專利名稱：后置式廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
后置式廢氣處理裝置
技術(shù)領域：
本實用新型涉及凈化處理設備，尤其涉及一種后置式廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)蓬勃的發(fā)展，由工業(yè)帶來的環(huán)境污染問題越來越受到人們的重視，這些污染問題包括工業(yè)生產(chǎn)排放的“三廢”(廢水、廢氣、廢渣)、粉塵、放射性物質(zhì)以及產(chǎn)生的噪聲、振動、惡臭和電磁微波輻射，同時，交通運輸活動產(chǎn)生的有害氣體、液體、噪聲，海上船舶運輸排出的污染物，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活使用的有毒有害化學品，城鎮(zhèn)生活排放的煙塵、污水和垃圾等造成的污染也成為人們整治的重點。然而，上述污染中，廢氣由于難以收集，具有擴散快等特性，因此，廢氣污染是最難整治和處理的污染問題之一，也是亟待解決的環(huán)境污染問題之一；一些工廠廢氣未經(jīng)過處理肆意排放或經(jīng)過簡單處理后排放，排放的廢氣擴散至空氣中造成嚴重的污染，現(xiàn)有技術(shù)·中的廢氣處理裝置，其廢氣轉(zhuǎn)化效率低，轉(zhuǎn)化后的廢氣仍具有較大的污染性，改善污染不明顯，或者僅僅具有降溫除塵效果，此外，其結(jié)構(gòu)復雜，占用空間大，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊的后置式廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置可對較高霧度的鹽酸、硫酸霧及氮氧化物廢氣等進行凈化處理。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種后置式廢氣處理裝置，它包括一塔體，所述塔體具有一廢氣凈化腔，所述塔體的下部設有一用于向所述廢氣凈化腔內(nèi)通入廢氣的廢氣入口；—用于存儲可與所述廢氣進行反應，并生成無害物質(zhì)的溶液的儲液裝置，所述儲液裝置具有一至少一個用于將儲液裝置內(nèi)的液體導出的出水口；至少一個用于將所述儲液裝置中溶液送至所述廢氣凈化腔內(nèi)的泵浦，所述泵浦具有一進水口及一出水口，所述泵浦的進水口與所述儲液裝置的出水口連通，所述泵浦的出水口通過一管路連通至所述廢氣凈化腔，所述管路具有至少一個用于將所述管路中的溶液噴射至廢氣凈化腔中的噴頭；一可將廢氣凈化腔內(nèi)生成的無害物質(zhì)導出的風機，所述塔體的頂部設有一無害物導出口，所述風機的進風口與所述塔體上的無害物質(zhì)導出口通過導出管連通。下面對上述技術(shù)方案進一步闡述所述廢氣凈化腔包括塔體上部的除霧腔，所述除霧腔內(nèi)填充有具有良好吸水性的第一填充物，塔體中部的噴水腔，所述噴頭位于所述噴水腔內(nèi)；塔體下部的反應腔，所述反應腔內(nèi)設有用于增大廢氣與溶液反應接觸面積的第二填充物；[0015]所述塔體上對應于所述除霧腔位置設有用于向所述除霧腔內(nèi)投放第一填充物的第一投料口及用于將除霧腔內(nèi)第一填充物取出的第一卸料口；所述塔體上對應于所述噴水腔和/或反應腔位置設有用于向所述反應腔內(nèi)投放第二填充物的第二投料口及用于將反應腔內(nèi)第二填充物取出的第二卸料口；所述塔體的底部設有用于將所述廢氣凈化腔內(nèi)液體排出溢流管路，所述溢流管路與所述反應腔連通；所述儲液裝置上設有一用于測量所述儲液裝置中液體PH值的PH值探測棒；還包括一用于根據(jù)PH值探測棒檢測的PH值結(jié)果向所述儲液裝置中自動添加堿性溶液或酸性溶液的自動加液裝置；所述塔體上設有可視窗。本實用新型的有益效果在于其一、本實用新型可對酸堿廢氣等進行凈化處理，例如較高霧度的鹽酸、硫酸霧及氮氧化物廢氣等等，該裝置中將廢氣進化腔分成除霧腔、噴水腔及反應腔，反應腔內(nèi)設置的第二填充物可增大溶液與廢氣的接觸面積，有利于噴射的溶液與廢氣充分反應，其凈化效率高(酸堿廢氣去除率為92%以上);其二、其實用范圍廣泛，任何場所都能適用，特別是容易產(chǎn)生熱氣、廢氣、油煙，粉塵等通風不良的廠所，均能徹底改善95%以上，效果顯著；其三、整個處理過程全自動化控制完成，安全可靠，工作效率高；其四、自動加液裝置根據(jù)PH檢測值自動調(diào)節(jié)相應的化學藥劑量加入儲液裝置中，其控制調(diào)節(jié)方便，其五、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，同時便于安裝運輸和操作管理，維修費用低等特點。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型中塔體的結(jié)構(gòu)示意圖圖中塔體I ;廢氣入口 2 ;除霧腔3a ;噴水腔3b ;反應腔3c ;第一填充物3a_l ;第一投料口 3a-2 ;第一卸料口 3a-3 ;第二填充物3c_l ;第二投料口 3c_2 ;第二卸料口 3c_3 ；儲液裝置4 ;第一泵浦5a ;第二泵浦5b ;風機6 ;管路7 ;可視窗8 ;配電柜9 ;PH值探測棒10 ；溢流管路11 ;導出管12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參照圖I至圖2所示，本實用新型揭示了一種后置式廢氣處理裝置，它包括塔體I，用于存儲可與所述廢氣進行反應，并生成無害物質(zhì)的溶液的儲液裝置4，至少一個用于將所述儲液裝置4中溶液送至所述廢氣凈化腔內(nèi)的泵浦及一可將廢氣凈化腔內(nèi)生成的無害物質(zhì)導出的風機6和一內(nèi)置控制系統(tǒng)的配電柜9 ;其中，所述塔體I具有一廢氣凈化腔，所述塔體I的下部設有一用于向所述廢氣凈化腔內(nèi)通入廢氣的廢氣入口 2 ;所述儲液裝置4具有至少一個用于將儲液裝置4內(nèi)的液體導出的出水口，儲液裝置4中的溶液為可與所述廢氣進行反應(中和反應)，生成無害物質(zhì)的反應劑，具體根據(jù)廢氣成分的不同而選用不同反應劑；本實施例中，所述泵浦為兩個，第一泵浦5a及第二泵浦5b，第一泵浦5a及第二泵浦5b均具有一進水口及一出水口，所述泵浦的進水口與所述儲液裝置4的出水口連通，所述泵浦的出水口通過一管路7連通至所述廢氣凈化腔，所述管路7具有至少一個用于將所述管路7中的反應劑噴射至廢氣凈化腔中的噴頭；所述塔體I的頂部設有一無害物導出口，所述風機6的進風口與所述塔體I上的無害物質(zhì)導出口通過導出管12連通，廢氣與噴頭噴出的反應劑反應后生成的無害氣體等由所述無害物導出口經(jīng)風機6導出。廢氣凈化腔包括塔體I上部的除霧腔3a，塔體I中部的噴水腔3b及塔體I下部的反應腔3c，所述除霧腔3a內(nèi)填充有具有良好吸水性的第一填充物3a_l，廢氣與反應劑中和反應后生成的無害氣流上升，上升的無害氣流經(jīng)除霧腔3a內(nèi)的第一填充物3a_l 二次處理，去除其中的雜質(zhì)及水分；所述噴頭位于所述噴水腔3b內(nèi)，噴頭可設置有多個，多個噴頭向不同的方向噴射反應劑，使噴水腔3b及反應腔3c內(nèi)充滿反應劑；所述反應腔3c內(nèi)設有用于增大廢氣與溶液反應接觸面積的第二填充物3c-l，該第二填充物3c-l可以為拉西環(huán)或鮑爾環(huán)(根據(jù)廢氣的性質(zhì)和濃度及廢氣中所含雜質(zhì)不同而選定)，噴頭噴射出的反應劑經(jīng)噴淋附在拉西環(huán)或鮑爾環(huán)上，可使廢氣與反應劑充分接觸。此外，所述塔體I上對應于所述除霧腔3a位置設有用于向所述除霧腔3a內(nèi)投放第一填充物3a_l的第一投料口 3a_2及用于將除霧腔3a內(nèi)第一填充物3a_l取出的第一卸料口 3a_3，當裝置使用一段時間后，第一填充物3a_l上聚集有一些雜質(zhì)等，可通過第一卸料口 3a_3取出清洗，清洗完后可有第一投料口 3a_2放入；所述塔體I上對應于所述噴水腔3b和/或反應腔3c位置設有用于向所述反應腔3c內(nèi)投放第二填充物3c-l的第二投料口3c-2及用于將反應腔3c內(nèi)第二填充物3c-l取出的第二卸料口 3c-3 ;同理，當裝置使用一段時間后，第二填充物3c-l上聚集有一些雜質(zhì)等，可通過第二卸料口 3c-3取出清洗，清洗完后可有第二投料口 3c-2放入。所述塔體I上設有可視窗8，設備運行時可通過檢視口觀察反應劑噴淋情況。進一步的，所述塔體I的底部設有用于將所述廢氣凈化腔內(nèi)液體排出溢流管路11，所述溢流管路11與所述反應腔3C連通，由此，儲液裝置4、泵浦、管路7及溢流管路11形成一循環(huán)的反應劑供給循環(huán)系統(tǒng)；當反應完成后，需要將廢氣凈化腔內(nèi)的反應劑等排出，反應劑經(jīng)溢流管路11流出后收集，進行循環(huán)利用。更進一步的，本實用新型還包括一用于根據(jù)儲液裝置4中的反應劑的PH值向所述儲液裝置4中自動添加堿性溶液或酸性溶液的自動加液裝置,所述儲液裝置4上設有一用于測量所述儲液裝置4中液體PH值的PH值探測棒10 ；當儲液裝置4中的反應劑濃度偏酸時就給出一個訊號添加堿性藥水，當藥水PH值呈堿性時將關聯(lián)添加藥劑，泵浦進行添加酸性藥水。本實用新型可對酸堿廢氣等進行凈化處理，例如較高霧度的鹽酸、硫酸霧及氮氧化物廢氣等等，其凈化效率高(酸堿廢氣去除率為92%以上);此外、其實用范圍廣泛，任何場所都能適用，特別是容易產(chǎn)生熱氣、廢氣、油煙，粉塵等通風不良的廠所，均能徹底改善95%以上，效果顯著；與此同時，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，便于安裝運輸和操作管理，維修費用低
坐寸ο以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制。在本實用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型所保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種后置式廢氣處理裝置，其特征在于它包括 一塔體，所述塔體具有一廢氣凈化腔，所述塔體的下部設有一用于向所述廢氣凈化腔內(nèi)通入廢氣的廢氣入口； 一用于存儲可與所述廢氣進行反應，并生成無害物質(zhì)的溶液的儲液裝置，所述儲液裝置具有一至少一個用于將儲液裝置內(nèi)的液體導出的出水口； 至少一個用于將所述儲液裝置中溶液送至所述廢氣凈化腔內(nèi)的泵浦，所述泵浦具有一進水口及一出水口，所述泵浦的進水口與所述儲液裝置的出水口連通，所述泵浦的出水口通過一管路連通至所述廢氣凈化腔，所述管路具有至少一個用于將所述管路中的溶液噴射至廢氣凈化腔中的噴頭； 一可將廢氣凈化腔內(nèi)生成的無害物質(zhì)導出的風機，所述塔體的頂部設有一無害物導出口，所述風機的進風口與所述塔體上的無害物質(zhì)導出口通過導出管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于所述廢氣凈化腔包括 塔體上部的除霧腔，所述除霧腔內(nèi)填充有具有良好吸水性的第一填充物， 塔體中部的噴水腔，所述噴頭位于所述噴水腔內(nèi)； 塔體下部的反應腔，所述反應腔內(nèi)設有用于增大廢氣與溶液反應接觸面積的第二填充物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于所述塔體上對應于所述除霧腔位置設有用于向所述除霧腔內(nèi)投放第一填充物的第一投料口及用于將除霧腔內(nèi)第一填充物取出的第一卸料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于所述塔體上對應于所述噴水腔和/或反應腔位置設有用于向所述反應腔內(nèi)投放第二填充物的第二投料口及用于將反應腔內(nèi)第二填充物取出的第二卸料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于所述塔體的底部設有用于將所述廢氣凈化腔內(nèi)液體排出溢流管路，所述溢流管路與所述反應腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于所述儲液裝置上設有一用于測量所述儲液裝置中液體PH值的PH值探測棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于還包括一用于根據(jù)PH值探測棒檢測的PH值結(jié)果向所述儲液裝置中自動添加堿性溶液或酸性溶液的自動加液裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的后置式廢氣處理裝置，其特征在于所述塔體上設有可視窗。
專利摘要本實用新型公開了一種后置式廢氣處理裝置，它包括塔體、儲液裝置、至少一個泵浦及一風機；其中，所述塔體具有一廢氣凈化腔，所述塔體的下部設有一廢氣入口；所述儲液裝置具有至少一個出水口；所述泵浦具有一進水口及一出水口，所述泵浦的進水口與所述儲液裝置的出水口連通，所述泵浦的出水口通過一管路連通至所述廢氣凈化腔，所述管路具有至少一個噴頭；所述塔體的頂部設有一無害物導出口，所述風機的進風口與所述塔體上的無害物質(zhì)導出口通過導出管連通。其有益效果在于本實用新型可對酸堿廢氣等進行凈化處理，其凈化效率高；此外、其實用范圍廣泛，特別是容易產(chǎn)生熱氣、廢氣、油煙，粉塵等通風不良的廠所，均能徹底改善95%以上，效果顯著。
文檔編號B01D53/79GK202683060SQ20122029123
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者于培勇 申請人:于培勇