專利名稱：混料機(jī)卸料除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混料機(jī)，具體涉及ー種混料機(jī)卸料除塵裝置。
背景技術(shù)：
混料機(jī)由水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，攪拌時(shí)，容器向左轉(zhuǎn)，葉片向右轉(zhuǎn)，由于逆流的作用，原料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會(huì)增多，逆流混料機(jī)對(duì)料的擠壓カ小，發(fā)熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。申請(qǐng)?zhí)枮?01110318237. O的發(fā)明公開了ー種混料機(jī)，包括桶體、桶蓋、軸承座、轉(zhuǎn)軸、動(dòng)カ輸入裝置和攪拌裝置，所述桶蓋的頂部設(shè)置有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸豎直地設(shè)置在所述軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有動(dòng)カ輸入裝置，所述轉(zhuǎn)軸位于所述桶體和桶蓋圍成的空間內(nèi)的部分上設(shè)置有攪拌裝置，所述桶體的底部設(shè)置有定位座，所述定位座至少包括置于 所述桶體內(nèi)的豎直的定位柱部分，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)其下端開設(shè)的定位孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述定位座的定位柱部分上。一般混料機(jī)的出料ロ只安裝一臺(tái)星型卸料機(jī)，包裝灌裝時(shí)只通過(guò)星型卸料機(jī)來(lái)控制，這種簡(jiǎn)單的灌裝方式在包裝時(shí)粉狀物料飛揚(yáng)很大，而且在星型卸料機(jī)暫停時(shí)會(huì)有少量物料散落到地面上，污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種混料機(jī)卸料除塵裝置，可以避免包裝灌裝時(shí)的粉狀物料飛揚(yáng)，同時(shí)可以避免混料機(jī)星型卸料機(jī)暫停時(shí)，物料的散落。一種混料機(jī)卸料除塵裝置，包括星型卸料機(jī)，還包括與所述星型卸料機(jī)出ロ相連的放料筒；襯設(shè)在所述放料筒內(nèi)的軟管；位于所述軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持部件；與所述放料筒外壁密封連接的除塵罩；與所述除塵罩相連通的引風(fēng)管。星型卸料機(jī)暫停時(shí)，位于所述軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持部件將軟管夾緊，避免物料的散落；在包裝灌裝時(shí)，與所述放料筒外壁密封連接的除塵罩，避免了粉狀物料的飛揚(yáng)，同時(shí)，與所述除塵罩相連的引風(fēng)管，將飛揚(yáng)的粉狀物料引入除塵布袋中，避免了飛揚(yáng)的粉狀物料對(duì)環(huán)境造成的破壞。作為優(yōu)選，所述夾持部件包括固定在所述除塵罩頂部的兩個(gè)氣缸；位于軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持桿，所述夾持桿貫穿放料筒兩側(cè)，與對(duì)應(yīng)的氣缸的活塞桿相連。星型卸料機(jī)暫停時(shí)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿推動(dòng)位于軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持桿運(yùn)動(dòng)，將軟管夾緊，避免物料的散落。[0017]為了使防塵罩起到良好的除塵效果，所述防塵罩的開ロ面積應(yīng)足夠大，優(yōu)選地，所述除塵罩的開ロ面積為放料筒截面積的2 4倍。作為優(yōu)選，所述軟管進(jìn)、出口部位分別與放料筒內(nèi)壁密封連接，所述夾持桿作用于該軟管中部。所述軟管的進(jìn)、出口部位分別與放料管的內(nèi)壁密封連接，使卸料時(shí)，不會(huì)有物料散出，夾持桿作用于軟管的中部，可以在保證良好的夾持效果的同時(shí)，使軟管的長(zhǎng)度最短。為了增加夾持部位的接觸面積，所述夾持桿與軟管接觸部位設(shè)有夾持板，所述夾持板的相互配合，可以保證軟管被完全夾緊，避免物料的散落。 本實(shí)用新型一種混料機(jī)卸料除塵裝置，可以避免包裝灌裝時(shí)的粉狀物料飛揚(yáng)，同時(shí)可以避免混料機(jī)星型卸料機(jī)暫停時(shí)，物料的散落。
圖I為本實(shí)用新型一種混料機(jī)卸料除塵裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型一種混料機(jī)卸料除塵裝置做詳細(xì)描述。如圖I所示，一種混料機(jī)卸料除塵裝置，包括與星型卸料機(jī)出ロ相連的放料筒I、襯設(shè)在放料筒I內(nèi)的軟管4、位于軟管4兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持部件、與放料筒I外壁密封連接的除塵罩3以及與除塵罩3相連通的引風(fēng)管5。夾持部件包括固定在除塵罩4頂部的兩個(gè)氣缸2以及位于軟管4兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持桿6，夾持桿6貫穿放料筒I兩側(cè)，與對(duì)應(yīng)的氣缸2的活塞桿相連；星型卸料機(jī)暫停吋，氣缸2驅(qū)動(dòng)活塞桿推動(dòng)夾持桿6相向運(yùn)動(dòng)，將軟管4夾緊，避免物料的散落。防塵罩3的開ロ朝下，開ロ面積為放料筒I截面積的2 4倍，可以保證良好的防塵效果。軟管4的進(jìn)、出口部位分別與放料筒I內(nèi)壁密封連接，防止物料的散出，夾持桿6作用于軟管4的中部，在保持良好夾持效果的同吋，減少軟管的長(zhǎng)度，節(jié)省材料。為了改善夾持效果，在夾持桿6與軟管4接觸部位設(shè)置夾持板(圖中未示出)，增大接觸面積，保證軟管4的夾緊。放料管及防塵罩均采用不銹鋼材料制作，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型一種混料機(jī)的卸料除塵裝置工作吋，防塵罩3覆蓋放料筒1，將飛揚(yáng)的粉狀物料罩于其內(nèi)，通過(guò)引風(fēng)管5將飛揚(yáng)的粉狀物料引送至除塵布袋中，星型卸料機(jī)暫停時(shí)，氣缸2驅(qū)動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)夾持桿6相向運(yùn)動(dòng)，夾緊軟管4，防止物料的散落。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混料機(jī)卸料除塵裝置，包括星型卸料機(jī)，其特征在于，包括 與所述星型卸料機(jī)出ロ相連的放料筒； 襯設(shè)在所述放料筒內(nèi)的軟管； 位于所述軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持部件； 與所述放料筒外壁密封連接的除塵罩； 與所述除塵罩相連通的引風(fēng)管。
2.如權(quán)利要求I所述的混料機(jī)卸料除塵裝置，其特征在于，所述夾持部件包括 固定在所述除塵罩頂部的兩個(gè)氣缸； 位于軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持桿，所述夾持桿貫穿放料筒兩側(cè)，與對(duì)應(yīng)的氣缸的活塞桿相連。
3.如權(quán)利要求2所述的混料機(jī)卸料除塵裝置，其特征在于，所述除塵罩的開ロ面積為放料筒截面積的2 4倍。
4.如權(quán)利要求3所述的混料機(jī)卸料除塵裝置，其特征在于，所述軟管進(jìn)、出口部位分別與放料筒內(nèi)壁密封連接，所述夾持桿作用于該軟管中部。
5.如權(quán)利要求4所述的混料機(jī)卸料除塵裝置，其特征在干，所述夾持桿與軟管接觸部位設(shè)有夾持板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混料機(jī)卸料除塵裝置，包括星型卸料機(jī)，還包括與所述星型卸料機(jī)出口相連的放料筒；襯設(shè)在所述放料筒內(nèi)的軟管；位于所述軟管兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的夾持部件；與所述放料筒外壁密封連接的除塵罩；與所述除塵罩相連通的引風(fēng)管。本實(shí)用新型一種混料機(jī)卸料除塵裝置，可以避免包裝灌裝時(shí)的粉狀物料飛揚(yáng)，同時(shí)可以避免混料機(jī)星型卸料機(jī)暫停時(shí)，物料的散落。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202621108SQ20122029800
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者仇文仲, 程建中, 王曉輝, 仇文山, 朱文仁 申請(qǐng)人:浙江秦燕化工有限公司