專利名稱：覆膜砂尾氣除塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種覆膜砂尾氣除塵回收裝置。
背景技術(shù)：
覆膜砂因其高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹、脫模性好、抗粘砂性好等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、液壓件等的造型材料。覆膜砂的生產(chǎn)過(guò)程如圖I所示，將原砂放入原砂斗I中，通過(guò)提升斗2提升到高位原砂斗3中，高位原砂斗底部的氣缸閥門(mén)打開(kāi)，原砂流入回轉(zhuǎn)滾筒機(jī)4，回轉(zhuǎn)滾筒機(jī)4帶動(dòng)原砂不停翻轉(zhuǎn)，同時(shí)在熱風(fēng)交換器5內(nèi)燃燒煤油井將燃燒的熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入回轉(zhuǎn)滾筒機(jī)4內(nèi)，對(duì)回轉(zhuǎn)滾筒機(jī)4內(nèi)的原砂進(jìn)行加熱，然后通過(guò)計(jì)量罐6計(jì)量后流入混砂機(jī)7，由于加熱后的砂容易成塊狀，因此在混砂機(jī)7內(nèi)高速攪拌，最后通過(guò)破碎機(jī)8破碎后流入砂斗9，待冷卻后即可包裝入庫(kù)。我們知道，混砂機(jī)7在高速攪拌時(shí)產(chǎn)生的尾氣粉塵，然而在現(xiàn)有技術(shù)條件下，這些尾氣粉塵都是通過(guò)排放管10直接排放到系統(tǒng) 夕卜。這些尾氣粉塵中存在有大量的硬脂酸鈣等有用的物料，被直接排放不但對(duì)材料的浪費(fèi)極大而影響產(chǎn)能，還必定造成重大的尾氣及粉塵污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在覆膜砂生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)尾氣粉塵進(jìn)行高效除塵并回收利用的裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括排放管，所述排放管的一端與外圍的混砂機(jī)相連通，本實(shí)用新型還包括重力除塵器和濕式除塵器，所述排放管的另一端與所述重力除塵器相連通，所述重力除塵器、所述濕式除塵器通過(guò)連接管相連通，所述重力除塵器的下端與所述混砂機(jī)通過(guò)管道相連通，所述濕式除塵器的上端設(shè)有排放ロ，所述排放ロ處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，所述濕式除塵器包括接水池、水泵以及若干噴頭，所述接水池設(shè)置在所述濕式除塵器的下端，所述若干噴頭設(shè)置在所述濕式除塵器內(nèi)并位于所述接水池的上方，所述接水池、所述若干噴頭分別與所述水泵管道連接。優(yōu)選地，所述重力除塵器與所述連接管的連接處設(shè)有濾砂網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型包括排放管，所述排放管的一端與外圍的混砂機(jī)相連通，本實(shí)用新型還包括重力除塵器和濕式除塵器，所述排放管的另一端與所述重力除塵器相連通，所述重力除塵器、所述濕式除塵器通過(guò)連接管相連通，所述重力除塵器的下端與所述混砂機(jī)通過(guò)管道相連通，所述濕式除塵器的上端設(shè)有排放ロ，所述排放ロ處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。在工作過(guò)程中，所述混砂機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的尾氣粉塵通過(guò)所述排放管進(jìn)入所述重力除塵器，由于所述重力除塵器的空間大，尾氣粉塵在所述重力除塵器內(nèi)堆積，此時(shí)粒度相對(duì)較大的砂粒在重力作用下落到所述重力除塵器的下端，又通過(guò)管道流回所述混砂機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵砂粒的回收再利用；而粒度相對(duì)較小的砂粒、尾氣及其他細(xì)小顆粒通過(guò)所述連接管流入所述濕式除塵器，在所述濕式除塵器的淋浴作用下，尾氣粉塵被吸附，最后通過(guò)所述排放ロ排放出來(lái)的尾氣，粉塵含量小，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)下覆I旲砂生廣系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型涉及ー種覆膜砂尾氣除塵回收裝置，包括排放管12、重力除塵器13以及濕式除塵器15，系統(tǒng)外圍的混砂機(jī)11與所述排放管12的一端相連通，所述混砂機(jī)11高速攪拌后產(chǎn)生的尾氣粉塵通過(guò)所述排放管12排出。所述排放管12的另一端與所述重力除塵器13相連通，由此尾氣粉塵進(jìn)入所述重力除塵器13內(nèi)。所述重力除塵器13、所述濕式除塵器15通過(guò)連接管14相連通，所述重力除塵器13與所述連接管14的連接處設(shè) 有濾砂網(wǎng)，所述排放管12排出的尾氣粉塵中顆粒較大的砂粒不能通過(guò)所述濾砂網(wǎng)而直接下落到所述重力除塵器13的下端；又因?yàn)樗鲋亓Τ龎m器13的空間較大，尾氣粉塵在所述重力除塵器13內(nèi)堆積，此時(shí)粒度相對(duì)較大的砂粒在重力作用下落到所述重力除塵器13的下端；所述重力除塵器13的下端與所述混砂機(jī)11通過(guò)管道21相連通，落在所述重力除塵器13下端的砂粒通過(guò)所述管道21流回所述混砂機(jī)11，實(shí)現(xiàn)了尾氣粉塵的一次除塵以及回收利用，大大提高了覆膜砂產(chǎn)能。所述濕式除塵器15包括接水池18、水泵16以及若干噴頭17，所述接水池18設(shè)置在所述濕式除塵器15的下端，所述若干噴頭17設(shè)置在所述濕式除塵器15內(nèi)并位于所述接水池18的上方，所述接水池18、所述若干噴頭17分別與所述水泵16管道連接，由此形成水的噴淋浴循環(huán)，而正是這種結(jié)構(gòu)的噴淋浴除塵，當(dāng)尾氣粉塵經(jīng)過(guò)所述濕式除塵器15的時(shí)候，粉塵被水吸附而落到所述接水池18中，實(shí)現(xiàn)了尾氣粉塵的二次除塵。所述濕式除塵器15的上端設(shè)有排放ロ 19，在所述排放ロ 19處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)20，由此加快尾氣粉塵的流動(dòng)性，進(jìn)而提高整個(gè)裝置的工作效率。本實(shí)用新型應(yīng)用于覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種覆膜砂尾氣除塵回收裝置，包括排放管(12)，所述排放管(12)的一端與外圍的混砂機(jī)(11)相連通，其特征在于所述覆膜砂尾氣除塵回收裝置還包括重力除塵器(13 )和濕式除塵器(15)，所述排放管(12)的另一端與所述重力除塵器(13)相連通，所述重力除塵器(13)、所述濕式除塵器(15)通過(guò)連接管(14)相連通，所述重力除塵器(13)的下端與所述混砂機(jī)(11)通過(guò)管道(21)相連通，所述濕式除塵器(15)的上端設(shè)有排放ロ(19)，所述排放ロ(19)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的覆膜砂尾氣除塵回收裝置，其特征在于所述濕式除塵器(15)包括接水池(18)、水泵(16)以及若干噴頭(17)，所述接水池(18)設(shè)置在所述濕式除塵器(15)的下端，所述若干噴頭(17)設(shè)置在所述濕式除塵器(15)內(nèi)并位于所述接水池(18)的上方，所述接水池(18)、所述若干噴頭(17)分別與所述水泵(16)管道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的覆膜砂尾氣除塵回收裝置，其特征在于所述重力除塵器(13)與所述連接管(14)的連接處設(shè)有濾砂網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種覆膜砂尾氣除塵回收裝置，旨在提供一種在覆膜砂生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)尾氣粉塵進(jìn)行高效除塵并回收的裝置。本實(shí)用新型包括排放管(12)，所述排放管(12)的一端與外圍的混砂機(jī)(11)相連通，所述除塵回收裝置還包括重力除塵器(13)和濕式除塵器(15)，所述排放管(12)的另一端與所述重力除塵器(13)相連通，所述重力除塵器(13)、所述濕式除塵器(15)通過(guò)連接管(14)相連通，所述重力除塵器(13)的下端與所述混砂機(jī)(11)通過(guò)管道(21)相連通，所述濕式除塵器(15)的上端設(shè)有排放口(19)，所述排放口(19)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(20)。本實(shí)用新型應(yīng)用于覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202654892SQ201220297500
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者謝樹(shù)忠, 易建清 申請(qǐng)人:珠海市斗門(mén)福聯(lián)造型材料實(shí)業(yè)有限公司