專利名稱：一種自動卸渣過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于應(yīng)用在化工、飲料、生物等行業(yè)的過濾機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及能自動排卸干過濾渣的過濾機(jī)。
背景技術(shù)：
在一般過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內(nèi)的固相雜質(zhì)被截留在過濾元件(即濾芯)的外表面上，久而久之會引起壓力增加，過濾阻力增大，導(dǎo)致過濾效率下降。這時(shí)一般需要中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)事，影響處理效率。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種能對過濾渣自動進(jìn)行清理的自動卸渣過濾機(jī)?！ぜ夹g(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種自動卸渣過濾機(jī)，包括過濾機(jī)罐體，所述罐體內(nèi)部豎直的設(shè)有多個濾芯，包括卸料花板、卸料推套和安裝在罐體頂端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述卸料花板上設(shè)有與濾芯對應(yīng)的通孔；所述卸料推套固定在通孔內(nèi)，并套在濾芯外壁上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)有推桿，該推桿與卸料花板連接，并帶動卸料花板上下運(yùn)動。上述過濾機(jī)連續(xù)過濾后，濾芯外表面為累積很多濾渣，從而導(dǎo)致過濾阻力增大降低過濾效率。此時(shí)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的推桿推動卸料花板，使得套在濾芯外壁的卸料推套沿濾芯向下移動，從而將濾芯外壁的濾渣刮掉，最終實(shí)現(xiàn)了濾渣的自動卸除。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、油缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)或電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)為單級伸縮氣缸或多級伸縮氣缸，從而當(dāng)濾芯比較長時(shí)，可以有足夠的伸縮長度將濾芯外壁的濾渣排除掉。作為優(yōu)選，所述卸料推套采用塑料、陶瓷或橡膠制成，從而可以減少摩擦，并具有耐磨耐腐蝕特性。作為優(yōu)選，所述罐體底部設(shè)有排渣口，該排渣口上設(shè)有排渣口翻蓋機(jī)構(gòu)，它包括與排渣口鉸接的底板、設(shè)在罐體底部的底板吊臂和氣缸，所述底板吊臂固定有氣缸，該氣缸的活塞推桿與底板自由端連接，從而實(shí)現(xiàn)自動排泄濾渣的功能。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)能連續(xù)過濾，且具有自動清除濾芯表面上濾渣的功能，無需人工操作；同時(shí)本裝置行平穩(wěn)可靠、處理量大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長等特點(diǎn)。該過濾裝置特別在化工行業(yè)粘稠高的物料可以卸干渣，減輕環(huán)境污染。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，罐體I、濾芯2、卸料花板3、卸料推套4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、推桿6、底板7、底板吊臂8、待濾液入口 9、清液出口 10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如附圖I所示，一種自動卸渣過濾機(jī)，包括過濾機(jī)罐體1，其上部為橢圓形封頭、中部為圓柱筒體、底部為錐形筒體。所述罐體I中部豎直的設(shè)有多個濾芯2，而罐體I的底部設(shè)有待濾液入口 9，上部設(shè)有清液出口 10。還包括卸料花板3、卸料推套4和安裝在罐體I頂端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)5，該卸料花板3設(shè)有多個通孔，該通孔與濾芯2對應(yīng)布置，且該通孔內(nèi)圈固定有塑料制成的卸料推套4，所述卸料花板3套在濾芯2上，且使卸料推套4緊密套在濾芯2外壁上。而驅(qū)動機(jī)構(gòu)5采用多級伸縮氣缸，該多級伸縮氣缸通過法蘭組件密封安裝在罐體I頂端的封頭上，卸料花板3通過螺母與多級伸縮氣缸的活塞推桿6連接，并在氣缸的作用下上下移動。所述罐體I底端設(shè)置排渣口，該排渣口設(shè)置排渣口翻蓋機(jī)構(gòu)，它包括與排渣口鉸 接的底板7、設(shè)在罐體I底部的底板吊臂8和氣缸，所述底板吊臂8固定有氣缸，該氣缸的活塞推桿6與底板7自由端連接，從而實(shí)現(xiàn)自動排泄濾渣的功能。本實(shí)用新型的過濾機(jī)工作過程如下待過濾液體從濾芯2的外表面向內(nèi)腔流動，夾帶的固體雜質(zhì)被截流在過濾元件的外表面，引起內(nèi)外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當(dāng)內(nèi)外腔壓差超過一個定值時(shí)，可以停止進(jìn)液過濾，關(guān)閉進(jìn)液閥門后打開進(jìn)氣閥門，進(jìn)行壓料處理，將罐體I內(nèi)的原液壓入原料罐或者殘液罐。此時(shí)，固體雜質(zhì)吸附在過濾元件四周，持續(xù)進(jìn)氣將濾渣吹干后切換閥門，打開排渣的底板7，從清液出口 10進(jìn)氮?dú)?壓縮空氣)進(jìn)行反吹卸渣。部分粘度低的物料幾乎能脫落下來，但有時(shí)濾芯2外壁會有積累粘度較高的粘稠物，該粘稠物難以用氣吹的方式清除。因此為了方便去除所有濾渣，本過濾裝置增加了一套推渣機(jī)構(gòu)，在過濾機(jī)罐體I封頭上密封安裝一只多級伸縮氣缸，在氮?dú)?壓縮空氣)壓力的作用下可以伸縮作用活塞推桿6，活塞桿帶動不銹鋼花板上下運(yùn)動，不銹鋼花板與過濾元件直接用塑料推套隔開，減輕摩擦的同時(shí)可以完全的推掉吸附在過濾元件四周的濾渣。整個過濾卸料的過程可以實(shí)現(xiàn)自動控制，無需人工參與。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動卸渣過濾機(jī)，包括過濾機(jī)罐體，所述罐體內(nèi)部豎直的設(shè)有多個濾芯，其特征在于包括卸料花板、卸料推套和安裝在罐體頂端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述卸料花板上設(shè)有與濾芯對應(yīng)的通孔；所述卸料推套固定在通孔內(nèi)，并套在濾芯外壁上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)有推桿，該推桿與卸料花板連接，并帶動卸料花板上下運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動卸渣過濾機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、油缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)或電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動卸渣過濾機(jī)，其特征在于所述氣缸驅(qū)動機(jī)構(gòu)為單級伸縮氣缸或多級伸縮氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動卸渣過濾機(jī)，其特征在于所述卸料推套采用塑料、陶瓷或橡膠制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述自動卸渣過濾機(jī),其特征在于所述罐體底部設(shè)有排渣口，該排渣口上設(shè)有排渣口翻蓋機(jī)構(gòu)，它包括與排渣口鉸接的底板、設(shè)在罐體底部的底板吊臂和氣缸，所述底板吊臂固定有氣缸，該氣缸的活塞推桿與底板自由端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動卸渣過濾機(jī)，包括過濾機(jī)罐體，所述罐體內(nèi)部豎直的設(shè)有多個濾芯，包括卸料花板、卸料推套和安裝在罐體頂端的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述卸料花板上設(shè)有與濾芯對應(yīng)的通孔；所述卸料推套固定在通孔內(nèi)，并套在濾芯外壁上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)有推桿，該推桿與卸料花板連接，并帶動卸料花板上下運(yùn)動。本實(shí)用新型能連續(xù)過濾，且具有自動清除濾芯表面上濾渣的功能，無需人工操作；同時(shí)本裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠、處理量大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長等特點(diǎn)。該過濾裝置特別在化工、生物制藥行業(yè)粘稠高的物料可以卸干渣，干渣可回收利用，減輕環(huán)境污染并降低使用成本。
文檔編號B01D29/64GK202715295SQ201220275910
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者蔡圣佳 申請人:蔡圣佳