專(zhuān)利名稱：?jiǎn)纹瑱C(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其指單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)。
背景技術(shù)：
自動(dòng)過(guò)濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。傳統(tǒng)的過(guò)濾機(jī)具有高壓反沖洗功能，可清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，然而目前傳統(tǒng)的自動(dòng)過(guò)濾機(jī)還需要部分操作人工干預(yù)，高壓反沖洗水量較大，存在著全自動(dòng)操作不足、增加使用成本的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)，可有效地解決上述技術(shù)的不足，采用 單片機(jī)控制器和電磁閥控制運(yùn)行，電機(jī)帶動(dòng)一字刷桿定時(shí)清洗，可實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率自動(dòng)化生產(chǎn)之目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)包括電機(jī)、減速器、支架、轉(zhuǎn)軸桿、一字刷桿、高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)、電磁閥、排污管、凈水腔、單片機(jī)控制器、機(jī)體、凈水出水管、支腿、差壓變送器、進(jìn)水管、原水腔組成；機(jī)體上部設(shè)置支架、減速器和電機(jī)，轉(zhuǎn)軸桿與減速器連接；機(jī)體內(nèi)設(shè)有原水腔和凈水腔，原水腔中部一側(cè)設(shè)置進(jìn)水管和差壓變送器、下部設(shè)置高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)，一字刷桿刷毛底部與高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)齊平，一字刷桿中心軸與轉(zhuǎn)軸桿連接固定；高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)置排污管口，排污管設(shè)有電磁閥；凈水腔下部設(shè)置凈水出水管；機(jī)體外側(cè)設(shè)置單片機(jī)控制器、底部設(shè)置支腿。本實(shí)用新型有益效果是采用單片機(jī)控制器控制電磁閥和電機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程中物料可不斷流，可實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，具有處理量大，使用壽命長(zhǎng)，清洗效率高的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)發(fā)明進(jìn)一步描述。附圖為單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)示意圖。圖中1、電機(jī),2、減速器,3、支架,4、轉(zhuǎn)軸桿,5、一字刷桿,6、高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)，7、電磁閥，8、排污管，9、凈水腔，10、單片機(jī)控制器，11、機(jī)體，12、凈水出水管，13、支腿，14、差壓變送器，15、進(jìn)水管，16、原水腔。
具體實(shí)施方式
又附圖所示，單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)包括電機(jī)I、減速器2、支架3、轉(zhuǎn)軸桿4、一字刷桿5、高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6、電磁閥7、排污管8、凈水腔9、單片機(jī)控制器10、機(jī)體11、凈水出水管12、支腿13、差壓變送器14、進(jìn)水管15、原水腔16組成；機(jī)體11上部設(shè)置支架
3、減速器2和電機(jī)I，轉(zhuǎn)軸桿4與減速器2連接；機(jī)體11內(nèi)設(shè)有原水腔16和凈水腔9，原水腔16中部一側(cè)設(shè)置進(jìn)水管15和差壓變送器14、下部設(shè)置高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6，一字刷桿5刷毛底部與高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6齊平，一字刷桿5中心軸與轉(zhuǎn)軸桿4連接固定；高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6 一側(cè)設(shè)置排污管口，排污管8設(shè)有電磁閥7 ;凈水腔9下部設(shè)置凈水出水管12 ;機(jī)體11外側(cè)設(shè)置單片機(jī)控制器10、底部設(shè)置支腿13。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，待過(guò)濾的水由進(jìn)水管15注入原水腔16，流經(jīng)高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6上部；如此不斷的循環(huán)，由于被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)水管15的污水仍源源不斷地進(jìn)入，高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6濾孔越來(lái)越小，使原水腔16內(nèi)產(chǎn)生壓力差不斷增加，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器14將電信號(hào)傳送到單片機(jī)控制器10，單片機(jī)控制器10的控制系統(tǒng)啟動(dòng)電機(jī)I通過(guò)減速器2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸桿4和一字刷桿5轉(zhuǎn)動(dòng),單片機(jī)控制器10同時(shí)開(kāi)啟排污管8上的電磁閥7開(kāi)始排污，顆粒雜質(zhì)被從光滑的高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6壁上沖走，當(dāng)高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)6清洗完畢后，壓差降到最小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行；整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了低能耗的連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。 以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)，其特征是由電機(jī)、減速器、支架、轉(zhuǎn)軸桿、一字刷桿、高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)、電磁閥、排污管、凈水腔、單片機(jī)控制器、機(jī)體、凈水出水管、支腿、差壓變送器、進(jìn)水管、原水腔組成；機(jī)體上部設(shè)置支架、減速器和電機(jī)，轉(zhuǎn)軸桿與減速器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)，其特征是機(jī)體內(nèi)設(shè)有原水腔和凈水腔，原水腔中部一側(cè)設(shè)置進(jìn)水管和差壓變送器、下部設(shè)置高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)，一字刷桿刷毛底部與高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)齊平，一字刷桿中心軸與轉(zhuǎn)軸桿連接固定，凈水腔下部設(shè)置凈水出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)，其特征是高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)置排污管口，排污管設(shè)有電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)，其特征是機(jī)體外側(cè)設(shè)置單片機(jī)控制器、底部設(shè)置支腿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了單片機(jī)控制全自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)，是由電機(jī)、減速器、支架、轉(zhuǎn)軸桿、一字刷桿、高強(qiáng)度楔形濾網(wǎng)、電磁閥、排污管、凈水腔、單片機(jī)控制器、機(jī)體、凈水出水管、支腿、差壓變送器、進(jìn)水管、原水腔組成的；采用單片機(jī)控制器和電磁閥控制運(yùn)行，電機(jī)帶動(dòng)一字刷桿定時(shí)清洗，可實(shí)現(xiàn)低能耗、高效率自動(dòng)化生產(chǎn)之目的；運(yùn)行過(guò)程中物料可不斷流，可實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，具有處理量大，使用壽命長(zhǎng)，清洗效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/66GK202569717SQ201220269838
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者劉方旭 申請(qǐng)人:劉方旭