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有煙草制絲工藝高濕、高溫、多塵異味廢氣處理難度大、處理效率低的問題，提供了一種制絲排潮異味復(fù)合處理裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，包括分別獨(dú)立封閉設(shè)計(jì)的臥式交叉流洗池、風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置、對流洗池、生物床和PLC自動(dòng)控制器，交叉流洗池一端開有廢氣進(jìn)口，另一端出口通過管道與風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置出口連通對流洗池進(jìn)口、對流洗池出口連通生物床進(jìn)口，交叉流洗池和對流洗池上裝配有數(shù)套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，交叉流洗池內(nèi)循環(huán)噴淋裝置與廢氣進(jìn)口方向垂直交叉設(shè)置，對流洗池循環(huán)噴淋裝置與廢氣進(jìn)口方向?qū)α髟O(shè)置，PLC自動(dòng)控制器通過跟蹤檢查循環(huán)液控制加藥裝置的啟停，交叉流洗池微負(fù)壓(-300 500Pa)運(yùn)行、對流洗池微正壓(20 50Pa)運(yùn)行，交叉流洗池微負(fù)壓由變頻風(fēng)機(jī)按設(shè)定值自動(dòng)跟蹤，對流洗池微正壓由出口水分離器的特殊結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)恒定。所述的對流洗池上還裝配有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，PLC自動(dòng)控制器與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制連接。所述的臥式交叉流洗池設(shè)有三套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，每套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與臥式交叉流洗池連通。所述的對流洗池的循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與對流洗池連通。所述的生物床填料為天然有機(jī)填料和無機(jī)低阻花環(huán)填料的混合填料，天然有機(jī)填料和無機(jī)低阻花環(huán)填料重量比例為7 :3。本實(shí)用新型的有益效果是通過交叉流洗池微負(fù)壓運(yùn)行初次凈化、再由對流洗池微正壓運(yùn)行二次凈化，最后通過生物床徹底凈化后排空，可徹底清除卷煙廠制絲系統(tǒng)高溫、高濕、多塵富含煤焦油的煙草異味廢氣，處理效率高達(dá)95%以上，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求，運(yùn)行能耗低、性價(jià)比高，全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)方便簡單；使用壽命長，一次投入可以長久受益。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，卷煙廠制絲排潮系統(tǒng)異味廢氣在風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置3的抽吸下經(jīng)過管道被引入臥式交叉流洗池2、工業(yè)廢氣與自上而下的循環(huán)噴淋裝置5發(fā)出的循環(huán)噴淋水交叉充分接觸，異味物質(zhì)從氣相轉(zhuǎn)移到液相，廢氣攜帶的飄塵也同時(shí)被洗凈，從而實(shí)現(xiàn)對廢氣的初步凈化，初步凈化后的廢氣從臥式交叉流洗池2的出口經(jīng)管道進(jìn)入風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置3進(jìn)口，經(jīng)風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置3加壓后再進(jìn)入對流洗池4進(jìn)一步洗滌和降溫后經(jīng)深度凈化的廢氣被導(dǎo)入生物床8氣體分布器通過生物填料徹底凈化后排空。隨之洗滌的進(jìn)行，臥式交叉流洗池2和對流洗池4循環(huán)噴淋裝置5發(fā)出的循環(huán)噴淋水對異味物質(zhì)的溶解度會(huì)達(dá)到飽和，此時(shí)需要加藥裝置6加入相應(yīng)的化學(xué)藥劑對循環(huán)液中異味物質(zhì)中和，恢復(fù)循環(huán)液對異味物質(zhì)的溶解能力。中和過程是通過PLC自動(dòng)控制器I中的精密檢測儀器跟蹤檢測循環(huán)液實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)檢測到循環(huán)液的化學(xué)性質(zhì)偏離設(shè)定值時(shí)，PLC自動(dòng)控制器I指示加藥裝置6啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)指示加藥裝置6停止，這一過程周而復(fù)始，從而實(shí)現(xiàn)對異味廢氣的持續(xù)凈化。對流洗池循環(huán)液由PLC自動(dòng)控制器I控制循環(huán)水冷卻系統(tǒng)7按設(shè)定的廢氣溫度要求將系統(tǒng)的熱量移走，保證吸收效果和進(jìn)入生物床的待處理廢氣的溫度、濕度、PH值等條件符合特定菌種的活化要求條件，以達(dá)到徹底深度處理的效果。生物床的填料為碟型PP材質(zhì)無機(jī)低阻花環(huán)填料和純天然有機(jī)填料的混合填料，天然有機(jī)填料和無機(jī)低阻花環(huán)填料重量比例為7 3，以便降低填料層的阻力及使用年限?？蓪LC自動(dòng)控制器與卷接包生產(chǎn)線的控制中心組成一個(gè)整體，以進(jìn)一步提高用戶對本尾氣處理裝置的運(yùn)行管理效率。該裝置可徹底清除卷煙廠制絲排潮系統(tǒng)異味廢氣的異味，處理效率高，處理后排氣符合國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。投入少、占地少、運(yùn)行能耗低、性價(jià)比高，全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)方便簡單；使用壽命長，一次投入可以長久受益。
權(quán)利要求1.一種制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，其特征在于包括分別獨(dú)立封閉設(shè)計(jì)的臥式交叉流洗池、風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置、對流洗池、生物床和PLC自動(dòng)控制器，交叉流洗池一端開有廢氣進(jìn)口，另一端出口通過管道與風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置出口連通對流洗池進(jìn)口、對流洗池出口連通生物床進(jìn)口，交叉流洗池和對流洗池上裝配有數(shù)套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，交叉流洗池內(nèi)循環(huán)噴淋裝置與廢氣進(jìn)口方向垂直交叉設(shè)置，對流洗池循環(huán)噴淋裝置與廢氣進(jìn)口方向?qū)α髟O(shè)置，PLC自動(dòng)控制器通過跟蹤檢查 循環(huán)液控制加藥裝置的啟停。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，其特征在于所述的對流洗池上還裝配有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，PLC自動(dòng)控制器與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，其特征在于所述的臥式交叉流洗池設(shè)有三套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，每套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與臥式交叉流洗池連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，其特征在于所述的對流洗池的循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置共用一根輸送管道與對流洗池連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，其特征在于所述的生物床填料為天然有機(jī)填料和無機(jī)低阻花環(huán)填料的混合填料。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種制絲排潮異味復(fù)合處理裝置，其交叉流洗池一端開有廢氣進(jìn)口，另一端出口通過管道與風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置進(jìn)口連通，風(fēng)機(jī)動(dòng)力裝置出口連通對流洗池進(jìn)口、對流洗池出口連通生物床進(jìn)口，交叉流洗池和對流洗池上裝配有數(shù)套循環(huán)噴淋裝置和加藥裝置，交叉流洗池內(nèi)循環(huán)噴淋裝置與廢氣進(jìn)口方向垂直交叉設(shè)置，對流洗池循環(huán)噴淋裝置與廢氣進(jìn)口方向?qū)α髟O(shè)置，PLC自動(dòng)控制器控制加藥裝置的啟停。通過交叉流洗池、對流洗池和生物床三次凈化后排空，可徹底清除卷煙廠制絲系統(tǒng)高濕、多塵富含煤焦油的煙草異味廢氣，處理效率高達(dá)95%以上，處理后排氣符合國家相關(guān)要求。
文檔編號B01D53/85GK202569916SQ20122023524
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者金心東 申請人:上海希恩環(huán)?？萍加邢薰?br>