專利名稱：料包風洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末物料的濕式投加裝置的輔助設施，具體涉及一種料包風洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國的飲用水水源污染日趨嚴重，水源中的有機物種類多，在水處理過程中，通常投加活性炭吸附去除原水中的有機物等雜質(zhì)。由于粉末活性炭的比表面積大，因此具有很強的吸附性，可以有效去除原水的色度、濁度和異味，有效降低原水中的污染物含量。粉末活性炭的投加方式通常采用濕式投加方式，即將粉末活性炭與水混合后，再通過計量泵將粉末活性炭與水的混合液打入原水中。現(xiàn)有的手動式、自動式或者手自一體 式的粉末活性炭投加裝置一般都具有料倉，占地面積較大，僅適合設置于室外，現(xiàn)有的粉末活性炭一般都是采用專用的包裝袋來袋裝的，具體操作時，一般都是將原先袋裝的粉末活性炭倒入送料泵車內(nèi)運輸至水廠，然后將送料泵車內(nèi)的粉末活性炭泵入料倉內(nèi)以供投加，因此操作上有點繁瑣。而且現(xiàn)有技術(shù)的粉末活性炭投加裝置由于都比較大型，因此設備投資成本較高，而且一般都具有配套的控制系統(tǒng)，里面還涉及到諸多的電控設備，導致設備的檢修和維護費用較高。但是粉末活性炭的投加一般用于水質(zhì)較差的時候，一年內(nèi)水廠需要大量投加粉末活性炭的時候比較少，一般都集中在夏季藍藻爆發(fā)期，而其它時間對粉末活性炭的投加量相對較小，一年內(nèi)大部分時間都不需要投加粉末活性炭，因此導致粉末活性炭投加裝置大部分時間都處于閑置狀態(tài)，而且由于現(xiàn)有技術(shù)的粉末活性炭投加裝置都比較大型且一次性投資成本和維護成本都較高，因此造成了一定程度的浪費。本發(fā)明人深感上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，潛心研究一種直接使用現(xiàn)有裝有粉末活性炭的料包充當存儲容器以省略傳統(tǒng)料倉的比較小型的粉末活性炭投加設備，為了使料包中的粉末活性炭能夠充分的被排出和被利用，有必要研發(fā)出一種能夠?qū)⒘习械姆勰┗钚蕴勘M可能的全部排出并利用的設備。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種料包風洗系統(tǒng)，本實用新型的料包風洗系統(tǒng)能夠?qū)⒘习鼉?nèi)的物料充分的排出和利用，特別適用于風洗粉末活性炭料包，且結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種料包風洗系統(tǒng)，包括料包、混合筒、送風裝置和粉塵收集裝置，所述粉塵收集裝置連接有引風裝置，所述混合筒具有用于加入物料的進料口、用于加入水的進水口以及用于將水和物料構(gòu)成的混合液排出的出液口，所述料包的上端開口與所述送風裝置相連通，所述料包下端出料口與所述混合筒相連通，所述混合筒與所述粉塵收集裝置相連通。所述料包下端出料口與所述混合筒的進料口相連通。[0010]所述粉塵收集裝置可以為粉塵吸收筒，所述粉塵吸收筒內(nèi)上方具有噴淋裝置。所述粉塵收集裝置也可以為粉塵吸收槽，所述粉塵吸收槽內(nèi)具有水。所述送風裝置為鼓風機。所述引風裝置為引風機。設有用于將料包定位的料包支架。本實用新型的有益效果是本實用新型的料包風洗系統(tǒng)包括料包、混合筒、送風裝置和粉塵收集裝置，粉塵收集裝置連接有引風裝置，料包的上端開口與送風裝置相連通，料 包下端出料口與混合筒相連通，混合筒與粉塵收集裝置相連通，當料包采用給料裝置泄料完成后，為了使料包內(nèi)殘留的物料脫離料包，將料包下端出料口與混合筒連通，打開引風裝置和送風裝置，引風裝置與送風裝置所產(chǎn)生的氣流使料包充分鼓起，料包內(nèi)殘留的物料被氣流吹脫并可配合在料包外部拍打的方式使物料充分脫離，與料包脫離的物料被氣流帶入至混合筒內(nèi)，一部分物料在混合筒內(nèi)與水混合以供投加，另一部分物料被氣流帶入至粉塵收集裝置以供投加或再利用。

圖I為本實用新型的料包風洗系統(tǒng)原理示意圖。
具體實施方式
實施例一種料包風洗系統(tǒng)，包括料包I、混合筒2、送風裝置3和粉塵收集裝置4，所述粉塵收集裝置連接有引風裝置5，所述混合筒具有用于加入物料的進料口、用于加入水的進水口以及用于將水和物料構(gòu)成的混合液排出的出液口，所述料包的上端開口與所述送風裝置相連通，所述料包下端出料口與所述混合筒相連通，所述混合筒與所述粉塵收集裝置相連通。當料包采用給料裝置泄料完成后，為了使料包內(nèi)殘留的物料脫離料包，將料包下端出料口與混合筒連通，打開引風裝置和送風裝置，引風裝置與送風裝置所產(chǎn)生的氣流使料包充分鼓起，料包內(nèi)殘留的物料被氣流吹脫并可配合震動和料包外部拍打的方式使物料充分脫離，與料包脫離的物料被氣流帶入至混合筒內(nèi)，物料進入混合筒之后，一部分物料在混合筒內(nèi)與水混合以供投加，另一部分物料被氣流帶入至粉塵收集裝置以供投加或再利用。所述料包下端出料口與所述混合筒的進料口相連通。料包下端出料口原先可能是通過給料裝置6與混合筒進料口連通的，當需要風洗料包時，給料裝置不進行計量與給料而僅充當通道。當然也可以采用其它方式使料包出料口與混合筒連接，例如當給料裝置無法充當單純的通道時，可以在料包出料口與混合筒之間設置一路與給料裝置并聯(lián)的旁路并在此旁路上設置閥門，當料包正常通過給料裝置計量給料時此旁路是關(guān)閉的，當需要對料包風洗時將給料裝置關(guān)閉并將此旁路開啟。所述粉塵收集裝置可以為粉塵吸收筒(如圖I中所示)，所述粉塵吸收筒內(nèi)上方具有噴淋裝置。此粉塵吸收筒為現(xiàn)有技術(shù)，如中國實用新型專利200920283606. 5以及中國發(fā)明專利申請200910233168. 6中所公開的粉塵吸收筒，或現(xiàn)有技術(shù)中用于吸收粉體的噴淋塔等，故在此不多加贅述。所述粉塵收集裝置也可以為粉塵吸收槽，所述粉塵吸收槽內(nèi)具有水。此粉塵吸收槽為現(xiàn)有技術(shù)，如中國實用新型專利200920046904. 2以及中國發(fā)明專利申請200910182204. O中所公開的吸收槽，故在此不多加贅述。所述送風裝置為鼓風機。所述弓丨風裝置為弓I風機。設有用于將料包定位的料包支架。上述實施例僅為例示性說明本實用新型原理及其功效，而非用于限制本實用新型。本實用新型的權(quán)利保護范圍，應如權(quán)利要求書所列?！?br> 權(quán)利要求1.一種料包風洗系統(tǒng)，其特征在于包括料包(I)、混合筒(2)、送風裝置(3)和粉塵收集裝置(4)，所述粉塵收集裝置連接有引風裝置(5)，所述混合筒具有用于加入物料的進料口、用于加入水的進水口以及用于將水和物料構(gòu)成的混合液排出的出液口，所述料包的上端開口與所述送風裝置相連通，所述料包下端出料口與所述混合筒相連通，所述混合筒與所述粉塵收集裝置相連通。
2.如權(quán)利要求I所述的料包風洗系統(tǒng)，其特征在于所述料包下端出料口與所述混合筒的進料口相連通。
3.如權(quán)利要求I所述的料包風洗系統(tǒng)，其特征在于所述粉塵收集裝置為粉塵吸收筒，所述粉塵吸收筒內(nèi)上方具有噴淋裝置。
4.如權(quán)利要求I所述的料包風洗系統(tǒng)，其特征在于所述粉塵收集裝置為粉塵吸收槽，所述粉塵吸收槽內(nèi)具有水。
5.如權(quán)利要求I所述的料包風洗系統(tǒng)，其特征在于所述送風裝置為鼓風機。
6.如權(quán)利要求I所述的料包風洗系統(tǒng)，其特征在于所述引風裝置為引風機。
7.如權(quán)利要求I所述的料包風洗系統(tǒng)，其特征在于設有用于將料包定位的料包支架。
專利摘要本實用新型公開了一種料包風洗系統(tǒng)，包括料包、混合筒、送風裝置和粉塵收集裝置，粉塵收集裝置連接有引風裝置，料包的上端開口與送風裝置相連通，料包下端出料口與混合筒相連通，混合筒與粉塵收集裝置相連通，當料包采用給料裝置泄料完成后，為了使料包內(nèi)殘留的物料脫離料包，將料包下端出料口與混合筒連通，打開引風裝置和送風裝置，引風裝置與送風裝置所產(chǎn)生的氣流使料包充分鼓起，料包內(nèi)殘留的物料被氣流吹脫并可配合在料包外部拍打的方式使物料充分脫離，與料包脫離的物料被氣流帶入至混合筒內(nèi)，一部分物料在混合筒內(nèi)與水混合以供投加，另一部分物料被氣流帶入至粉塵收集裝置以供投加或再利用。
文檔編號B01F3/12GK202621043SQ20122026651
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者何志遐, 姜全德, 戴文源 申請人:江蘇瀚深水業(yè)科技發(fā)展有限公司