專利名稱：一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及干燥器，具體是指一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置。
背景技術(shù)：
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松 脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用 于制備微囊。染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用于各類染料的干燥。可以干燥染料細(xì)粉、超細(xì)粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類(I)氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；(2)壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；(3)旋轉(zhuǎn)式霧化，用料液加到霧化器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(7000 20000r/min)中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產(chǎn)率高，為染料界所青睞，其缺點是設(shè)備投資大，能耗較高。其缺點在于1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大；2.霧化器，粉末回收裝置價格較高；3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量；4.熱效率不高，熱消耗大。為此，我們?yōu)榻鉀Q上述缺點，而研發(fā)一種使用離心霧化的一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化
粉末的二次高效干燥裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占地面積小，霧化效率高的一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置。本實用新型的實現(xiàn)方案如下一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，主要由空氣凈化系統(tǒng)，以及與空氣凈化系統(tǒng)連接的離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過濾系統(tǒng)，以及與過濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)構(gòu)成；所述除塵系統(tǒng)包括連接于過濾系統(tǒng)的提氣風(fēng)機(jī)、以及依次連接于提氣風(fēng)機(jī)的文丘里管、水沫除塵器；所述離心噴霧干燥器包括出料倉、以及與出料倉連接的干燥室，所述干燥室上方設(shè)置有空氣分配器和霧化裝置，所述霧化裝置包括噴頭，所述噴頭延伸進(jìn)干燥室內(nèi)部，所述霧化裝置還包括進(jìn)料口 ；所述空氣分配器設(shè)置有空氣進(jìn)口 ；所述過濾系統(tǒng)與出料倉的側(cè)壁連接；所述干燥室側(cè)壁還開設(shè)有二次空氣進(jìn)口，二次空氣進(jìn)口連接有高溫干燥空氣生成系統(tǒng)。所述霧化裝置包括霧化器，以及設(shè)置在霧化器上方的離心電機(jī)，所述進(jìn)料口設(shè)置霧化器上，所述噴頭設(shè)置在霧化器的出口。[0010]所述出料倉遠(yuǎn)離干燥室的一端開設(shè)有出料口，且所述出料倉為圓錐體；所述干燥室為正方體或圓柱體。所述過濾系統(tǒng)包括與出料倉側(cè)壁連接的第一旋風(fēng)分離器、以及與旋風(fēng)分離器連接的第二旋風(fēng)分離器或\和袋濾器，所述第二旋風(fēng)分離器或\和袋濾器與提氣風(fēng)機(jī)連接。所述空氣凈化系統(tǒng)包括與空氣進(jìn)口連接的蒸汽電加熱器或\和燃油爐或\和燃?xì)鉅t或\和燃煤爐；所述蒸汽電加熱器或\和燃油爐或\和燃?xì)鉅t或\和燃煤爐均連接有送風(fēng)電機(jī)，所述送風(fēng)電機(jī)還連接有空氣凈化過濾器。本實用新型的設(shè)計原理在于?？諝鈴目諝鈨艋^濾器處進(jìn)入，在空氣凈化過濾器處被凈化過濾處理。另外，在送風(fēng)電機(jī)的驅(qū)動下，將凈化后的空氣送入到蒸汽電加熱器或\和燃油爐或\和燃?xì)鉅t或\和燃煤爐進(jìn)行加熱處理。后將加熱后的熱空氣充放到空氣進(jìn)
□。
然后，將液態(tài)原料通過離心電機(jī)進(jìn)行離心處理，并進(jìn)行霧化處理，產(chǎn)生霧化原料。通過空氣分配器的作用，將熱空氣進(jìn)行分配，并形成定向的旋流，使得熱空氣與霧化原料在干燥室內(nèi)進(jìn)行接觸干燥。在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。產(chǎn)生后的成品粉末下旋到出料倉里。同時，成品連續(xù)地由出料倉的底部和第一旋風(fēng)分離器、以及第二旋風(fēng)分離器或\和袋濾器中輸出。輸出后的混合物經(jīng)過除塵系統(tǒng)的提氣風(fēng)機(jī)、以及文丘里管、水沫除塵器的處理被完全凈化排出。在文丘里管的作用下部分產(chǎn)品被吸附沉淀下來。本實用新型，實用于食品類的氨基酸、維生素、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、淀粉類等。陶瓷類的氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物
坐寸ο化學(xué)制品類的分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、酵母、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占地面積小，霧化效率高。

圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號分別表示為10、出料倉；9、干燥室；7、空氣分配器；8、噴頭；3、空氣進(jìn)口 ；4、進(jìn)料口 ；6、霧化器；5、離心電機(jī)；2、二次空氣進(jìn)口 ；1、出料口 ；11、第一旋風(fēng)分離器；1
2、第二旋風(fēng)分離器；13、袋濾器；14、除塵系統(tǒng)；33、蒸汽電加熱器；34、燃油爐；35、燃?xì)鉅t；36、燃煤爐；32、送風(fēng)電機(jī)；32、送風(fēng)電機(jī)；31、空氣凈化過濾器；21高溫干燥空氣生成系統(tǒng)。
具體實施方式
實施例一如圖I所示。一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，主要由空氣凈化系統(tǒng)，以及與空氣凈化系統(tǒng)連接的離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過濾系統(tǒng)，以及與過濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)構(gòu)成；所述除塵系統(tǒng)包括連接于過濾系統(tǒng)的提氣風(fēng)機(jī)43、以及依次連接于提氣風(fēng)機(jī)43的文丘里管42、水沫除塵器41 ;所述離心噴霧干燥器包括出料倉10、以及與出料倉10連接的干燥室9，所述干燥室9上方設(shè)置有空氣分配器7和霧化裝置，所述霧化裝置包括噴頭8，所述噴頭8延伸進(jìn)干燥室9內(nèi)部，所述霧化裝置還包括進(jìn)料口 4 ;所述空氣分配器7設(shè)置有空氣進(jìn)口 3 ;所述過濾系統(tǒng)與出料倉10的側(cè)壁連接；所述干燥室9側(cè)壁還開設(shè)有二次空氣進(jìn)口 2，二次空氣進(jìn)口 2連接有高溫干燥空氣生成系統(tǒng)21。霧化裝置包括霧化器6，以及設(shè)置在霧化器6上方的離心電機(jī)5，所述進(jìn)料口 4設(shè)置霧化器6上，所述噴頭8設(shè)置在霧化器6的出口。出料倉10遠(yuǎn)離干燥室9的一端開設(shè)有出料口 I，且所述出料倉10為圓錐體；所述干燥室9為正方體或圓柱體。過濾系統(tǒng)包括與出料倉10側(cè)壁連接的第一旋風(fēng)分離器11、以及與旋風(fēng)分離器11 連接的第二旋風(fēng)分離器12或\和袋濾器12，所述第二旋風(fēng)分離器12或\和袋濾器12與提氣風(fēng)機(jī)43連接?？諝鈨艋到y(tǒng)包括與空氣進(jìn)口 3連接的蒸汽電加熱器33或\和燃油爐34或\和燃?xì)鉅t35或\和燃煤爐36 ;所述蒸汽電加熱器33或\和燃油爐34或\和燃?xì)鉅t35或\和燃煤爐36均連接有送風(fēng)電機(jī)32，所述送風(fēng)電機(jī)32還連接有空氣凈化過濾器31?？諝鈴目諝鈨艋^濾器31處進(jìn)入，在空氣凈化過濾器31處被凈化過濾處理。另夕卜，在送風(fēng)電機(jī)32的驅(qū)動下，將凈化后的空氣送入到蒸汽電加熱器33或\和燃油爐34或\和燃?xì)鉅t35或\和燃煤爐36進(jìn)行加熱處理。后將加熱后的熱空氣充放到空氣進(jìn)口 3。然后，將液態(tài)原料通過離心電機(jī)5進(jìn)行離心處理，并進(jìn)行霧化處理,產(chǎn)生霧化原料。通過空氣分配器7的作用，將熱空氣進(jìn)行分配，并形成定向的旋流，使得熱空氣與霧化原料在干燥室9內(nèi)進(jìn)行接觸干燥。在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。產(chǎn)生后的成品粉末下旋到出料倉10里。同時，成品連續(xù)地由出料倉10的底部和第一旋風(fēng)分離器11、以及第二旋風(fēng)分離器12或\和袋濾器13中輸出。輸出后的混合物經(jīng)過除塵系統(tǒng)的提氣風(fēng)機(jī)43、以及文丘里管42、水沫除塵器41的處理被完全凈化排出。在文丘里管42的作用下部分產(chǎn)品被吸附沉淀下來。本實用新型還通過干燥室9側(cè)壁開設(shè)的二次空氣進(jìn)口 2，高溫干燥空氣生成系統(tǒng)21生成的干燥其他沖入到離心噴霧干燥器，因此進(jìn)行二次干燥。本實用新型，實用于食品類的氨基酸、維生素、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、淀粉類等。陶瓷類的氧化招、氧化錯、氧化鎂、氧化鈦、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物
坐寸ο化學(xué)制品類的分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、酵母、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，其特征在于主要由空氣凈化系統(tǒng)，以及與空氣凈化系統(tǒng)連接的離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過濾系統(tǒng)，以及與過濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)構(gòu)成；所述除塵系統(tǒng)包括連接于過濾系統(tǒng)的提氣風(fēng)機(jī)(43)、以及依次連接于提氣風(fēng)機(jī)(43)的文丘里管(42)、水沫除塵器(41);所述離心噴霧干燥器包括出料倉(IO )、以及與出料倉(10)連接的干燥室(9 )，所述干燥室(9 )上方設(shè)置有空氣分配器(7)和霧化裝置，所述霧化裝置包括噴頭(8)，所述噴頭(8)延伸進(jìn)干燥室(9)內(nèi)部，所述霧化裝置還包括進(jìn)料口(4);所述空氣分配器(7)設(shè)置有空氣進(jìn)口(3);所述過濾系統(tǒng)與出料倉(10)的側(cè)壁連接；所述干燥室(9)側(cè)壁還開設(shè)有二次空氣進(jìn)口(2)，二次空氣進(jìn)口(2)連接有高溫干燥空氣生成系統(tǒng)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，其特征在于所述霧化裝置包括霧化器(6)，以及設(shè)置在霧化器(6)上方的離心電機(jī)(5)，所述進(jìn)料口(4 )設(shè)置霧化器(6 )上，所述噴頭(8 )設(shè)置在霧化器(6 )的出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，其特征在于所述出料倉(10)遠(yuǎn)離干燥室(9)的一端開設(shè)有出料口(1)，且所述出料倉(10)為圓錐體；所述干燥室(9)為正方體或圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，其特征在于所述過濾系統(tǒng)包括與出料倉(10)側(cè)壁連接的第一旋風(fēng)分離器(11)、以及與旋風(fēng)分離器(11)連接的第二旋風(fēng)分離器(12)或\和袋濾器(12)，所述第二旋風(fēng)分離器(12)或\和袋濾器(12)與提氣風(fēng)機(jī)(43)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，其特征在于所述空氣凈化系統(tǒng)包括與空氣進(jìn)口(3)連接的蒸汽電加熱器(33)或\和燃油爐(34)或\和燃?xì)鉅t(35)或\和燃煤爐(36);所述蒸汽電加熱器(33)或\和燃油爐(34)或\和燃?xì)鉅t(35 )或\和燃煤爐(36 )均連接有送風(fēng)電機(jī)(32 )，所述送風(fēng)電機(jī)(32 )還連接有空氣凈化過濾器(31)。
專利摘要本實用新型公開了一種醫(yī)藥液化轉(zhuǎn)為固化粉末的二次高效干燥裝置，包括空氣凈化系統(tǒng)，以及與空氣凈化系統(tǒng)連接的離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過濾系統(tǒng)，以及與過濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)；所述除塵系統(tǒng)包括連接于過濾系統(tǒng)的提氣風(fēng)機(jī)、以及依次連接與提氣風(fēng)機(jī)的文丘里管、水沫除塵器。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，占地面積小，霧化效率高。
文檔編號B01D1/30GK202554959SQ20122024880
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者陳繼源 申請人:四川制藥制劑有限公司