專利名稱：用于袋式除塵器的灰斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灰斗，尤其是一種用于袋式除塵器的灰斗。
背景技術(shù)：
鋼鐵企業(yè)高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)，因國內(nèi)粗鋼產(chǎn)能較大，國家從節(jié)能、環(huán)保上考慮，在行業(yè)規(guī)范、法規(guī)上進(jìn)行了專門規(guī)定，因而在國內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。國外發(fā)達(dá)國家受環(huán)保、技術(shù)的影響，全干法布袋除塵器應(yīng)用受到一定的限制。國內(nèi)應(yīng)用較多的高爐煤氣脈沖袋式除塵器，從環(huán)境除塵器演變而來，是以高壓氮氣為清灰動力，利用脈沖閥控制在瞬間放出氮氣，高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊能和反吹氣流進(jìn)行清灰?；叶芬话阍O(shè)置在袋式除塵器的下部，用以收集灰塵，傳統(tǒng)的灰斗的截面一般是采用等腰梯形，這種灰斗在使用到袋式除塵器中有著以下不足由于袋式除塵器是間隔進(jìn)行 清灰的，也就是在袋式除塵器使用一段時間后，濾袋上灰塵過多的時候進(jìn)行處理，因此在清灰時會由大量的灰塵涌向灰斗的出口，這是由于灰塵在灰斗各個側(cè)壁上的運動時間都是相等的，同時落下的灰塵都會同時到達(dá)出口，這就極其容易造成灰斗的出口堵塞。傳統(tǒng)的灰斗都是用鋼支撐，其側(cè)壁的表面比較粗糙，灰塵容易停留一部分在側(cè)壁，造成灰塵清楚不徹
。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免出口堵塞的用于袋式除塵器的灰斗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的用于袋式除塵器的灰斗，包括斗身、進(jìn)灰口和出灰口，所述進(jìn)灰口設(shè)置在斗身頂部，所述出灰口設(shè)置在斗身底部，所述灰斗的截面呈直角梯形狀，所述灰斗的側(cè)壁包括至少一個豎直導(dǎo)灰部和至少一個傾斜導(dǎo)灰部。進(jìn)一步的是，所述斗身的側(cè)壁為弧面狀。進(jìn)一步的是，所述斗身由平面狀的側(cè)壁組成。進(jìn)一步的是，所述斗身的內(nèi)壁上設(shè)置有一層聚四氟乙烯層。進(jìn)一步的是，還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在斗身上。進(jìn)一步的是，還包括震動裝置，所述震動裝置設(shè)置在斗身上。本實用新型的有益效果是由于灰斗的截面是直角梯形狀，重力作用下，灰垢在灰斗表面每處附著的穩(wěn)定性不同，向排灰口移動的速度不同。這樣避免了正錐形灰斗所有灰垢同時向排灰口聚集的情況，降低出口堵塞的不利狀況。斗身的內(nèi)壁可以設(shè)置光滑涂覆層，進(jìn)一步降低粉塵的附著穩(wěn)定性，還可設(shè)置加溫裝置、震動裝置，防止可能的粉塵含水量高等不利于排灰的工況。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是第一種實施方式的示意圖；圖3是第二種實施方式的示意圖；圖中零部件、部位及編號斗身I、進(jìn)灰口 2、出灰口 3、聚四氟乙烯層4、豎直導(dǎo)灰部
5、傾斜導(dǎo)灰部6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，本實用新型包括斗身I、進(jìn)灰口 2和出灰口 3，所述進(jìn)灰口 2設(shè)置在斗身I頂部，所述出灰口 3設(shè)置在斗身I底部，所述灰斗的截面呈直角梯形狀，所述灰斗的側(cè)壁包括至少一個豎直導(dǎo)灰部5和至少一個傾斜導(dǎo)灰部6?；叶返慕孛嬉话氵x取經(jīng)過進(jìn)灰口 2和出灰口 3的中心的面，這樣就容易與普通截面為等腰梯形的灰斗區(qū)別。灰斗的進(jìn)灰口 2直接與布袋式清灰器相連，一般通過法蘭連接?；叶返闹辽僖粋€壁為豎直的從而形成豎直導(dǎo)灰部5，其它壁為傾斜的形成傾斜導(dǎo)灰部6，在重力作用下，灰垢在灰斗表面每處附著的穩(wěn)定性不同，向排灰口移動的速度不同。從而使得灰垢陸續(xù)的通過出灰口 3排出，這樣避免了所有灰垢一起涌向出灰口 3的情況，避免了出灰口 3堵塞的不利狀況。作為本實用新型的第一種實施方式，如圖2所示，所述斗身I的側(cè)壁為弧面狀。此時豎直導(dǎo)灰部5所在的側(cè)壁也是豎直的，豎直導(dǎo)灰部5與傾斜導(dǎo)灰部6之間通過圓弧過渡，這樣灰垢就不容易殘留在灰斗內(nèi)，在清灰時灰垢遇到的阻力也較小，效率較高，但其加工比較復(fù)雜。作為本實用新型的第二種實施方式，如圖3所示，所述斗身I由多個平面狀的側(cè)壁組成。此時的豎直導(dǎo)灰部5和傾斜導(dǎo)灰部6均由平面板組成，也即是整個灰斗是由平面板直接拼接而成，這樣的加工成本就比較低，但是由于平面板之間會形成死角，容易造成灰垢在其中聚集，影響清灰。此時可以對死角進(jìn)行倒圓角處理，避免灰垢累積。作為兩種是實施方式的折中方式，可以部分側(cè)壁采用圓弧，部分側(cè)壁采用平面板，這樣可以獲得折中的效果，可根據(jù)實際需要進(jìn)行確定。為了減少斗身I內(nèi)壁的阻力，如圖I所示，所述斗身I的內(nèi)壁上設(shè)置有一層聚四氟乙烯層4。聚四氟乙烯耐溫可達(dá)到連續(xù)工作溫度260°C的上限，非常適合在袋式除塵器中使用，同時其化學(xué)性能穩(wěn)定不水解、抗強(qiáng)酸，能夠保護(hù)灰斗內(nèi)壁免遭灰垢的腐蝕，更為關(guān)鍵的是，聚四氟乙烯本身的自潤滑性良好，可以減少灰垢下落的阻力，避免灰垢堆積，提高清灰效率。在粉塵含水量較高的情況下，灰垢容易粘附在斗身I內(nèi)壁，此時可以采用加熱裝置烘干灰垢，或者利用震動裝置震下灰垢，或者先用加熱裝置烘干后，再利用震動裝置進(jìn)一步的清除灰垢。這樣就可以徹底的清除灰垢，避免灰垢累積后使得斗身I內(nèi)壁的阻力增大。
權(quán)利要求1.用于袋式除塵器的灰斗，包括斗身(I)、進(jìn)灰口(2)和出灰口(3)，所述進(jìn)灰口(2)設(shè)置在斗身(I)頂部，所述出灰口(3)設(shè)置在斗身(I)底部，其特征在于所述灰斗的截面呈直角梯形狀，所述灰斗的側(cè)壁包括至少一個豎直導(dǎo)灰部(5)和至少一個傾斜導(dǎo)灰部(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于袋式除塵器的灰斗，其特征在于所述斗身(I)的側(cè)壁為弧面狀。
3.如權(quán)利要求I所述的用于袋式除塵器的灰斗，其特征在于所述斗身(I)由平面狀的側(cè)壁組成。
4.如權(quán)利要求I所述的用于袋式除塵器的灰斗，其特征在于所述斗身(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有一層聚四氟乙烯層(4)。
5.如權(quán)利要求I所述的用于袋式除塵器的灰斗，其特征在于還包括加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在斗身(I)上。
6.如權(quán)利要求I至5任一權(quán)利要求所述的用于袋式除塵器的灰斗，其特征在于還包括震動裝置，所述震動裝置設(shè)置在斗身(I)上。
專利摘要本實用新型公開了一種灰斗，尤其是一種用于袋式除塵器的灰斗。本實用新型提供了一種避免出口堵塞的用于袋式除塵器的灰斗，包括斗身、進(jìn)灰口和出灰口，所述進(jìn)灰口設(shè)置在斗身頂部，所述出灰口設(shè)置在斗身底部，所述灰斗的截面呈直角梯形狀，所述灰斗的側(cè)壁包括至少一個豎直導(dǎo)灰部和至少一個傾斜導(dǎo)灰部。由于灰斗的截面是直角梯形狀，重力作用下，灰垢在灰斗表面每處附著的穩(wěn)定性不同，向排灰口移動的速度不同。這樣避免了正錐形灰斗所有灰垢同時向排灰口聚集的情況，降低出口堵塞的不利狀況。斗身的內(nèi)壁可以設(shè)置光滑涂覆層，進(jìn)一步降低粉塵的附著穩(wěn)定性，還可設(shè)置加溫裝置、震動裝置，防止可能的粉塵含水量高等不利于排灰的工況。
文檔編號B01D46/02GK202724921SQ201220277558
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者譚險峰 申請人:成都瑞柯林工程技術(shù)有限公司