專(zhuān)利名稱(chēng)：除垢型反沖洗過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體凈化處理的過(guò)濾設(shè)備，尤其涉及一種具有除垢功能的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置。
技術(shù)背景 現(xiàn)有技術(shù)中的一種反沖洗過(guò)濾器，具有外殼、濾網(wǎng)、排污管、電磁閥和壓差變送器等結(jié)構(gòu)，待處理的液體如原水從進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后從出水口排出干凈水 ，由于濾網(wǎng)使用一定時(shí)間后會(huì)被雜質(zhì)堵塞，通過(guò)連接到排污管上的電磁閥和壓差變送器可進(jìn)行排污控制，當(dāng)濾網(wǎng)被堵塞時(shí)，濾網(wǎng)兩側(cè)產(chǎn)生壓差，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，則電磁閥打開(kāi)，排污管中的壓力小于過(guò)濾器內(nèi)壓力，通過(guò)負(fù)壓效應(yīng)，濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被吸入排污管中被排出，但該自沖洗過(guò)濾器由于排污管位置固定，對(duì)于離排污管入口較遠(yuǎn)的濾網(wǎng)部分自沖洗的效果并不好。同時(shí)，現(xiàn)有的自沖洗過(guò)濾器不具有殺菌以及除垢的作用，無(wú)法運(yùn)用到對(duì)凈化水有硬度要求的行業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)濾芯自動(dòng)清洗，且能殺菌除垢的反沖洗過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，包括一支座，一反沖洗過(guò)濾筒、一電解筒、一電控箱、排污管、一排污閥、一入水口和一出水口，反沖洗過(guò)濾筒與電解筒垂直固定在支座上并通過(guò)管道連通；所述電解筒內(nèi)設(shè)置有電極棒；所述電控箱與反沖洗過(guò)濾筒和電解筒的電極棒電連接；入水口設(shè)置在電解筒側(cè)壁上，出水口設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒側(cè)壁上；排污管與反沖洗過(guò)濾筒的底部連通，排污閥設(shè)置在排污管上；所述反沖洗過(guò)濾筒包括一壓差控制電路，壓差控制電路固定在反沖洗過(guò)濾筒的殼體上與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和排污閥開(kāi)關(guān)。原水從入水口進(jìn)入電解筒經(jīng)過(guò)電極棒電解除垢殺菌后通過(guò)與反沖洗過(guò)濾筒連通的管道進(jìn)入反沖洗過(guò)濾筒中過(guò)濾后從出水口排出，而過(guò)濾的污水在打開(kāi)排污閥后經(jīng)排污管排出。所述反沖洗過(guò)濾筒包括殼體、法蘭蓋、電力馬達(dá)、濾芯和刷子組件，法蘭蓋固定在殼體上，電力馬達(dá)設(shè)置在法蘭蓋上，濾芯設(shè)置在殼體內(nèi)，電力馬達(dá)的傳動(dòng)軸穿過(guò)法蘭蓋與刷子組件連接帶動(dòng)刷子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子組件設(shè)置在濾芯內(nèi)側(cè)。從電解筒流入的水進(jìn)入反沖洗過(guò)濾筒的濾芯過(guò)濾后進(jìn)入濾芯與殼體間的空間，并由設(shè)在反沖洗過(guò)濾筒上的出水口排出；當(dāng)濾芯被污物堵塞需要清洗時(shí)，電力馬達(dá)開(kāi)啟帶動(dòng)刷子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子組件刷洗濾芯，排污閥打開(kāi)，刷洗后的污水通過(guò)排污管排出。所述反沖洗過(guò)濾筒包括一手動(dòng)開(kāi)關(guān)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和排污閥的開(kāi)關(guān)。[0009]所述反沖洗過(guò)濾筒還包括一定時(shí)器，定時(shí)器與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和排污閥的開(kāi)關(guān)。所述刷子組件包括刷子框架和不銹鋼刷，刷子框架與電力馬達(dá)的傳動(dòng)軸連接，不銹鋼刷固定在刷子框架上。所述濾芯上端通過(guò)上壓板組件與反沖洗過(guò)濾筒的殼體固定，下端通過(guò)下壓板組件與反沖洗過(guò)濾筒的殼體固定。所述反沖洗過(guò)濾筒與電解筒連接的管道位于上壓板組件的上方。所述出水口位于下壓板組件的上方。所述濾芯為316編織濾網(wǎng)或楔形濾網(wǎng)。 所述濾芯為10-3000微米精度的濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果I、本實(shí)用新型設(shè)置了電解筒，電解筒中的電極棒產(chǎn)生的電場(chǎng)能抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量，從而將易成垢離子形成疏松文石予以排出，具有除垢防垢的功倉(cāng)泛。2、電極棒產(chǎn)生的電場(chǎng)還能使溶解氧得到活化，從而殺滅各種細(xì)菌、病毒和藻類(lèi)，如軍團(tuán)菌、肝炎病毒、呼吸道病毒、小球藻、綠藻等。3、電極棒產(chǎn)生的電場(chǎng)形成的的活性氧在管道壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕。4、反沖洗過(guò)濾筒的濾芯過(guò)濾精度高，能過(guò)濾掉大部分雜質(zhì)和懸浮物，電力馬達(dá)上所帶的刷子組件能自動(dòng)清洗濾芯，清洗效率高，一般數(shù)十秒鐘可清洗完畢，清洗過(guò)程無(wú)需中斷原水過(guò)濾，自動(dòng)化程度高。5、由于濾芯在過(guò)濾一段時(shí)間后，污物會(huì)堵塞濾芯的孔，使濾芯內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生壓差，壓差控制電路能感應(yīng)該壓差，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，壓差控制電路能控制電力馬達(dá)開(kāi)啟清洗濾芯。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例I的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置中的電解筒的側(cè)視圖。其中I-支座2-反沖洗過(guò)濾筒 3-電解筒4-電控箱5-排污管6-排污閥7-入水口8-出水口9-管道201-殼體202-法蘭蓋203-電力馬達(dá)204-濾芯205-刷子組件 206-壓差控制電路207-上壓板組件208-下壓板組件 209-入水空間210-排污空間2031-傳
動(dòng)軸301-電極棒具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例I參見(jiàn)圖1，一種除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，包括支座1，反沖洗過(guò)濾筒2、電解筒3、電控箱4、排污管5、排污閥6、入水口 7和出水口 8，反沖洗過(guò)濾筒I與電解筒2垂直固定在支座I上并通過(guò)管道9連通；電解筒3內(nèi)設(shè)置有電極棒301 ;所述電控箱4與反沖洗過(guò)濾筒2和電解筒3的電極棒301電連接；入水口 7設(shè)置在電解筒3側(cè)壁上，出水口 8設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒3的側(cè)壁上；排污管5與反沖洗過(guò)濾筒2的底部連通,排污閥6設(shè)置在排污管5上。電控箱4可通過(guò)支架固定在電解筒3上，參見(jiàn)圖3。反沖洗過(guò)濾筒2包括殼體201、法蘭蓋202、電力馬達(dá)203、濾芯204和刷子組件205，法蘭蓋202固定在殼體201上，電力馬達(dá)203設(shè)置在法蘭蓋202上，濾芯204上端通過(guò)上壓板組件207固定在殼體201中，濾芯204下端通過(guò)下壓板組件208固定在殼體201中，電力馬達(dá)203的傳動(dòng)軸2031穿過(guò)法蘭蓋202與刷子組件205連接并帶動(dòng)刷子組件205轉(zhuǎn)·動(dòng)，刷子組件205設(shè)置在濾芯204內(nèi)側(cè)。刷子組件205包括刷子框架和不銹鋼刷，不銹鋼刷固定在刷子框架上并貼近濾芯內(nèi)側(cè)面。管道9位于上壓板組件207的上方，而出水口 8位于下壓板組件207的上方。濾芯204為316編織濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為10-3000微米。反沖洗過(guò)濾筒2還包括一手動(dòng)開(kāi)關(guān)(圖中未顯示)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)與電力馬達(dá)203和排污閥6電連接，控制電力馬達(dá)203和排污閥6的開(kāi)關(guān)。排污閥6為一電磁閥。本實(shí)用新型的工作原理和流程如下原水從設(shè)置電解筒3側(cè)壁上的入水口 7進(jìn)入電解筒3，電控箱4與電解筒3內(nèi)的電極棒301電連接使電極棒301產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)使原水中的易成垢離子形成疏松的文石，一部分沉淀在電解筒3的底部，電解筒3的底部也與一排污管5連通，該排污管5與排污閥6連接，當(dāng)排污閥6打開(kāi)時(shí)，電解筒3底部的沉淀物也通過(guò)排污閥6排出，另一部分則隨經(jīng)電解處理的水通過(guò)管道9進(jìn)入反沖洗過(guò)濾筒2中。管道9在反沖洗過(guò)濾筒2中的上壓板組件207的上方，經(jīng)電解處理的水通過(guò)上壓板組件207進(jìn)入濾芯204中，上壓板組件207與反沖洗過(guò)濾筒2的殼體201之間形成了一入水空間209。經(jīng)電解處理的水進(jìn)入濾芯204后過(guò)濾后進(jìn)入濾芯與殼體201之間的空間后從設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒2側(cè)壁的出水口 8排出，該水為凈化水。由于濾芯204在過(guò)濾一段時(shí)間后，污物會(huì)堵塞濾芯204的濾孔，需要對(duì)濾芯204進(jìn)行清洗，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)打開(kāi)電力馬達(dá)203和排污閥6，電力馬達(dá)203的傳動(dòng)軸2031帶動(dòng)刷子組件205轉(zhuǎn)動(dòng)刷洗濾芯204，同時(shí)排污閥6打開(kāi)，沖洗后形成的污水排入下壓板組件208與殼體201形成的排污空間210中，并最終通過(guò)排污管5排出。整個(gè)清洗過(guò)程大約數(shù)十秒鐘，手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電力馬達(dá)203和排污閥6關(guān)閉。本實(shí)施例還包括一壓差控制電路206和定時(shí)器。壓差控制電路206和定時(shí)器的工作原理與實(shí)施例2和3相同，在此不再贅述。用戶(hù)可根據(jù)情況采用手動(dòng)或壓差或定時(shí)方式來(lái)進(jìn)行自動(dòng)濾芯沖洗。實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，一種除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，包括支座1，反沖洗過(guò)濾筒2、電解筒3、電控箱4、排污管5、排污閥6、入水口 7和出水口 8，反沖洗過(guò)濾筒I與電解筒2垂直固定在支座I上并通過(guò)管道9連通；電解筒3內(nèi)設(shè)置有電極棒301 ;所述電控箱4與反沖洗過(guò)濾筒2和電解筒3的電極棒301電連接；入水口 7設(shè)置在電解筒3側(cè)壁上，出水口 8設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒3的側(cè)壁上；排污管5與反沖洗過(guò)濾筒2的底部連通,排污閥6設(shè)置在排污管5上。反沖洗過(guò)濾筒2包括殼體201、法蘭蓋202、電力馬達(dá)203、濾芯204和刷子組件205，法蘭蓋202固定在殼體201上，電力馬達(dá)203設(shè)置在法蘭蓋202上，濾芯204上端通過(guò)上壓板組件207固定在殼體201中，濾芯204下端通過(guò)下壓板組件208固定在殼體201中，電力馬達(dá)203的傳動(dòng)軸2031穿過(guò)法蘭蓋202與刷子組件205連接并帶動(dòng)刷子組件205轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子組件205設(shè)置在濾芯204內(nèi)側(cè)。刷子組件205包括刷子框架和不銹鋼刷。管道9位于上壓板組件207的上方，而出水口 8位于下壓板組件207的上方。濾芯204為316編織濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為10-3000微米。反沖洗過(guò)濾筒2還包括一壓差控制電路206，壓差控制電路206固定在反沖洗過(guò)濾筒2的殼體201上與電力馬達(dá)203電連接，控制電力馬達(dá)203開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的工作原理和流程如下原水從設(shè)置電解筒3側(cè)壁上的入水口 7進(jìn)入電解筒3，電控箱4與電解筒3內(nèi)的電極棒301電連接使電極棒301產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)使原水中的易成垢離子形成疏松的文石，一部分沉淀在電解筒3的底部，電解筒3的底部也與一排污管5連通，該排污管5與排污閥6連接，當(dāng)排污閥6打開(kāi)時(shí)，電解筒3底部的沉淀物也通過(guò)排污閥6排出，另一部分則隨經(jīng)電解處理的水通過(guò)管道9進(jìn)入反沖洗過(guò)濾筒2中。管道9在反沖洗過(guò)濾筒2中的上壓板組件207的上方，經(jīng)電解處理的水通過(guò)上壓板組件207進(jìn)入濾芯204中，上壓板組件207與反沖洗過(guò)濾筒2的殼體201之間形成了一入水空間209。經(jīng)電解處理的水進(jìn)入濾芯204后過(guò)濾后進(jìn)入濾芯與殼體201之間的空間后從設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒2側(cè)壁的出水口 8排出，該水為凈化水。由于濾芯204在過(guò)濾一段時(shí)間后，污物會(huì)堵塞濾芯204的濾孔，需要對(duì)濾芯204進(jìn)行清洗，通過(guò)壓差控制電路206，監(jiān)測(cè)濾芯204內(nèi)外側(cè)的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，則壓差控制電路206打開(kāi)電力馬達(dá)203和排污閥6，電力馬達(dá)203的傳動(dòng)軸2031帶動(dòng)刷子組件205轉(zhuǎn)動(dòng)刷洗濾芯204，將污水排入下壓板組件208與殼體201形成的排污空間210中，并最終通過(guò)排污管5排出。整個(gè)清洗過(guò)程大約數(shù)十秒鐘，在壓差減小后，壓差控制電路206控制電力馬達(dá)203和排污閥6關(guān)閉。實(shí)施例3一種除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，包括支座1，反沖洗過(guò)濾筒2、電解筒3、電控箱4、排污管5、排污閥6、入水口 7和出水口 8，反沖洗過(guò)濾筒I與電解筒2垂直固定在支座I上并通過(guò)管道9連通；電解筒3內(nèi)設(shè)置有電極棒301 ;所述電控箱4與反沖洗過(guò)濾筒2和電解筒3的電極棒301電連接；入水口 7設(shè)置在電解筒3側(cè)壁上，出水口 8設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒3的側(cè)壁上；排污管5與反沖洗過(guò)濾筒2的底部連通,排污閥6設(shè)置在排污管5上。反沖洗過(guò)濾筒2包括殼體201、法蘭蓋202、電力馬達(dá)203、濾芯204和刷子組件205，法蘭蓋202固定在殼體201上，電力馬達(dá)203設(shè)置在法蘭蓋202上，濾芯204上端通過(guò)上壓板組件207固定在殼體201中，濾芯204下端通過(guò)下壓板組件208固定在殼體201中，電力馬達(dá)203的傳動(dòng)軸2031穿過(guò)法蘭蓋202與刷子組件205連接并帶動(dòng)刷子組件205轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子組件205設(shè)置在濾芯204內(nèi)側(cè)。刷子組件205包括刷子框架和不銹鋼刷。管道9位于上壓板組件207的上方，而出水口 8位于下壓板組件207的上方。濾芯204為316編織濾網(wǎng)，過(guò)濾精度為10-3000微米。反沖洗過(guò)濾筒2還包括一定時(shí)器(圖中未顯示)，定時(shí)器與電力馬達(dá)203和排污閥6電連接，控制電力馬達(dá)203和排污閥6定時(shí)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的工作原理和流程如下原水從設(shè)置電解筒3側(cè)壁上的入水口 7進(jìn)入電解筒3，電控箱4與電解筒3內(nèi)的電極棒301電連接使電極棒301產(chǎn)生電場(chǎng)，電場(chǎng)使原水中的易成垢離子形成疏松的文石，一部分沉淀在電解筒3的底部，電解筒3的底部也與一排污管5連通，該排污管5與排污閥6連接，當(dāng)排污閥6打開(kāi)時(shí)，電解筒3底部的沉淀物也通過(guò)排污閥6排出，另一部分則隨經(jīng)電解處理的水通過(guò)管道9進(jìn)入反沖洗過(guò)濾筒2中。管道9在反沖洗過(guò)濾筒2中的上壓板組件207的上方，經(jīng)電解處理的水通過(guò)上壓板組件207進(jìn)入濾芯204中，上壓板組件207與反沖洗過(guò)濾筒2的殼體201之間形成了一入水空間209。經(jīng)電解處理的水進(jìn)入濾芯204后過(guò)濾后進(jìn)入濾芯與殼體201之間的空間后從設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒2側(cè)壁的出水口 8排出，該水為凈化水。由于濾芯204在過(guò)濾一段時(shí)間后，污物會(huì)堵塞濾芯204的濾孔，需要對(duì)濾芯204進(jìn)行清洗，通過(guò)定時(shí)器定期打開(kāi)電力馬達(dá)203和排污閥6，電力馬達(dá)203的傳動(dòng)軸2031帶動(dòng)刷子組件205轉(zhuǎn)動(dòng)刷洗濾芯204，將污水排入下壓板組件208與殼體201形成的排污空間210中，并最終通過(guò)排污管5排出。定時(shí)器可以調(diào)節(jié)過(guò)濾時(shí)間和清洗排污時(shí)間，即當(dāng)過(guò)濾時(shí)電力馬達(dá)203和排污閥6不接電，當(dāng)進(jìn)入清洗排污時(shí)間時(shí)，電機(jī)和控制閥接電后運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行排污。
權(quán)利要求1.一種除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于，包括一支座，一反沖洗過(guò)濾筒、一電解筒、一電控箱、排污管、一排污閥、一入水口和一出水口，反沖洗過(guò)濾筒與電解筒垂直固定在支座上并通過(guò)管道連通；所述電解筒內(nèi)設(shè)置有電極棒；所述電控箱分別與反沖洗過(guò)濾筒和電解筒的電極棒電連接；入水口設(shè)置在電解筒側(cè)壁上，出水口設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒側(cè)壁上；排污管與反沖洗過(guò)濾筒的底部連通，排污閥設(shè)置在排污管上；所述反沖洗過(guò)濾筒包括一壓差控制電路，壓差控制電路固定在反沖洗過(guò)濾筒的殼體上與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和排污閥開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于，所述反沖洗過(guò)濾筒包括殼體、法蘭蓋、電力馬達(dá)、濾芯和刷子組件，法蘭蓋固定在殼體上，電力馬達(dá)設(shè)置在法蘭蓋上，濾芯設(shè)置在殼體內(nèi)，電力馬達(dá)的傳動(dòng)軸穿過(guò)法蘭蓋與刷子組件連接帶動(dòng)刷子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，刷子組件設(shè)置在濾芯內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于，所述反沖洗過(guò)濾筒包括一手動(dòng)開(kāi)關(guān)，手動(dòng)開(kāi)關(guān)與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和排污閥的開(kāi)關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于所述反沖洗過(guò)濾筒還包括一定時(shí)器，定時(shí)器與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)的和排污閥的開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于所述刷子組件包括刷子框架和不銹鋼刷，刷子框架與電力馬達(dá)的傳動(dòng)軸連接，不銹鋼刷固定刷子框架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于所述濾芯上端通過(guò)上壓板組件與反沖洗過(guò)濾筒的殼體固定，下端通過(guò)下壓板組件與反沖洗過(guò)濾筒的殼體固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于所述濾芯為316編織濾網(wǎng)或楔形濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述的除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于所述濾芯為10-3000微米精度的濾網(wǎng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種除垢型反沖洗過(guò)濾裝置，包括一支座，一反沖洗過(guò)濾筒、一電解筒、一電控箱、排污管、一排污閥、一入水口和一出水口，反沖洗過(guò)濾筒與電解筒垂直固定在支座上并通過(guò)管道連通；所述電解筒內(nèi)設(shè)置有電極棒；所述電控箱分別與反沖洗過(guò)濾筒和電解筒的電極棒電連接；入水口設(shè)置在電解筒側(cè)壁上，出水口設(shè)置在反沖洗過(guò)濾筒側(cè)壁上；排污管與反沖洗過(guò)濾筒的底部連通，排污閥設(shè)置在排污管上；所述反沖洗過(guò)濾筒包括一壓差控制電路，壓差控制電路固定在反沖洗過(guò)濾筒的殼體上與電力馬達(dá)和排污閥電連接，控制電力馬達(dá)和排污閥開(kāi)關(guān)。具有除垢防垢的功能，還能滅菌，過(guò)濾精度高，清洗過(guò)程無(wú)需中斷原水過(guò)濾。
文檔編號(hào)B01D29/64GK202590460SQ201220247030
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張軼倫 申請(qǐng)人:張軼倫