專利名稱：懸浮劑分散混合釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種懸浮劑分散混合釜，通過在預混釜中加入ー個高速剪切機，從而使后續(xù)砂磨效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。
背景技術(shù)：
目前常用的使用設(shè)備或方法傳統(tǒng)懸浮劑生產(chǎn)一般采用先預混，然后通過一遍膠體磨和兩遍砂磨機砂磨來完成懸浮劑產(chǎn)品的加工?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點傳統(tǒng)的懸浮劑生產(chǎn)方式加工時間比較長，能耗較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種懸浮劑分散混合釜。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案懸浮劑分散混合釜，包括罐體、出料ロ，罐體內(nèi)設(shè)有分散攪拌器，同時設(shè)有ー個或幾個高速剪切機。所述的高速剪切機的剪切葉片優(yōu)選與水平面呈30-60°夾角傾斜設(shè)置。懸浮劑(如38%莠去律、50%莠去津懸浮劑)預混時先要開啟分散攪拌器將固體物料與液相物料混合15 — 20分鐘，混勻后，開啟高速剪切機I小時(物料I一3噸時)。然后經(jīng)一遍砂磨機按常規(guī)砂磨就能做出細度合格、質(zhì)量合格的懸浮劑產(chǎn)品。本實用新型的有益效果是，通過對懸浮劑在預混中増加高速剪切，從而減少后面的一遍膠體磨研磨和一遍砂磨機的砂磨過程。節(jié)能降耗(通過統(tǒng)計剪切一噸物料一個小時和膠體磨研磨ー個小時能耗相當，而ー噸物料砂磨ー個小時約用電25度，減少一遍砂磨機砂磨從而節(jié)電25度,姆天按照產(chǎn)量10噸計算約節(jié)電250度),大大提高生產(chǎn)效率并節(jié)約生產(chǎn)空間。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I.分散攪拌器，2.罐體，3.高速剪切機，4.出料ロ。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型進ー步說明。懸浮劑分散混合釜，包括罐體2、出料ロ 4，罐體2內(nèi)設(shè)有分散攪拌器1，同時設(shè)有一個或幾個高速剪切機3。所述的高速剪切機3的剪切葉片與水平面呈30-60°夾角傾斜設(shè)置。懸浮劑物料預混時先通過分散攪拌器I用常規(guī)攪拌器分散攪拌15-20分鐘，然后開啟高速剪切機3進行分散剪切，并關(guān)閉常規(guī)攪拌器。高速剪切后物料直接去砂磨機進行砂磨，然后出料。
權(quán)利要求1.懸乳劑分散混合釜，包括罐體、出料ロ，其特征是，罐體內(nèi)設(shè)有分散攪拌器，同時設(shè)有ー個或幾個高速剪切機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸乳劑分散混合釜，其特征是，所述的高速剪切機的剪切葉片與水平面呈30-60°夾角傾斜設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種懸浮劑分散混合釜，包括罐體、出料口，罐體內(nèi)設(shè)有分散攪拌器，同時設(shè)有高速剪切機。通過對懸浮劑在預混中增加高速剪切，從而減少后面的一遍膠體磨研磨和一遍砂磨機的砂磨過程。節(jié)能降耗，大大提高生產(chǎn)效率并節(jié)約生產(chǎn)空間。
文檔編號B01F13/10GK202638366SQ201220292030
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者唐志軍, 劉志文, 張如洪, 李凈凈 申請人:濟南綠邦化工有限公司